塔式起重機(jī)附著、頂升安裝安全技術(shù)交底書表.doc

《塔式起重機(jī)附著、頂升安裝安全技術(shù)交底書表.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、塔式起重機(jī)附著、頂升安全技術(shù)交底書表工程名稱施工單位施工地點安裝單位交底部位交底日期安全技術(shù)交底主要內(nèi)容一、基本要求：1、堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。2、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該塔機(jī)安裝方案，了解該塔機(jī)的原理、構(gòu)造，熟悉塔機(jī)的裝拆工藝，嚴(yán)格按照塔機(jī)附著安裝方案實施作業(yè)。遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報告，確定新方案后，嚴(yán)格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。3、進(jìn)入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、安裝現(xiàn)場必須設(shè)安全警戒區(qū)和警戒線，掛警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。5、作業(yè)人員分工明確，責(zé)任落實，所有人員必須聽

2、從統(tǒng)一指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。6、安裝作業(yè)前，按要求對塔機(jī)進(jìn)行全面檢查，對作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況進(jìn)行檢查，對施工機(jī)具進(jìn)行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。只有達(dá)到附著條件才能進(jìn)行附著安裝。7、吊索具應(yīng)符合國家使用標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構(gòu)件吊點須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備8、高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應(yīng)擱置好，對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。9、在安裝程中，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的安裝順序。在四級風(fēng)或下雨時必須停止安裝作業(yè)。固定好未完工部份，防止發(fā)生事故。二、關(guān)鍵部位

3、——附著安裝交底：1、安裝順序與安裝步驟應(yīng)按本工程附著安裝施工方案要求進(jìn)行。2、凡參與附墻架安裝的操作人員必須持有上崗證，有較熟練的安裝經(jīng)驗。特別是塔吊司機(jī)，應(yīng)熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序，使用后應(yīng)妥善保管保養(yǎng)。3、塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強(qiáng)度要滿足塔吊的設(shè)計要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，要按照出廠說明書規(guī)定執(zhí)行，如變動時，應(yīng)另行設(shè)計。4、在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°。5、塔身高出附墻的自由高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。6、裝設(shè)附墻前，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度，并應(yīng)采用附墻進(jìn)行調(diào)整，要求：在最高錨固點以下垂

4、直度允許偏差為2／1000。7、附墻的安裝租賃單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，作業(yè)工人必須為專業(yè)工人，持證上崗，工作時要戴好安全帽系好安全帶（尤其在塔身操作平臺操作的工人），并遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定，防止出現(xiàn)高空墜落事故的發(fā)生。8、附墻螺栓要采用雙螺帽。9、塔吊附墻桿件的吊運(yùn)必須設(shè)有專人指揮。10、禁止附墻桿件和外架相接觸，以避免因塔吊的巨大水平荷載傳導(dǎo)外架上，導(dǎo)致外架變形。11、因安裝附墻而拆除的安全網(wǎng)和移動的外架鋼管在安裝附墻完畢后，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)和緊固。三、關(guān)鍵部位——頂升作業(yè)交底1、作業(yè)前召開頂升工作會議，頂升負(fù)責(zé)人應(yīng)針對塔機(jī)現(xiàn)場情況，講解頂升注意事項，安排好液壓操作人

5、員、指揮人員和其它部位的作業(yè)人員，并填寫相關(guān)記錄。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，上機(jī)人員必須系安全帶，頂升工作平臺用安全網(wǎng)封閉，塔機(jī)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，做好防范措施。3、頂升前，應(yīng)全面檢查結(jié)構(gòu)及機(jī)構(gòu)可靠性，確保起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機(jī)構(gòu)工作正常；檢查電纜是否足夠自由上升和下降（在升降塔身的過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，嚴(yán)防被押拉、刮碰、擠傷等）；連接好各種油管及電機(jī)線路，調(diào)試好液壓泵站和油缸系統(tǒng)，升降速度不得大于0.8m/min，頂升機(jī)械與液壓系統(tǒng)都應(yīng)安全可靠。1、在升降塔身時，必須按說明書規(guī)定，使塔機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。頂升配平采用吊起一節(jié)塔身節(jié)，移動小車至適

6、當(dāng)位置的方法以達(dá)到平衡。按要求進(jìn)行頂升試壓，試壓不少于2次，每次不少于20分鐘。觀察套架導(dǎo)向輪相對于塔身間隙是否均勻，如不均勻，可通過慢速移動小車至適當(dāng)位置進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，直到配平為止。注意導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢的徑向間隙調(diào)整為2～4mm。測量并記錄確切頂升高度，停機(jī)觀察油缸，20分鐘后再次測量并與原記錄比較有無下滑現(xiàn)象，無下滑現(xiàn)象方能開始頂升。2、頂升過程中，作業(yè)人員必須嚴(yán)格到位，聽從統(tǒng)一指揮，對外套架進(jìn)行分工監(jiān)視，液壓操作人員務(wù)必動作平穩(wěn)，高度警惕。發(fā)現(xiàn)故障（如卡阻、異響、壓力表顯示超過調(diào)定值、油缸溫度上升過高、頂升電機(jī)聲音不正常等現(xiàn)象），必須立即停止頂升作業(yè)，并報頂升負(fù)

7、責(zé)人，故障排除后方可繼續(xù)頂升作業(yè)。3、在頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔機(jī)。作業(yè)中停止頂升時應(yīng)將塔機(jī)連接成整體。在完成升降一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的程序后，若要吊運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)與塔機(jī)主身連接。4、頂升結(jié)束后，塔機(jī)主身與上部結(jié)構(gòu)的連接必須牢靠，油缸應(yīng)全部收回，油缸橫梁置于耳座內(nèi)。若安裝頂升，作業(yè)后各部位的安全裝置必須全部恢復(fù)。5、凡有下列情況時，不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)：a、作業(yè)高度處的風(fēng)力超過規(guī)定；（最大高度處的風(fēng)速不得大于12m/s）b、在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里；c、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間作業(yè)人員簽名