大唐甘谷發(fā)電廠環(huán)保專業(yè)調(diào)試措施(含煤廢水)

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1、大唐甘谷發(fā)電廠以大代小2×300MW技改工程#1、#2機(jī)組甘肅電力科學(xué)研究院調(diào)試措施GDY/QC2-HH07/04環(huán)保專業(yè)調(diào)試措施征詢版2007年07月05日8項(xiàng)目名稱：大唐甘谷發(fā)電廠以大代小2×300MW技改工程#1、#2號機(jī)組含煤廢水處理系統(tǒng)調(diào)試措施報(bào)告編寫：年月日部門初核：　　　　　　年月日生技部審核：　　　　　年月日領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)：　　　　　　年月日8含煤廢水處理系統(tǒng)調(diào)試措施目錄　　　1　編制目的2　編制依據(jù)3　調(diào)試對象及主要設(shè)備規(guī)范4　組織與分工5調(diào)試應(yīng)具備的條件6　調(diào)試步驟及方法7安全及預(yù)防措施8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9質(zhì)量記錄10說明81編制目的為保證電廠含煤廢水處理系統(tǒng)的順利運(yùn)行，從而確保機(jī)組安全

2、、穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本措施。2編制依據(jù)2.1《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）2.2《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（1996年版）2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）2.4《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL5000?94）(環(huán)保部分)2.5《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（DL/T414－2004）2.6大唐甘谷發(fā)電廠以大代小2×300MW技改工程含煤廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖3調(diào)試對象及主要設(shè)備規(guī)范3.1調(diào)試對象含煤廢水調(diào)試對象：廠區(qū)輸煤系統(tǒng)沖洗排水及煤場雨水，含煤廢水由廢水收集、貯存、加藥處理、排水及煤泥排放等部分組成。3.2含煤廢水處理系統(tǒng)概述3.2.1系統(tǒng)

3、簡述大唐甘谷發(fā)電廠以大代小2×300MW技改工程含煤廢水處理系統(tǒng)主要收集和處理廠區(qū)輸煤系統(tǒng)洗渣（煤）過后的含灰澄清水及小部分水沖洗過后的含煤澄清水。含煤廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為2×10m3/h，設(shè)計(jì)最大負(fù)荷為120%。系統(tǒng)按無人值班設(shè)計(jì)，采用全自動連續(xù)或間斷運(yùn)行方式，絮凝劑、助凝劑加藥裝置能根據(jù)設(shè)備進(jìn)水流量自動啟停并自動調(diào)整加藥量，設(shè)備可根據(jù)運(yùn)行情況自動反沖洗，排泥方式為自動。處理后出水水質(zhì)可達(dá)到SS≤5mg/L，pH值在6.5～9。處理后的清水供輸煤系統(tǒng)沖洗、煤場噴灑和灰場噴灑。3.2.2含煤廢水處理系統(tǒng)工藝流程含煤廢水由提升泵提升至一體化煤水沉淀過濾裝置，同時(shí)加入相應(yīng)的絮凝劑、助凝劑，投

4、加藥劑的煤水在煤水處理裝置中經(jīng)充分混合、沉淀和過濾后含煤廢水中的懸浮顆粒聚集成大的礬花進(jìn)入集泥斗排出，澄清水流入清水池，供輸煤系統(tǒng)沖洗、煤場噴灑和灰場噴灑。含煤廢水處理系統(tǒng)工藝流程見圖1。助凝劑藥箱絮凝劑藥箱加藥含煤廢水煤水提升泵清水池泥漿煤水處理設(shè)備回收利用污泥離心脫水機(jī)集泥斗圖183.2.3含煤廢水處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范（見表1）表1含煤廢水處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范名稱參數(shù)數(shù)量煤水處理設(shè)備鋼制立式JYMS-Ⅱ-10型，Q=10m3/h2套加藥設(shè)備JYTY型，N=2.6kW，V=380V1套煤泥提升泵G30-1型，Q=5m3/h，N=2.2kW，V=380V，H=60m2臺煤水提升泵40SZW15

5、-30型，Q=15m3/h，N=3.0kW，V=380V，H=20m3臺清水提升泵80SZW50-60型，Q=50m3/h，N=22kW，V=380V，H=75m3臺污泥離心脫水機(jī)Q=5m3/h，N=15kW，V=380V1臺4組織與分工4.1建設(shè)單位4.1.1建設(shè)單位負(fù)責(zé)各方的協(xié)調(diào)、組織工作。4.1.2電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)運(yùn)行值班，設(shè)備保管。4.1.3電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)在調(diào)試及安裝單位監(jiān)護(hù)下進(jìn)行設(shè)備操作4.1.4負(fù)責(zé)水樣、藥品樣的采集及監(jiān)測工作。4.2安裝單位4.2.1負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安裝。4.2.2負(fù)責(zé)設(shè)備單體調(diào)試，單體試運(yùn)工作。4.2.3負(fù)責(zé)設(shè)備與系統(tǒng)的檢修、消缺、維護(hù)和加藥工作。4.2.4負(fù)責(zé)壓力

6、罐及管道的打壓工作。4.2.5負(fù)責(zé)各項(xiàng)表計(jì)的校驗(yàn)工作。4.2.6負(fù)責(zé)調(diào)試中的配藥工作。4.3調(diào)試單位4.3.1負(fù)責(zé)調(diào)試措施和調(diào)試報(bào)告的編寫工作。4.3.2負(fù)責(zé)全系統(tǒng)調(diào)試，設(shè)備運(yùn)行方式的確定和現(xiàn)場指揮工作。4.3.3負(fù)責(zé)對所開展的試驗(yàn)監(jiān)測進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。4.4設(shè)備廠家4.4.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)程控部分的安裝和調(diào)試工作。4.4.2配合調(diào)試單位進(jìn)行全系統(tǒng)的試運(yùn)工作。4.4.3向調(diào)試單位提供其設(shè)備的有關(guān)性能、運(yùn)行參數(shù)等。5調(diào)試應(yīng)具備的條件5.1廢水處理系統(tǒng)各設(shè)備安裝完畢，各容器、設(shè)備清理干凈。5.2調(diào)試現(xiàn)場場地平整，道路暢通。各槽蓋板完好，設(shè)備完整清潔。5.3保證各管路暢通，無堵塞現(xiàn)象，保證廢水及時(shí)外排。5.4

7、設(shè)備表計(jì)齊全，所有熱工、電氣、化學(xué)儀表檢驗(yàn)合格。5.5各藥液貯存箱、計(jì)量箱、輸送管道等完好無泄漏，打壓合格。5.6各轉(zhuǎn)機(jī)單體試運(yùn)合格。5.7所有電氣設(shè)備接地良好，設(shè)備操作正常。5.8壓縮空氣系統(tǒng)完好，無泄漏。85.9試驗(yàn)室設(shè)備、藥品齊全，具有上下水，照明完好，保證各試驗(yàn)項(xiàng)目的開展。5.10電廠生產(chǎn)人員要經(jīng)過一定的培訓(xùn)，掌握化學(xué)試驗(yàn)方法，了解設(shè)備工作原理。6調(diào)試的步驟及方法6.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作6.