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1、2014年2月第1期(總166期)輕紡工業(yè)與技術(shù)科研與生產(chǎn)短絨率對紗線紡制影響的探討陸海岸,胡錦智,陸榮生(江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司,江蘇鹽城224000)【摘要】以企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù),探討短絨率和短絨率形成原因。在生產(chǎn)中應(yīng)采取有效措施控制好各工序的短絨率,確保成紗條干不勻、強(qiáng)力、毛羽、紗疵和生產(chǎn)成本不受其影響,紡制出優(yōu)質(zhì)的紗線滿足后道客戶的需求?!娟P(guān)鍵詞】短絨率;條干不勻;毛羽;紗疵;生產(chǎn)成本Doi:10.3969~.issn.2095—0101.2014.01.008中圖分類號:TS104.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:2095—0101(2014)01—0020—03O引言2
2、短絨率的檢測在低成本配棉的條件下,如何提高紗線質(zhì)量是當(dāng)前原棉短絨率是與長度相關(guān)的重要指標(biāo),目前并沒有各紡紗廠研究的課題之一。我公司為了保證成紗質(zhì)量的直接測量短絨率的儀器,一般都是基于原棉長度的測量穩(wěn)定,每年對紗線中存在的問題進(jìn)行攻關(guān)和研究,而短方法得出長度之后,再經(jīng)過一定的數(shù)學(xué)方法計(jì)算出短纖絨率是紡紗生產(chǎn)中一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo),是影響原棉和維含量。半制品質(zhì)量的一個(gè)重要因素,也是困擾紡織行業(yè)的一大常見的應(yīng)用于棉纖維長度的測試方法有ANS單纖難題。究其原因是短絨率高,不但損壞了棉花的使用價(jià)維快速測試法,梳片法和HVI大容量測試法。這三種儀值,增大了清花、梳棉、精梳等工序的落棉量,影響
3、紗線器代表了三種不同方法的取樣方式,其原理和實(shí)際使用的制成率,加大了棉紡織品的用棉成本;而且在牽伸過都不相同,測試原理不同。程中大量短纖維成為浮游纖維,從而產(chǎn)生短片段粗、細(xì)HVI大容量測試儀是梳夾隨機(jī)抓取纖維整體測量,節(jié),破壞了棉紗的均勻度,降低了紗線強(qiáng)度和不勻;最終通過纖維照影儀得到纖維長度指標(biāo),再計(jì)算出短纖維指使織造過程斷頭增加、紗疵增多,影響織物的棉布效果。數(shù)(SFI)。因此減少和降低短絨率,對于紡紗廠提高原棉競爭力、AFIS單纖維快速測試儀是通過分梳及氣流把扯松棉紗質(zhì)量、降低噸紗棉耗等方面起著舉足輕重的作用。的棉叢分離成單根纖維,再用紅外光束快速檢測單根棉維的長度、直徑
4、并借助計(jì)算機(jī)得到它們和長度分布短纖1短絨率的定義維重量百分含量和根數(shù)百分含量(SFC)。要想控制好短絨率,首先要了解短絨率的含義。棉梳片式Y(jié)121型梳片式長度分析儀是棉纖維長度花的短纖維含量又稱短絨率,是指纖維長度短于某一長分組測定法的一種主要測試儀器,是用一組鋼針梳片將度的纖維重量(根數(shù))占試樣總重量(根數(shù))的百分比。試樣整理成一端平齊棉束,而后自長至短地將棉速中的短絨率是表征纖維長度離散性的指標(biāo)之一,而短絨纖維按長度分為若干組,分別稱取各組重量,從而求得率含義則由測試儀器和各國習(xí)慣而定,目前還沒有統(tǒng)一長度分布的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。的國際標(biāo)準(zhǔn)。在歐美一些國家規(guī)定以12.7mm以下纖維三
5、種方法測試試樣差異較大,AFIS需要原棉400~的百分率表示;我國現(xiàn)行規(guī)定以16.0mm以下纖維的百600rag;HVI需要原棉150mg左右,對所夾取到的試樣分率表示。我們在紡紗中發(fā)現(xiàn),短絨率對產(chǎn)品質(zhì)量和生量并無明確規(guī)定,以上兩種方法是利用先進(jìn)的儀器,自產(chǎn)工藝有著重要影響,短絨率過高,會(huì)導(dǎo)致紡織廠用棉動(dòng)測試短纖維率和整齊度等指標(biāo),效率高且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可量的增加,生產(chǎn)效率的降低;同時(shí)也會(huì)影響成紗的質(zhì)量,靠、重復(fù)性好,和手工測量方法基本一致,具有較大的指導(dǎo)致不合格紗線及不合格紡織品的產(chǎn)生。導(dǎo)意義;梳片法需要原棉50mg左右,直接從棉條中取樣,通常一根棉條要致少取兩次,使結(jié)果更具有代表
6、性。收稿日期:2013—12—23但用人工測試,效率低,數(shù)據(jù)波動(dòng)大,必須大量測試才有作者簡介:陸海岸(1964一),男,江蘇鹽城人,工程師,注冊質(zhì)代表性。量師。主要從事紡織技術(shù)和質(zhì)量管理工作。20科研與生產(chǎn)輕紡工業(yè)與技術(shù)2014年2月第1期(總166期)維,增加短絨率,影響須條纖維的運(yùn)動(dòng)。3短纖維的成因3.2.3落棉工藝設(shè)定太小造成短纖維檢測手段和方法的統(tǒng)一,為分析研究提供了纖維在紡紗過程中必然受到損傷,因此在工藝配置可靠的數(shù)據(jù)保證,但要有效控制短纖維,首先應(yīng)從短纖上要求少打擊、強(qiáng)分梳、多排除的原則,即各落雜及吸風(fēng)維的成因入手。口應(yīng)配備足夠的風(fēng)力吸除落棉及排雜,保證須條中的短3
7、.1原棉采摘和加工中產(chǎn)生絨率達(dá)標(biāo)。因此在清花線、梳棉及精梳上,合理分配各落原棉短纖維產(chǎn)生的原因大致可歸結(jié)為以下幾個(gè)方棉工藝大小。面。3.2.4溫濕度環(huán)境不合理造成3.1.1棉花的品種由于配棉、季節(jié)、車間溫濕度、生產(chǎn)工藝等因素,各通常情況下,棉花的品種相同,其原棉的平均纖維工序可能出現(xiàn)“粘、纏、繞”現(xiàn)象,一般粘是指清花、精梳長度也是相同的,但棉花品種不同則會(huì)存有一定差異,粘卷,纏是各類打手、羅拉纏花,牽伸部件如皮輥、皮圈棉花的品種種類及其純度,是關(guān)系原棉纖維長度的重要等出現(xiàn)纏繞,所有這些均對纖