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1、11.板式塔總體結(jié)構(gòu)22)按氣液兩相流動(dòng)方式1)按塔盤結(jié)構(gòu)錯(cuò)流板式塔和逆流板式塔，或稱有降液管的塔盤和無(wú)降液管的塔盤。有降液管的塔盤應(yīng)用較廣.(目前應(yīng)用最廣的是篩板塔及浮閥塔)泡罩塔篩板塔浮閥塔舌形塔2.板式塔的分類（a）錯(cuò)流式（b）逆流式33)按液體流動(dòng)型式單溢流型雙溢流型a.單溢流型塔盤——應(yīng)用最為廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體行程長(zhǎng)，有利于提高塔盤效率；但當(dāng)塔徑或液量大時(shí)，塔盤上液位梯度較大，導(dǎo)致氣液分布不均或降液管過(guò)載。4單溢流型塔盤排列6b.雙溢流塔盤7優(yōu)點(diǎn)：操作彈性較大，在負(fù)荷變動(dòng)范圍較大時(shí)能保持較高效率，液氣比范圍大，不易堵塞，能適用多種介質(zhì)，操作穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜
2、，造價(jià)高，安裝維修麻煩。（1）泡罩塔泡罩塔盤的主要結(jié)構(gòu)：泡罩、升氣管、溢流管及降液管。8工作原理1）液體由上層塔盤通過(guò)左側(cè)降液管經(jīng)下部A處流入塔盤；2）橫向流過(guò)塔盤上布置泡罩的區(qū)段B-C（氣液接觸區(qū)），C-D段用于初步分離液體中夾帶的氣泡；3）液體越過(guò)出口堰板并流入右側(cè)降液管。在堰板上方的液層高度稱為堰上液層高度，液體流入降液管內(nèi)后經(jīng)靜止分離，蒸汽上升返回塔盤，清液流入下層塔盤。4）蒸汽由下層塔盤上升進(jìn)入泡罩升氣管內(nèi)，經(jīng)過(guò)升氣管與泡罩間的環(huán)形通道，穿過(guò)泡罩的齒縫分散到泡罩間的液層中去。蒸汽從齒縫中流出時(shí)，形成氣泡，攪動(dòng)塔盤上的液體，在液面上形成泡沫層。氣泡離開(kāi)液面時(shí)破裂成帶有
3、液滴的氣體，小液滴相互碰撞形成大液滴而降落，回到液層中。9設(shè)計(jì)及操作時(shí)應(yīng)避免的問(wèn)題1）錐流：出現(xiàn)液體流量很小或液封高度不夠，蒸氣從齒縫推開(kāi)液體，掠過(guò)液面直接上升，使氣液接觸不良。2）脈沖鼓泡：蒸汽量太小，氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過(guò)液層，下層塔盤逐漸積蓄蒸汽，使之壓力升高，當(dāng)升高到足夠的數(shù)值后，氣體才通過(guò)齒縫鼓泡溢出，但又造成氣壓下降，停止鼓泡，待氣壓再次升高到一定數(shù)值后，才能重新鼓泡通過(guò)齒縫。3）傾流：液量過(guò)大，蒸氣量過(guò)小，液體從泡罩的升氣管流到下層塔盤。塔盤效率明顯下降。4）霧沫夾帶：蒸氣量過(guò)大，速度過(guò)高形成過(guò)量的液體被氣體帶到上層塔盤。5）液泛：氣、液量均很大，降液管容
