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《汽車內(nèi)飾材料及零件氣味性試驗方法.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、Q/LFQ力帆實業(yè)（集團）股份有限公司企業(yè)標準Q/LFQ112—2012汽車內(nèi)飾材料及零件氣味性試驗方法TestMethodofOdourofVehicleTrimMaterials2012-01-20發(fā)布2012-05-01實施力帆實業(yè)（集團）股份有限公司發(fā)布前言為了改善車內(nèi)空氣質(zhì)量，防治車內(nèi)空氣污染，實現(xiàn)對車內(nèi)非金屬材料環(huán)保質(zhì)量的統(tǒng)一控制，提高汽車品質(zhì)，為消費者營造一個安全環(huán)保的乘車環(huán)境，參照相關(guān)資料，并結(jié)合本企業(yè)的具體情況特編制本標準。本標準在格式和內(nèi)容的編排上符合GB/T1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定。本標準由重慶力
2、帆乘用車有限公司汽車研究院內(nèi)外飾所提出。本標準由重慶力帆乘用車有限公司汽車研究院標準所歸口。本標準由重慶力帆乘用車有限公司汽車研究院內(nèi)外飾負責(zé)起草。本標準主要起草人：劉慧敏本標準批準人：王德倫本標準所代替標準的歷次發(fā)布情況為：首次制定汽車內(nèi)飾材料及零件氣味性試驗方法1 范圍本標準規(guī)定了汽車內(nèi)飾非金屬材料及零件氣味性試驗的術(shù)語和定義、測試方法和步驟及評判標準。本標準適用于汽車內(nèi)飾非金屬材料及零件氣味性試驗的檢測。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有
3、的修改單）適用于本文件。3 術(shù)語和定義氣味性：非金屬零部件（或材料）在規(guī)定期限內(nèi)經(jīng)過一定的溫度條件下的處理之后，揮發(fā)性組分釋放，產(chǎn)生可察覺氣味的傾向。4 試驗設(shè)備4.1 電熱鼓風(fēng)恒溫試驗箱，控制溫度精度在±2℃以內(nèi)。4.2 試驗器皿采用無氣味耐熱性好，容積為1L或3L的帶密封蓋的廣口玻璃容器。注1：一般宜選用1L容量的試驗器皿，但如果需進行多次測試（見6.4）的可選用3L容量的試驗器皿。注2：確保試驗器皿在每次試驗之前清洗、烘干，達到無氣味為止。5 試驗樣件5.1 樣件預(yù)處理僅當(dāng)在生產(chǎn)過程中零部件需要經(jīng)過特殊的加熱工藝（如地板阻尼墊需要經(jīng)過140℃烘烤）時，應(yīng)
4、對樣件預(yù)先進行同等條件下的預(yù)處理。一般情況下應(yīng)直接對供貨狀態(tài)零部件進行取樣試驗。5.2 試樣分類根據(jù)被測試材料用量在車內(nèi)所占比例，將試樣分成A、B、C三種類型（見表1）。表1 試樣的分類試樣種類應(yīng)用情況舉例試樣大小或質(zhì)量1L-容器3L-容器A小零件，如塑料墊塊、卡扣、堵頭、小護蓋（10±1）g（30±3）gB中等大小零件，如扶手，煙灰盒，雜物箱，遮陽板，換擋頭及皮套、方向盤、儀表板飾件（如風(fēng)口裝飾條）（20±2）g（60±6）gC大量使用的材料或體積較大的零部件，如頂棚、地毯、儀表板、門內(nèi)護板、立柱護板、隔音棉、皮革、泡沫、織物面料、減震墊、后擱物板、遮陽簾、
5、天窗遮陽板、安全帶織帶、橡膠件（50±5）cm3（150±15）cm3注：1）若均質(zhì)材料厚度大于20mm，應(yīng)將試樣的厚度準確的切割成20mm的厚度。2）若C類材料的厚度小于3mm，采用1L容器測試時，應(yīng)需使用(200±20)cm2的試樣，用3L容器測試，應(yīng)需使用(600±60)cm2的試樣。3）如果是夾層結(jié)構(gòu)，例如用膠粘合的零件，應(yīng)在全副粘狀態(tài)下合作為整體進行測試。4）如果是小零件則需要較多的數(shù)量以到達規(guī)定的質(zhì)量。5）如果是多個零件組成的總成，如門內(nèi)護板、儀表板則需要對各個零件分別進行測試，但同一種材料的零部件不必進行重復(fù)測試。6）試樣需在2周內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品上提
6、取。1 試驗方法1.1 將金屬三腳架放入容器內(nèi)，再把試樣放置與三腳架上。1.2 把裝有試樣的玻璃容器放入電熱鼓風(fēng)恒溫試驗箱內(nèi)，按一定溫度（參照表2，如無規(guī)定可按零部件圖紙中耐高溫性能所規(guī)定的溫度）保存2h，期間需保持玻璃容器處于蓋密閉狀態(tài)。1.3 將檢驗容器從試驗箱中取出后首先冷卻至試驗室溫度（60±5）℃，再由不少于3名檢驗員進行評級測定。檢驗時先把瓶蓋打開3-4厘米，由3名檢驗員逐個嗅聞。1.4 至少需要3名檢驗員進行評級測定，如果有兩名檢驗員評級相差兩級或以上，則需要5名檢驗員進行重新評級。表1 試驗溫度位置內(nèi)外飾及相關(guān)件試驗溫度℃車內(nèi)受陽光直接照射高溫
7、區(qū)儀表板上本體及附屬零件（儀表板表皮及發(fā)泡層和骨架、前除霜風(fēng)口、左（右）除霜風(fēng)口、中控面板、左（右）空調(diào)風(fēng)口、中間空調(diào)風(fēng)口、儀表罩、裝飾條、安全氣囊蓋板等）100后擱物板、擱物簾門內(nèi)護板上本體溫度較高區(qū)儀表板下護板80儀表板雜物箱及附屬零件轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向柱護罩遮陽板遮陽簾天窗遮陽板安全帶鎖扣、鎖舌安全帶織帶A、B、C柱護板座椅面料及泡沫不受陽光直接照射溫度較高區(qū)頂棚100安全拉手80內(nèi)扣手及內(nèi)扣手座手動升降器搖臂副儀表板及附屬零件前門內(nèi)三角板門內(nèi)護板下本體密封膠條溫度不高區(qū)地毯60行李箱護面行李箱地毯門檻護板1 等級評定1.1 參與評級的檢驗人員應(yīng)不少于3人（檢驗
8、人員應(yīng)經(jīng)過氣味性相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)，對氣味反
