塑料成型工藝第六章、成型零部件設(shè)計ppt課件.ppt

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1、第六章、成型零部件設(shè)計6.1、概述1、成型零部件塑料模具中與塑料接觸并決定制品形狀和尺寸的模具零部件統(tǒng)稱。成型零部件包括：凹模、凸模、型芯、型環(huán)、成型鑲塊等。2、模腔模具閉合后，由成型零部件組合在一起形成的閉合空腔稱模腔。制品的形狀和尺寸實際上是由模腔決定的。6.1、概述3、設(shè)計準(zhǔn)則根據(jù)制品的塑料性能、形狀結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量和使用要求，并考慮模塊的使用壽命，分型面、澆口位置及脫模、排氣形式，合理的設(shè)計成型零件的結(jié)構(gòu)形式，準(zhǔn)確地計算它的尺寸和公差，保證它有足夠的強度、剛度。并考慮其加工、裝配的工藝性。4、成型零件的工作條件高溫，高壓，熔體沖擊，熔體

2、的摩擦等5、成型零部件失效形式磨損，變形，龜裂、斷裂6.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式一、凹模（型腔）凹模決定制品的外形輪廓和外形尺寸，其結(jié)構(gòu)形式取決與制品的結(jié)構(gòu)形狀，使用要求，生產(chǎn)批量以及加工方法。凹模類型：整體式組合式：整體嵌入、局部鑲嵌鑲拼組合、瓣合式6.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式一）、整體式凹模優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，牢固可靠不容易變形，無拼縫、溢料痕跡。有利于減小模具的整體結(jié)構(gòu)尺寸和減少零件數(shù)量。缺點：制品形狀復(fù)雜時加工困難，熱處理容易變形開裂，制品尺寸大時受設(shè)備限制。適用范圍：制品形狀不太復(fù)雜的中小型模具。注意事項：應(yīng)設(shè)置必要的排氣結(jié)構(gòu)。6.

3、2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式二）組合式凹模凹模由兩個以上的零部件組合而成。其特點：節(jié)約模具材料，簡化加工，提高熱處理工藝性，方便模具維修。缺點:由其組合方式不同而異6.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式二）、組合式凹模1、嵌入式凹模1）特點凹模使用整塊模具材料加工而成，但必須嵌入到固定板或特制模套中應(yīng)用；基本優(yōu)缺點與整體式相同，但還有以下兩個長處：可節(jié)約優(yōu)質(zhì)模具材料在多腔模中，各模腔加工更容易進行。嵌入式凹模2）整體嵌入式凹模安裝方式a.采用間隙配合（臺肩）b.c.過度配合，加銷，鍵定位，防轉(zhuǎn)（臺肩）d.不用臺肩和墊板e.將臺肩留正上方（用過渡配合）6

4、.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式2、鑲拼組合式凹模1）特點根據(jù)制品的形狀，尺寸和精度要求等特點，將凹模分割成兩個或兩個以上的成形鑲塊分別進行加工，然后再將它的鑲拼在一起，組合成預(yù)定的凹模形狀。鑲拼組合式凹模應(yīng)用范圍：復(fù)雜形狀制品當(dāng)制品幾何形狀很復(fù)雜時，凹模型腔整體加工和熱處理非常困難，故采用鑲拼形式，可以將復(fù)雜形式分解成簡單形狀，將內(nèi)形加工轉(zhuǎn)變成外形加工，并同時消除尖角。鑲拼組合式凹模a.局部鑲拼問題：凹模型腔內(nèi)壁六個凸起圓弧不易加工。加工方法：鉆鉸6孔——裝芯棒——加工大孔——取芯棒——裝型芯鑲拼組合式凹模鑲拼組合式凹模b.底部鑲拼式凹模問題

5、：底部凸臺不易加工和銑削鑲拼組合式凹模（側(cè)壁）鑲拼組合式凹模（四周）鑲拼組合式凹模優(yōu)缺點優(yōu)點：a.可降低整體加工難度。b.容易保證形狀尺寸精度及表面粗糙度。c.可改善熱處理工藝性。d.拼縫可排氣。e.各處可選用不同模具材料。缺點：a.拼縫處容易益料。b.裝配精度要求高。c.整體強度，剛度降低。d.模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體尺寸增大。鑲拼組合式凹模設(shè)計注意事項a.盡量減少鑲塊數(shù)量（減少拼縫）。b.鑲拼面應(yīng)設(shè)在不影響制品外觀的部位。c.拼縫盡量與制品脫模方向一致。d.盡量將拼縫用做排氣機構(gòu)。e.鑲塊之間盡量采用凸凹模鑲嵌接，，以免鑲塊之間發(fā)生相對位移

6、。f.分塊應(yīng)盡量有助于機械加工和熱處理。g.鑲拼方式應(yīng)方便裝配和維修。6.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式3、瓣合式凹模組成凹模的每一個鑲拼件模塊均可沿側(cè)向滑道開啟和閉合，但當(dāng)制品成型時，需要用模套或其他鎖合機構(gòu)把這些可以運動的拼塊鎖合在一起，而制品脫模時又能順利進行脫模。適用范圍：帶有側(cè)凹，需要側(cè)向分型的制品。6.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)示例：6.2、成型零部件的結(jié)構(gòu)形式二、凸模和型芯凸?！_定制品內(nèi)形和尺寸的成型零部件。型芯——成型制品上的孔，槽和局部特殊內(nèi)型的成型零部件。類型：整體式嵌入式鑲拼組合式活動式凸模和型芯整體式凸模特點：整塊

7、材料加工而成（與整體凹模一樣）使用范圍：完全整體——小型模具部分整體——中大型模具凸模和型芯安裝方法：a.完全整體d.適用側(cè)向成型力較小c,b.可承受較大側(cè)向力凸模和型芯嵌入式凸模（型芯）1）特點：將凸?；蛐托締为毤庸?，然后嵌入到固定板中。2）適用：主要用于小型制品或大型模具中的小型芯。凸模和型芯安裝方式凸模和型芯凸模和型芯鑲拼組合式凸模特點：與鑲拼凹模相似。將復(fù)雜轉(zhuǎn)化為簡單形狀適用范圍：內(nèi)形復(fù)雜制品鑲拼組合式凸模三、成型零部件的工作尺寸計算1、工作尺寸分類及其有關(guān)規(guī)定（1）分類外形尺寸←→型腔尺寸。包容尺寸，磨損后增大內(nèi)形尺寸←→型芯尺

8、寸。被包容尺寸，磨損后減小中心距尺寸←→中心距尺寸不變化1、工作尺寸分類及其有關(guān)規(guī)定（2）尺寸標(biāo)注規(guī)定：a)制品上的外形尺寸采用單向負偏差，基本尺寸為最大值；與制品外形尺寸相應(yīng)的型腔類尺寸采用