4、積太小，部分液體不能通過(guò)降液管流下，而阻截在塔盤上，使塔盤上泡沫層高度超過(guò)塔盤間距。10（2）浮閥塔50年代前后開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的，應(yīng)用最廣泛。其工作原理：氣、液兩相流程與泡罩塔相似。塔盤上開(kāi)有一定形狀的閥孔，蒸氣從閥孔上升，頂開(kāi)閥片，穿過(guò)環(huán)形縫隙，以水平方向吹入液層，形成泡沫。浮閥能隨氣速的增減在相當(dāng)寬的氣速范圍內(nèi)自由升降，保持穩(wěn)定操作。閥片的形狀有圓形、矩形等。優(yōu)點(diǎn)1）生產(chǎn)能力大，比泡罩塔提高20-40%；2）操作彈性大；3）塔盤效率較高，氣液接觸狀態(tài)較好，氣體沿水平方向吹入液層，霧沫夾帶較小；4）結(jié)構(gòu)及安裝較簡(jiǎn)單，重量較輕，制造費(fèi)用低，僅為泡罩塔的60～80%左右。缺點(diǎn)1）氣
5、速較低時(shí)，塔盤有漏液，效率下降；2）閥片有卡死和吹脫的可能，導(dǎo)致操作運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修的困難；3）塔盤壓力降較大，妨礙了它在高氣相負(fù)荷及真空塔中的應(yīng)用。11周邊沖有三個(gè)下彎的小定距片。在浮閥關(guān)閉閥孔時(shí)，它能使浮閥與塔盤間保留一小的間隙，一般為2.5mm，同時(shí)，小定距片還能保證閥片停在塔盤上與其他點(diǎn)接觸，避免閥片粘在塔盤上而無(wú)法上浮。閥片四周向下傾斜，且有銳邊，增加氣體進(jìn)入液層的湍動(dòng)作用，有利于氣液傳質(zhì)。浮閥的最大開(kāi)度由閥腿的高度決定，一般為12.5mm。浮閥—?dú)庖簜髻|(zhì)元件1213工作原理：塔盤分為篩孔區(qū)、無(wú)孔區(qū)、溢流堰及降液管等部分。液體從上層塔盤的降液管流下，橫向流過(guò)塔盤，越過(guò)溢流
6、堰經(jīng)溢流管流入下層塔盤，塔盤上依靠溢流堰的高度保持其液層高度。蒸氣自下而上穿過(guò)篩孔時(shí)，被分散成氣泡，在穿越塔盤上液層時(shí)，進(jìn)行氣液兩相間的傳熱與傳質(zhì)。（3）篩板塔優(yōu)點(diǎn)：與泡罩塔相比，其生產(chǎn)能力大20～40％，塔盤效率高10～15％，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)減少40％左右，安裝維修較容易，塔盤制造容易。缺點(diǎn)：小孔徑篩板易堵塞，不適宜處理臟，粘性大的和帶固體粒子的料液。14篩孔15（4）舌型塔氣流垂直向上噴射（如篩板塔），造成較大霧沫夾帶。若使氣流在盤上沿水平方向或傾斜方向噴射，可減輕夾帶，并調(diào)節(jié)傾斜角度還可改變液流方向，減小液面梯度和液體返混。（一）固定舌型塔盤工作原理：舌片開(kāi)啟一定角度，
7、舌孔方向與液流方向一致，見(jiàn)圖。氣相噴出推動(dòng)液體，液面梯度減小，液層減薄，處理能力增大，使壓降減小。優(yōu)缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝檢修方便，但塔的負(fù)荷彈性較小，塔盤效率較低，應(yīng)用受到一定限制。16優(yōu)缺點(diǎn)：處理能力大，壓降小，舌片可以浮動(dòng)。塔盤霧沫夾帶及漏液較小,操作彈性顯著增加。板效率較高，但其舌片容易損壞。結(jié)構(gòu)：一端可以浮動(dòng)，最大張角約20°。舌片厚度1.5mm，質(zhì)量約20g。(二)浮動(dòng)舌形塔17（5）各類板式塔類型比較泡罩塔篩板塔浮閥塔穿流式塔（歷史悠久，經(jīng)驗(yàn)較多，設(shè)計(jì)方法比較成熟）操作穩(wěn)定，適應(yīng)范圍廣；壓力
