超純高鉻鐵素體不銹鋼的焊接情況.doc

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1、00Cr26Mo1超純高鉻鐵素體不銹鋼的焊接情況1）焊接裂紋。從00Cr26Mo1鋼的物理性能可知，其焊接熱膨脹問題遠(yuǎn)比奧斯特不銹鋼輕微，且其化學(xué)成分中間隙元素C+N含量較低，因而其焊接熱裂紋和冷裂紋的問答不突出。2）焊接接頭晶間腐蝕。00Cr26Mo1超純高鉻鐵素體不銹鋼必須滿足既在敏化臨界溫度區(qū)，又在臨界敏化時間內(nèi)才可能產(chǎn)生晶間腐蝕。焊接接頭晶間腐蝕的傾向與其合金元素含量有關(guān)。鋼中碳和氮的總含量降低，晶間貧鉻的傾向減少，晶間腐蝕的傾向降低。00Cr26Mo1鋼中C+N的總含量控制得很低，微信公眾

2、號：hcsteel在600℃以上，晶界上沒有足夠能引起貧鉻和增加腐蝕率的富鉻相及碳、氧化物析出，又由于其離開臨界敏化時間很遠(yuǎn)，雖說冷卻過程中都經(jīng)過敏化臨界溫度區(qū)，但仍可保持良好的抗腐蝕性；同時鋼中較高含量的鉻、鉬等元素，使引起晶間腐蝕的敏感性低于普通低鉻鐵素體不銹鋼。因此，00Cr26Mo1鋼具有良好的耐蝕性能，在醋酸、乳酸等有機(jī)酸和NaOH液體中耐晶間腐蝕尤為顯著，且具有較強(qiáng)的耐鹵離子應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕能力。比如，在次氯酸堿液中，00Cr26Mo1鋼的年腐蝕率只有0.009~0.020g/年。因此，

3、可稱得上是氯堿工業(yè)最理想的耐腐蝕材料。3）高溫加熱引起的脆性。高溫加熱引起的脆化程度主要與合金的C+N的總含量和晶粒長大有關(guān)。由表4-24可見，這種鋼屈強(qiáng)比接近于0.81，比一般鐵素體鋼的韌性和伸長率還好。00Cr26Mo1鋼有一般低碳鋼的密度，表面可形成致密的氧化膜，具有較好的抗氧化性。進(jìn)行375~540℃的加熱后有硬度增高，韌性輕度下降現(xiàn)象，有475℃脆性。熱處理能使00Cr26Mo1鋼軟化，但熱處理溫度不當(dāng)時，會發(fā)生韌性突變。進(jìn)行704~954℃重復(fù)加熱仍有脆性存在。在低溫時，特別在-20℃時

4、性能很差，沖擊值急劇下降。此外，如前所述，焊接熱影響區(qū)過熱區(qū)會發(fā)生晶粒長大，也會增大焊接接頭的脆性。因此，這種00Cr26Mo1鋼焊接接頭的脆化比普通低鉻鐵素體不銹鋼為輕，但也是不允忽視的。