濃縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________濃縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共5頁(yè)濃縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)車前應(yīng)全面檢查濃縮機(jī)狀態(tài)①了解原煤入選量狀況，溢流水槽應(yīng)暢通，溢流堰應(yīng)平整，無(wú)積煤泥現(xiàn)象。②檢查來(lái)料水槽，管道應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水板應(yīng)處于適宜位置。③檢查液壓部分的油位是否在規(guī)定位置，元件、油管無(wú)松動(dòng)、損壞，壓力表歸零。④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)合格足量。⑤橋架、設(shè)備上無(wú)雜物，無(wú)檢修工作。2、按到開(kāi)車信號(hào)后，確認(rèn)底流泵開(kāi)啟，啟動(dòng)濃縮機(jī)。

2、3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后聯(lián)系給料。二、停車1、接到停車信號(hào)后，聯(lián)系上道工序停止給料。2、煤泥水濃縮應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，排放底流，直到濃度達(dá)到要求為止。3、當(dāng)濃縮機(jī)帶料停車時(shí)，應(yīng)將耙子提到高位，防止壓耙。4、緊爭(zhēng)停車當(dāng)發(fā)生事故，設(shè)備出現(xiàn)重大故障和異常情況時(shí)，應(yīng)緊急停車，停車后將耙子提到高位。三、操作維護(hù)1、由于底流濃度過(guò)大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí)，應(yīng)利用底部沖洗水沖洗，邊沖邊開(kāi)底流泵排料，如管道被雜物堵塞，應(yīng)采取其它措施處理。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn)，無(wú)異常磨擦聲和雜音，運(yùn)行電流正常平穩(wěn)，壓力正常，電機(jī)溫升正常。第3頁(yè)共5頁(yè)3、與上道工序密切聯(lián)系，注意檢查底流粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗應(yīng)積極采取措施處

3、理。4、密切注意耙子運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有跳動(dòng)、打滑、憋勁等情況，如出現(xiàn)自動(dòng)停車，應(yīng)檢查分析原因，防止壓耙、卡耙。5、提耙部位出現(xiàn)故障，要及時(shí)檢查處理，并根據(jù)負(fù)荷情況，及時(shí)調(diào)整耙子高度。6、當(dāng)大量雜物、塊煤進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時(shí)，要停車進(jìn)行徹底清理。7、按時(shí)按要求填寫崗位記錄。第3頁(yè)共5頁(yè)濃縮車間泵安全操作規(guī)程（1）檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，不宜過(guò)高和過(guò)低。（2）檢查電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。(4)泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)起動(dòng)前

4、應(yīng)打開(kāi)吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面（真空情況）起動(dòng)前要灌泵或抽真空。使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈內(nèi)空氣。第4頁(yè)共5頁(yè)(5)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表或真空表及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行）打開(kāi)進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開(kāi)出口管路上的閘閥，直到所需的壓力為止。2、運(yùn)轉(zhuǎn)(1)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃，。(2)注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和其

5、它故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)絕不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免發(fā)生氣蝕。3、停止(1)慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥，停止電機(jī)。(2)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表（真空）表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥，如有密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。(3)如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。(4)長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖冼干凈，最好是拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后要妥善保管。第4頁(yè)共5頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第5頁(yè)共5

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