空壓機(jī)保養(yǎng)與故障排除

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1、空壓機(jī)保養(yǎng)與故障排除日常保養(yǎng)　　1．每日或每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，如開機(jī)前之檢查?！　?．新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)：　　　換油過濾器濾芯。　　　空氣濾芯取下清潔，用0.2MPA以下低壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈?！　　「鼡Q潤(rùn)滑油?！　?．每運(yùn)轉(zhuǎn)1,000小時(shí)：檢查進(jìn)氣閥過濾器濾芯是否更換?！　?．每運(yùn)轉(zhuǎn)2,000小時(shí)或6個(gè)月　　　檢查各部管路?！　　z視潤(rùn)滑油并判別是否有效或更換　　　檢視觀沒鏡并判別是否有效或更換　　5．每運(yùn)轉(zhuǎn)3,000小時(shí)或一年；　　　清潔進(jìn)氣功閥及放空閥　　　檢查三向電磁閥　　　檢查壓力維持閥　　　清除冷卻器

2、外部粉塵并用藥劑清洗內(nèi)部管路　　　更換空氣濾、油過濾器濾芯、油細(xì)分離器　　　更換潤(rùn)滑油　　　電動(dòng)機(jī)加注潤(rùn)滑脂　　　檢查起動(dòng)器之動(dòng)作　　　檢查各壓差開關(guān)是否動(dòng)作正?！　?．每20,000小時(shí)或4年；　　　檢查機(jī)體軸承及油封或更換量測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣，應(yīng)在1MPA以上。如何維護(hù)保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)空氣壓縮機(jī)的方法：一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：為了使空壓機(jī)能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)

3、行：?注意：A．按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。B．壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。C．油過濾器在第一次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換，第二次在使用2000小時(shí)更換，以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。D．維修及更換空氣過濾器或進(jìn)

4、氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。E．在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。F．每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過濾器。G．請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故,本公司不負(fù)任何責(zé)任。二、清潔冷卻器：空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵****對(duì)冷卻器進(jìn)行吹

5、掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。三、排放冷凝水：空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變

6、大；引起機(jī)件銹蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。冷凝水的排放方法：應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前。①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。③擰上球閥前螺堵。四、安全閥：安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全部門或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行，否則對(duì)因此而引起的一切后果，本公司概不負(fù)責(zé)。五、維護(hù)工作：對(duì)一般用戶，提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。①每周：a.檢

7、查機(jī)組有無異常聲響和泄漏；b檢查儀表讀數(shù)是否正確；c.檢查溫度顯示是否顯示正常。②每月：a.檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動(dòng)之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊；b.排放冷凝水。③每三個(gè)月：a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵；b.加注潤(rùn)滑油于電動(dòng)機(jī)軸承上；c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象；d.檢查電器元件，清潔電控箱。六、壓縮機(jī)補(bǔ)油：在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會(huì)影響分離效果，油少會(huì)影響機(jī)器潤(rùn)滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，方法是：①停機(jī)

8、等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。②打開油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的冷卻潤(rùn)滑油。③空氣壓縮機(jī)正常運(yùn)行后的換油時(shí)間參見定期維護(hù)保養(yǎng)表。螺桿式空壓機(jī)跑油情況檢查1、最小壓力閥毛病??????若螺桿式空壓機(jī)最小壓力閥的密封處有走漏點(diǎn)或最小壓力閥提早開啟，那么空壓機(jī)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)初期樹立油氣罐壓力工夫就會(huì)增進(jìn)，此時(shí)處于低壓形態(tài)的氣體油霧濃度高，經(jīng)過油分時(shí)流速快，油分負(fù)荷加劇，別離結(jié)果降低，招致耗油量大。所