論文 范文淺析大體積混凝土裂縫成因及控制措施.doc

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1、淺析大體積混凝土裂縫成因及控制措施淺析大體積混凝土裂縫成因及控制措施摘要：隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步，建筑業(yè)的不斷發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中大體積混凝土越來越多，大體積混凝土施工難度比較大，混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)率較多，稍有差錯(cuò)，將會(huì)造成無法估量的損失。為了保證工程質(zhì)量、降低經(jīng)濟(jì)損失，我們必須要減少和控制裂縫的出現(xiàn)。關(guān)鍵詞：大體積混凝土;裂縫;控制Abstract:alongwiththeprogressofmodernsociety,thecontinuousdevelopmentofconstructionindustry,infra

2、structureconstructionmoreandmorelargevolumeconcrete,massconcreteconstructiondifficultyisbigger,theprobabi1ityofconcretecracksismore,asiightmistake,willcauseimmeasurableloss.Tnordertoguaranteetheengineeringquality,toreducetheeconomicloss,wehavetoreduceandcontrolthec

3、racksappear.Keywords:largevolumeconcrete;Fracture;control中圖分類號(hào)：TV544+.91文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104(2013)1大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土在硬化期間，一方面由于水泥水化過程中將釋放出大量的水化熱，使結(jié)構(gòu)件具有“熱漲”的特性；另一方面混凝土硬化時(shí)又具有“收縮〃的特性，兩者相互作用的結(jié)果將直接破壞混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。下面介紹主要裂縫的類型及成因。1.1溫度裂縫溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)部和外部的溫差過大產(chǎn)生的裂縫?；炷翝仓?/p>

4、后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，(當(dāng)水泥用量在350-550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500?27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70°C左右甚至更高)。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力（實(shí)踐證明當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)到25°C?26°C時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在lOMPa左右的拉應(yīng)力）。1.2干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)

5、護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。1.3塑性收縮裂縫塑性收縮是指

6、混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長(zhǎng)20?30cm,較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2?3m,寬1?5mm°其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前兒乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小日寸，受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)■混凝土的強(qiáng)度乂無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等

7、等。3裂縫預(yù)防及控制措施3.1材料方面3.1.1選用中熱或低熱水泥溫差主要是水化熱產(chǎn)生的，為了減小溫差，就要盡量降低水化熱，要用早期水化熱低的水泥，選擇適宜的礦物組成，調(diào)整水泥的細(xì)度模數(shù)。試驗(yàn)證明，水泥中的鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量高的水泥水化熱就高。所以，為減小水化熱，應(yīng)采用熟料中含鋁酸三鈣和硅酸三鈣較少的中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥或粉煤灰水泥等。3.1.2選用合適的骨料盡量擴(kuò)大粗骨料粒徑，因?yàn)榇止橇显酱?，?jí)配越好，孔隙充滿越小，比表面積越小，水泥砂漿和水泥的用量相應(yīng)越省，水化熱隨之降低，對(duì)防止裂縫越有好處。細(xì)骨料宜采用級(jí)配

8、良好的中粗砂。中粗砂其孔隙率小，比表面積小，混凝土的水泥和用水量也可減小，水化熱隨之降低。另一方面要控制砂石料中的含泥量，石子含泥量＜1%,砂含泥量＜2%。3.1.3摻加粉煤灰為了減少水泥用量，降低水化熱并提高和易性，我們可以把部分水泥用粉煤灰代替。摻入粉煤灰有以下作用：粉煤灰中含有大量的