西翼軌道運(yùn)輸大巷10號鉆場施工安全技術(shù)措施。.doc

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1、西翼軌道運(yùn)輸大巷10號鉆場施工安全技術(shù)措施工作面名稱：西翼軌道運(yùn)輸大巷施工單位：掘進(jìn)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：編制人：總工程師：冉松河批準(zhǔn)日期：2012年06月日執(zhí)行日期：2012年06月日審批意見工程科：通風(fēng)科：安全科：調(diào)度室：總工程師：西翼軌道運(yùn)輸大巷10號鉆場施工安全技術(shù)措施一、施工概況：根據(jù)礦井安排，掘進(jìn)隊(duì)施工的西翼軌道運(yùn)輸大巷將進(jìn)行10號鉆場的施工，為確保施工期間工作人員安全，特編制本安全技術(shù)措施貫徹后嚴(yán)格執(zhí)行。二、施工要求及方法：1、鉆場位置：10號鉆場中心線設(shè)在距導(dǎo)線點(diǎn)西14測點(diǎn)向西67.55m處巷道南幫，具體位置根據(jù)現(xiàn)場頂板、煤厚等地質(zhì)情況進(jìn)行實(shí)地標(biāo)注。（詳見附圖）

2、2、斷面尺寸：10號鉆場為梯形斷面，上凈寬3654mm，下凈寬4474mm，高3240mm；巷道深度4m。（詳見附圖）3、支護(hù)方式：a、開口處在鉆場中心線處去掉兩根U鋼棚腿，用兩根4.0m工字鋼進(jìn)行挑梁，工字鋼與U鋼之間用大卡纜連接結(jié)實(shí)，挑梁與U鋼棚搭接長度最少8棚，搭接高度為原U鋼梁與棚腿連接處；b、鉆場使用12#工字鋼對棚支護(hù)，棚間距700mm（中對中）頂部凈寬3.654m，底部凈寬4.474m，鉆場西幫棚腿3.4米，扎角85°，鉆場東幫棚腿長度為3.4m，扎角80°，保證棚腿嵌入煤底深度不小于200mm，，棚距700mm；頂板鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，椽桿配合雙抗網(wǎng)護(hù)頂，采用椽

3、桿配合雙抗網(wǎng)閉幫，迎臉采用木貼幫柱、椽桿配合雙抗網(wǎng)封閉，棚與棚之間用直徑不小于50mm的撐木打緊定牢，撐木每棚使用6根，頂部距兩幫400mm處，兩幫距頂?shù)赘?00mm處各打一根，撐木要打設(shè)平直，不得有松動；鉆場施工結(jié)束后對兩幫、迎臉斷面及頂板整體嚴(yán)密噴漿，噴層厚50mm，強(qiáng)度C20。C、其它參數(shù)參照10號鉆場位置平面圖、斷面圖。4、注漿加固：由于煤體松軟容易片幫冒頂，在施工前先對鉆場區(qū)域進(jìn)行注馬麗散加固鉆場周圍煤體。注漿參數(shù)參照注馬麗散安全施工措施，再根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、防突措施：A:在施工前要先進(jìn)行局部防突措施，施工80個(gè)瓦斯抽放孔，鉆孔施工一個(gè)需聯(lián)網(wǎng)抽放一

4、個(gè)，80個(gè)鉆孔施工完畢后需抽放1個(gè)小班。具體參數(shù)參考10號鉆場局部抽防控布置平、剖、斷面圖和抽放鉆孔參數(shù)表：B:抽放完成后，驗(yàn)證孔布置9個(gè)，用風(fēng)煤鉆麻花鉆桿，鉆頭Φ42mm。3（詳見10號鉆場校檢孔設(shè)計(jì)）采用鉆屑指標(biāo)法（鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2）結(jié)合復(fù)合指標(biāo)法（鉆屑量S、鉆孔瓦斯涌出初速度q）進(jìn)行局部效果檢驗(yàn)。具體要求如下：1）鉆孔每鉆進(jìn)1m測定一次該1m段內(nèi)鉆屑量S。2）在每孔的2、4、6、8、10米處測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2。3）在每孔的3、5、7、9、11米處測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。4）鉆孔瓦斯涌出初速度q值臨界值取5L/min；鉆屑量指標(biāo)S值臨界值取6kg/m

5、；鉆屑瓦斯解析指標(biāo)△h2臨界值為200Pa。若實(shí)測數(shù)據(jù)不超過臨界值，且校檢時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)，方可開始施工10號鉆場。6、注水防塵：在鉆場中心位置水平打一個(gè)6m的注水孔，然后用注水泵進(jìn)行注水，其他參考注水安全施工措施。待注水結(jié)束后方可進(jìn)行鉆場施工。三、安全措施：1、施工前必須檢測現(xiàn)場瓦斯及頂板，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，頂板完好的情況下方可進(jìn)行施工。2、10號鉆場施工必須嚴(yán)格遵守“四位一體”綜合防突措施。施工排放孔時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行指揮觀察。一旦發(fā)生瓦斯噴出或頂鉆嚴(yán)重、瓦斯涌出異常等現(xiàn)象時(shí)，施工人員應(yīng)立即停止打鉆，及時(shí)通知施工地點(diǎn)沿途所有人員全部迅速撤離到正

6、反向風(fēng)門外，新鮮風(fēng)流中。2、10號鉆場施工時(shí)，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場，加強(qiáng)瓦斯檢查工作，施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯檢測便攜儀（懸掛在回風(fēng)側(cè)），當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止作業(yè)，待瓦斯恢復(fù)正常后方可繼續(xù)作業(yè)。3、摘腿時(shí)，先觀察頂板情況，對于頂板差的地點(diǎn)要先加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。4、因風(fēng)管接至迎頭，在供風(fēng)不能滿足風(fēng)煤鉆施工的前提下可采用煤電鉆進(jìn)行排放孔施工，但施工前必須對巷內(nèi)的所有電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證完好，杜絕失爆。5、使用風(fēng)煤鉆進(jìn)行排放施工作業(yè)，嚴(yán)格檢查風(fēng)煤鉆性能，鉆速，及是否有異常聲音，確保風(fēng)煤鉆完好。6、現(xiàn)場施工人員必須保證風(fēng)筒完好，嚴(yán)禁在無風(fēng)、微風(fēng)下施工，因鉆

7、場施工深度為4.0米，如風(fēng)量不能滿足需要時(shí)，可暫時(shí)采用壓風(fēng)管路滿足供風(fēng)要求，待10號鉆場施工結(jié)束后，根據(jù)掘進(jìn)后瓦斯情況，若不滿足通風(fēng)要求可采用“3三通”風(fēng)袖進(jìn)行通風(fēng)。7、施工前，檢查工作地點(diǎn)及附近的巷道支護(hù)情況，若有支護(hù)狀況差的架棚，必須預(yù)先對此工鋼棚加固，人員從外向里全面檢查作業(yè)地點(diǎn)及附近巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)倒棚或危棚，必須由外向里逐棚扶起或加固，否則不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。8、手鎬開鑿鉆場時(shí)，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，人員應(yīng)迅速按照避災(zāi)路線撤離至安全地點(diǎn)。9、加強(qiáng)頂板管理工作，施工時(shí)及時(shí)進(jìn)行“敲幫問頂”，找凈活矸浮石，人員站在有支護(hù)頂板下作業(yè)，退路暢