鐵管噴涂技術(shù)流程.ppt

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1、DGRD2007-5-25鐵管噴塗技術(shù)流程鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程：下料倒角縮管擴(kuò)管碰焊氬焊去毛刺鉆孔（擴(kuò)孔/鉸孔）沖孔沖壓彎形(沖彎/單彎/雙彎)工件表面處理(磷化)噴涂工件固化包裝入庫(kù)工件檢驗(yàn)由原材料加工切斷簡(jiǎn)稱下料：加工機(jī)器：切管機(jī)例如：原材料6000MM鐵管，加工切斷成尺寸規(guī)格200MM，此工藝簡(jiǎn)稱下料鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程：1.1下料鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程：把鐵管兩個(gè)面交界處的尖銳棱角加工成較鈍棱角的工藝叫倒角。加工機(jī)器：倒角機(jī)或圓銼.作用：解決利邊/利角安全問(wèn)題。（正常倒角規(guī)格0.5-1.0mm）.圖示：1.2倒角鐵管加工成形到噴涂

2、主要工藝流程鐵管外徑用機(jī)器及專用模具將管材外徑縮細(xì)的加工工藝簡(jiǎn)稱叫縮管.加工機(jī)器:縮管機(jī)作用：管材接駁,方便包裝及加工.正?？s管規(guī)格:縮細(xì)長(zhǎng)度50mm-100mm/縮細(xì)直徑比原來(lái)管材細(xì)2.5mm-4mm.管材厚度范圍:0.8mm-1.5mm.圖示1.3縮管鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程鐵管外徑用機(jī)器及專用模具將管材內(nèi)孔擴(kuò)大的加工工藝簡(jiǎn)稱叫擴(kuò)管,加工機(jī)器:縮管機(jī)或沖壓機(jī)正常擴(kuò)管規(guī)格:擴(kuò)大長(zhǎng)度50mm-100mm/擴(kuò)大直徑比原來(lái)管材大2.5mm-4mm.管材厚度范圍:0.8mm-1.5mm.圖示1.4擴(kuò)管鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程用沖壓機(jī)器及專用模具將管材表面沖壓加

3、工孔位,加工工藝簡(jiǎn)稱沖孔.加工機(jī)器:沖壓機(jī)正常沖孔規(guī)格:孔直徑不能大于管材2/3.1.5沖孔鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程用鉆床機(jī)器及鉆咀將管材表面加工孔位,加工工藝簡(jiǎn)稱鉆孔.加工機(jī)器:鉆床及鉆咀/車床.正常沖孔規(guī)格:孔直徑不能大于管材2/3.圖示1.6鉆孔鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程用沖壓機(jī)器及專用模具對(duì)管材加工成不同形狀及剪.加工機(jī)器:沖壓機(jī)器/沖床等。如下圖示1．7沖壓鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程用彎管機(jī)器及專用模具將管材加工成不同弧形狀加工工藝簡(jiǎn)稱彎形。彎形工藝包括：沖彎/單彎/雙彎/抽芯等。加工機(jī)器:彎管機(jī)器/沖床等正常彎形規(guī)格：弧形狀R要大于管材3倍

4、，管材厚度范圍:0.5mm-3mm.1.8彎形鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程通過(guò)瞬間高電壓高電流產(chǎn)生巨大的能量。使兩塊互相接觸的金屬的接觸面融化。如下圖示1．9碰焊鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護(hù)的焊接方法。如右圖示2．0氬焊鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程用銼刀或砂紙或用其它工具，清除管材表面或內(nèi)面毛刺簡(jiǎn)稱去毛刺。加工工具：用銼刀或砂紙2．1去毛刺鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程提高金屬表面耐腐蝕性的一個(gè)簡(jiǎn)單可靠、操作方便的工藝。簡(jiǎn)稱磷化磷化工藝流程一般為:2．2磷化脫脂水洗除銹表調(diào)磷化水洗烘干鐵管加工成形到噴涂主要工藝

5、流程靜電粉末噴涂首先要有生產(chǎn)直流高壓的靜電發(fā)生器，以及將粉末噴射出來(lái)并將使粉末霧化的噴槍、供粉系統(tǒng)和粉末回收系統(tǒng)。被噴涂和工件應(yīng)接地為正極、噴槍出粉口處接有放電針槍內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)高壓通過(guò)放電針就會(huì)產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象。此時(shí)帶負(fù)電荷的粉末微粒在靜電和壓縮空氣氣流的作用下，到達(dá)工件表面，由于靜電力吸引，使粉末均勻地吸附在工件表面時(shí)間不會(huì)脫落然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時(shí)間，最后形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層。2.3噴涂鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程2.3．1:靜電粉末噴涂工藝流程包裝入庫(kù)脫脂（除油）水洗除銹（酸洗）水洗磷化水洗清整表面(清潔)噴涂水洗

6、（有的磷化液可不用水洗）工件固化工件檢驗(yàn)鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程前處理?工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程2.3.2鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于

7、1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]2.3.3粉末靜電噴涂的基本原料鐵管加工成形到噴涂主要工藝流程●靜電高壓60-90kV。電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過(guò)低上粉率低?！耢o電電流10～20μA。電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過(guò)低上粉率低●流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過(guò)高就會(huì)增加粉末用量和噴槍的磨損速度。2.3.4粉末靜電噴涂的施工工藝●霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