濃縮機司機安全操作規(guī)程.doc

濃縮機司機安全操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料:________濃縮機司機安全操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共7頁濃縮機司機安全操作規(guī)程1.堅守崗位,遵守各項規(guī)章制度,保證安全文明生產(chǎn)。2.熟悉設備性能,構(gòu)造,技術特征及本車間工藝流程,熟練掌握開停車程序,嚴格監(jiān)視設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設備異?,F(xiàn)象及時匯報聯(lián)系處理。3.掌握好洗水平衡,保證循環(huán)水池不跑水,不欠水,不影響生產(chǎn)。4.保管使用好所屬工器具和各種設施,搞好設備和周圍環(huán)境衛(wèi)生。5.認真填寫

2、崗位交接班記錄。6.開車前的準備工作(1)檢查來料水槽,管道,閘門應通暢,嚴密,各閘門應處于應有的開閉位置。(2)檢查電機,減速機等機體附件是否完好,各部螺栓是否牢固,檢查并保持減速機各潤滑部位處于良好狀態(tài)。(3)溢流水槽應通暢,溢鎏偃應平整,無堆積煤泥現(xiàn)象。(4)中心滑環(huán)的密封應完好,不能有煤泥水進。.(5)仔細檢查銷子有無松動,脫落,耙子是否被壓住。7.正常開車的規(guī)定(1)開車時應先開底流泵,后開耙子。(2)經(jīng)常檢查設備的運轉(zhuǎn)情況,單機的溫,聲是否正常,防止打滑或因排放不及時造成耙子事故。(3)禁止一切雜物進入濃縮機內(nèi)。(4)經(jīng)常檢

3、查溢流,底流濃度,粒度,出現(xiàn)異常情況及時查找原因,與有關崗位聯(lián)系進行調(diào)整,當?shù)琢鳚舛冉档蕉倏嗣可韵聲r,可以停車。第3頁共7頁(5)出現(xiàn)耙子壓住,打滑現(xiàn)象時,及時匯報。(6)由于負荷過載耙子打滑或聲音異常時,應停止給料,加大底料流排放量,運轉(zhuǎn)正常后,再繼續(xù)給料。8.停車后應注意事項(1)停車后禁止向濃縮機內(nèi)入料。(2)停車后要仔細檢查設備情況。9.交接班工作,必須由交班人和接班人在本崗位上進行。10.交接班雙方應同詳細檢查設備,當接班人同意接班后,雙方在交接班記錄本上簽字。11.交班人應介紹以下情況:(1)本班的生產(chǎn)情況,下班應注意事

4、項。(3)備用設備是否處于良好狀態(tài)。12.凡正常接班后,再發(fā)現(xiàn)的總是由接班人負責。13.若交接班雙方發(fā)生爭執(zhí)時,由雙方車間主任協(xié)調(diào)解決,如仍解決不了時,由廠解決。第3頁共7頁濃縮機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。第6頁共7頁2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。4、熟悉所屬機電設備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術參數(shù)。5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除般故障的方法。6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤

5、入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。7、工作現(xiàn)場應保持整齊清潔,地面做到四無(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。二、操作程序(一)開車前的檢查1、確認檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設備。2、溢流水槽應通暢,溢流堰應平整,無積煤泥現(xiàn)象。3、檢查來料水槽、管道、閘門,應通暢、嚴密,管橋分水板應處于適宜位置。(二)開車、停車開車1、開車前濃縮機應先灌滿水。2、接到開車信號,確認檢查無誤后,即可發(fā)信號開車。停車1、接到停車信號后,停止給料。但煤泥水濃縮應需繼續(xù)運

6、行,排放底流,直列濃度達到要求為止。2、按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項第6頁共7頁1、根據(jù)溢流和底流濃度、濃縮入料量流量情況,調(diào)整濃縮機開動臺數(shù)、各臺入料量,控制底流排放量??偟牟僮髟瓌t是保證洗水濃度符合要求。2、兩臺濃縮機并行作業(yè)時.要根據(jù)每臺負荷,努力做到均勻排放底流,既要穩(wěn)定沉降機入料濃度,又要避免煤泥積壓導致壓耙子。3、要根據(jù)濃縮機來料情況、機內(nèi)煤泥量(可從底流濃度看出)情況,與相關崗位密切聯(lián)系,努力實現(xiàn)底流大排放操作。4、與上道崗位密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道崗位,檢查分析

7、原因,積極采取措施解決。5、密切注意耙子的運轉(zhuǎn)情況、是合有跳動、打滑現(xiàn)象及異常音響,如出現(xiàn)自動停車要檢查分析原因,防止壓耙子或卡住。6、注意檢查中心滑環(huán)的工作和密封情況,嚴防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。7、要注意檢查軌道是否平整,接頭是否松動,托輥運行是臺平穩(wěn)。8、濃縮機過橋和機臺上嚴禁堆放物品,并隨時清理見到的雜物,以防止不慎落入機內(nèi)造成事故,萬一發(fā)生這類問題,應立即向調(diào)度匯報。9、注意檢查電動機、減速器及傳動裝置的工作情況,溫升、音響應無異常。10、濃縮機的工作指標和工作效果必須達到規(guī)定要求。四、特殊情況的處理1、濃縮機由于底

8、流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時,應利用底部沖洗水沖刷,邊沖邊開煤泥泵排料。如管道被雜物堵塞,則應采取其他措施處理。第6頁共7頁2、大量雜物、煤塊進入濃縮機堵塞底部管道時,要停車進行徹底清理。五、安全注意事項1

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