粉末冶金大綱.doc

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1、中南大學(xué)2012年全國碩士研究生入學(xué)考試《粉末冶金》考試大綱本考試大綱由粉末冶金研究院教授委員會于2011年7月22日通過。I.考試性質(zhì)本考試涵蓋：全日制本科生的粉末冶金原理，粉末冶金模具設(shè)計(jì)和粉末冶金電爐設(shè)計(jì)的相關(guān)基礎(chǔ)知識。且粉末冶金模具設(shè)計(jì)和電爐設(shè)計(jì)內(nèi)容分別穿插到粉末冶金原理的“粉末壓制”和“粉末燒結(jié)”中的相關(guān)部分。其目的是科學(xué)、公平、有效地測試學(xué)生掌握本課程的基本知識、基本理論，以及運(yùn)用于分析和解決實(shí)際問題的能力。II.考查目標(biāo)粉末冶金原理考試在考查基本知識、工藝原理的基礎(chǔ)上，注重考查考生運(yùn)用粉末冶金基本原理分析和解決粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域中的工程

2、技術(shù)問題的能力。考生應(yīng)能：1.準(zhǔn)確理解和掌握粉末冶金技術(shù)中的基本原理、相關(guān)概念、工藝原理和影響過程的因素；2.運(yùn)用工藝過程原理分析工程實(shí)際問題和掌握質(zhì)量控制方法；3.熟悉典型的粉末冶金工藝。Ⅲ.考試形式和試卷結(jié)構(gòu)1、試卷滿分及考試時(shí)間本試卷滿分為150分，考試時(shí)間為180分鐘2、答題方式答題方式為閉卷，筆試。3、各部分內(nèi)容考查比例粉末冶金原理約大于90%粉末冶金模具及電爐設(shè)計(jì)約小于10%4．題形比例（滿分為150分）術(shù)語解釋約10%填空題約20%選擇題約10%問答題約50%分析題約10%Ⅴ.考查內(nèi)容一、粉末性能及其測定1粉末物理性能：顆粒密度、顯微

3、硬度、粒度及其組成、比表面、顆粒形狀及其與粉末制備方法間的聯(lián)系。粒度測定方法的基本原理、適用范圍。粉末比表面的意義及測試原理。2化學(xué)成分的內(nèi)涵。3粉末工藝性能：松裝密度、搖實(shí)密度、流動性、壓縮性、成形性的概念，與物理性能間的相互聯(lián)系及測定方法。工藝性能間的相互聯(lián)系。各自的影響因素。二、粉末制取方法金屬粉末制取方法的適應(yīng)范圍。1還原法還原法的基本原理。還原劑的選擇準(zhǔn)則。固體碳還原鐵氧化物的基本原理（熱力學(xué)和動力學(xué)）。還原鐵粉的制取工藝和鐵粉質(zhì)量的控制因素。氫還原制備鎢粉的基本原理、粒度控制原理（揮發(fā)-凝聚）和控制方法。WC粉末的制備原理、碳含量和粒度

4、控制方法。2水溶液電解法水溶液電解制取銅粉的基本原理、成粉條件、電流效率和粒度的控制因素。3霧化法霧化法的種類。二流霧化過程原理、粉末粒度和形狀的控制因素和霧化參數(shù)對粉末性能的影響規(guī)律。RZ法工藝設(shè)計(jì)依據(jù)。水霧化鐵粉的性能特點(diǎn)。快速凝固法的原理和技術(shù)特點(diǎn)。4機(jī)械法、機(jī)械合金化法、氣相沉積法和液相沉淀法的原理及其應(yīng)用。一、粉末壓制壓制前物料處理（退火與還原、合批與混合、添加潤滑劑與成形劑、制粒等）的目的。金屬粉末壓制現(xiàn)象（位移與變形）和致密化實(shí)質(zhì)。壓坯強(qiáng)度的影響因素。壓制過程受力情況和外壓傳遞效果，不同壓制方式對壓坯密度分布的影響和改善密度分布的措施

5、。脫模力和彈性后效的影響因素及對壓坯質(zhì)量的影響。壓制廢品成因分析。粉末壓制理論：巴爾申壓制理論的基本假設(shè)、適用范圍和在高、低壓范圍產(chǎn)生偏差的原因；黃培云壓制理論的基本思路（數(shù)學(xué)模型的選擇）和應(yīng)用。二、特殊成形與成形新技術(shù)成形技術(shù)的選擇原則[尺寸與形狀原則、性能（包括精度）原則和經(jīng)濟(jì)性原則]。1冷等靜壓技術(shù)：冷等靜壓制基本原理，壓坯密度及其分布規(guī)律。CIP壓制方式（干袋與濕袋壓制）。CIP工藝（模套制作等）2熱等靜壓制：HIP的基本工作原理、技術(shù)特點(diǎn)。模套材料的選擇準(zhǔn)則。HIP基本工藝。燒結(jié)-HIP。HIP設(shè)備類型及特點(diǎn)。3粉末注射成形PIM：PIM

6、技術(shù)原理與技術(shù)優(yōu)勢。PIM工藝與質(zhì)量控制方法。4溫壓（WP）工藝：溫壓工藝的技術(shù)特點(diǎn)和基本原理。關(guān)鍵技術(shù)及解決方法。5粉末軋制的工作原理。6粉末擠壓技術(shù)：過程原理。擠壓方式。粉末增塑擠壓工藝及坯件質(zhì)量控制方法。粉末包套熱擠壓工藝。7粉漿澆注：基本原理。一、粉末燒結(jié)燒結(jié)的概念與重要性。粉末燒結(jié)體系種類。燒結(jié)理論的基本問題（熱力學(xué)和動力學(xué)）。燒結(jié)的基本過程（顯微結(jié)構(gòu)演化特征）。燒結(jié)驅(qū)動力（表面能及晶格畸變能的降低）及其模型計(jì)算（表面應(yīng)力，擴(kuò)散動力和蒸發(fā)-凝聚動力）。燒結(jié)機(jī)構(gòu)（粘性流動、蒸發(fā)-凝聚、體積擴(kuò)散、表面擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散、塑性流動）。等球體燒結(jié)模型

7、。單元系粉末燒結(jié)的顯微結(jié)構(gòu)變化（晶粒長大、孔隙形狀與尺寸變化和數(shù)量減?。?。燒結(jié)擴(kuò)散的一般規(guī)律。多元系燒結(jié)。液相燒結(jié)的種類和三個基本條件及其對液相燒結(jié)機(jī)構(gòu)和燒結(jié)過程的影響。液相燒結(jié)合金的組織特點(diǎn)及控制因素。典型液相燒結(jié)合金（WC-Co,W-Cu-Ni,Cu-Sn）。熔浸工藝特點(diǎn)。超固相線燒結(jié)的技術(shù)特點(diǎn)及燒結(jié)質(zhì)量的控制方法。還原性氣氛（含氫或CO）的特點(diǎn)。可控碳?xì)夥眨ㄎ鼰嵝团c放熱型）的特點(diǎn)。氣氛的露點(diǎn)與碳勢。燒結(jié)設(shè)備的選擇原則。鎢活化燒結(jié)的內(nèi)涵。二、粉末材料的孔隙特性與強(qiáng)化孔隙與孔隙度?？紫对诜勰Y(jié)材料斷裂過程中的作用。粉末燒結(jié)材料力學(xué)性能與孔隙和孔

8、隙度間的關(guān)系。彌散強(qiáng)化機(jī)理與材料性能特點(diǎn)。彌散強(qiáng)化材料的制備工藝。顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的強(qiáng)化機(jī)理與制造工藝。硬質(zhì)合金性能及