直線導(dǎo)軌說(shuō)明書.doc

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1、說(shuō)明書一、直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)直線導(dǎo)軌系為一種滾動(dòng)引導(dǎo)，借由鋼珠在滑塊與導(dǎo)軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，負(fù)載平臺(tái)能沿著導(dǎo)軌輕易地以高精度做線性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)引導(dǎo)相較，滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50，由于啟動(dòng)的摩擦力大大減少，相對(duì)的較少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能其一達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。再加上滑塊與導(dǎo)軌間的束制單元設(shè)計(jì)，使得直線導(dǎo)軌可同時(shí)承受上下左右等個(gè)方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺(tái)若能配合滾動(dòng)螺桿，使用直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)引，必能大幅度提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。本導(dǎo)軌設(shè)計(jì)為HG系列直線導(dǎo)軌

2、，相較其他直線導(dǎo)軌，又有自己的特點(diǎn)。1、自動(dòng)調(diào)心能力來(lái)自圓弧溝槽的DF（45°—45°）組合，在安裝時(shí)，皆有鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被先規(guī)劃快內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。2、具有互換性由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，故導(dǎo)軌滑塊具有互換性，可分開儲(chǔ)存，以減少儲(chǔ)存空間。3、所有方向皆具有高剛性運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45°之接觸角度，讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負(fù)荷；在必要

3、時(shí)可施加預(yù)壓以提高剛性。導(dǎo)軌滑塊結(jié)構(gòu)如下圖所示：滾動(dòng)循環(huán)結(jié)構(gòu)：滑塊、導(dǎo)軌、端蓋、鋼珠、鋼珠保持器等；潤(rùn)滑系統(tǒng)：油嘴、油管接頭；防塵系統(tǒng)：刮油片、底片塵封防塵片、導(dǎo)軌螺栓蓋、金屬刮板。二、相關(guān)計(jì)算1、直線導(dǎo)軌的壽命計(jì)算：靜安全系數(shù)（一般運(yùn)行狀況）；。直線導(dǎo)軌距離壽命：，其中硬度系數(shù)，溫度系數(shù)，負(fù)荷系數(shù)（取使用速度v=20m/min）；時(shí)間壽命：。直線導(dǎo)軌的使用規(guī)格：HGH35A-CA,基本動(dòng)額定負(fù)荷,基本靜額定負(fù)荷，預(yù)壓。設(shè)備尺寸：，，，。加工條件：裝置本身的重量W=4kN,鉆孔作用力F=1kN,系統(tǒng)溫

4、度為常溫，負(fù)荷狀態(tài)為普通負(fù)荷?；瑝K承受負(fù)荷計(jì)算：,；最大工作負(fù)荷的計(jì)算：；壽命L計(jì)算:。2、摩擦力的計(jì)算：摩擦力，其中刮油阻力，運(yùn)動(dòng)垂直方向負(fù)荷,摩擦力系數(shù)取，帶入以上數(shù)據(jù)，得。3、注油頻率的計(jì)算及供油速率的選擇：注油頻率，供油速率為。三、直線導(dǎo)軌的安裝1、清除床臺(tái)裝配面的污物；1、將直線導(dǎo)軌平穩(wěn)的放在床臺(tái)上，并讓導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面靠上床臺(tái)裝配面；2、試鎖裝配螺絲以確認(rèn)螺栓孔是否吻合，并將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺(tái)底部裝配面；3、使用側(cè)向固定螺釘，按順序?qū)?dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼近床臺(tái)側(cè)邊裝配，以確定導(dǎo)軌位置；

5、4、使用扭力扳手，以特定扭力按順序鎖緊裝配螺絲，將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)底部裝配面；5、依以上步驟安裝其余配對(duì)導(dǎo)軌。其中，基準(zhǔn)導(dǎo)軌采用虎鉗夾緊法（如圖1所示），從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌采用移動(dòng)平臺(tái)法（如圖2所示）。圖1圖2四、滑塊的安裝使用裝配螺絲將承載平臺(tái)大概固定于滑塊上，再使用固定螺絲，將滑塊側(cè)邊基準(zhǔn)面緊固于平臺(tái)側(cè)邊裝配面上，以確定滑塊位置，其中鎖緊裝配螺絲將承載平臺(tái)按1~4對(duì)角線順序緊固于滑塊上，如下所示。五、潤(rùn)滑與防塵直線導(dǎo)軌若沒(méi)有適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行給予潤(rùn)滑，滾動(dòng)部分的摩擦就會(huì)增加，長(zhǎng)期使用下來(lái)就會(huì)成為縮短壽命的主

6、要原因。潤(rùn)滑劑便提供下列集中作用：1、減少滾動(dòng)部分的摩擦、防止燒傷并降低磨損；2、在滾動(dòng)的面與面之間形成油膜，可延長(zhǎng)滾動(dòng)疲勞壽命；3、防止生銹。直線導(dǎo)軌在使用前，可封入鋰皂基潤(rùn)滑油脂以潤(rùn)滑珠槽滾道，雖然潤(rùn)滑油脂較不易流失，但為避免因潤(rùn)滑損耗造成潤(rùn)滑不足，因而在使用距離達(dá)100km時(shí)，再補(bǔ)充潤(rùn)滑油一次。潤(rùn)滑油適用于各種負(fù)載及速度的場(chǎng)合，但由于潤(rùn)滑油易揮發(fā)因而不適用于高溫潤(rùn)滑。計(jì)算注油頻率為83.3h。刮油片及底面塵封防塵片可阻止加工鐵屑或塵粒進(jìn)入滑塊里面，破壞珠道表面而降低直線導(dǎo)軌壽命。上防塵片可有效防

7、止粉塵從導(dǎo)軌上表面或螺栓孔出進(jìn)入滑塊內(nèi)部。六、直線導(dǎo)軌的配置直線導(dǎo)軌能承受上、下、左、有方向的負(fù)荷，因此可根據(jù)機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)與工作負(fù)荷方向配置直線導(dǎo)軌組。本導(dǎo)軌采用三支導(dǎo)軌滑塊移動(dòng)外加齒輪齒條嚙合配置。其中，導(dǎo)軌與滑塊的配置如下圖所示。