試論如何改造貧液泵.doc

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1、試論如何改造貧液泵一、概述原平化肥廠的貧液泵型號為10TSWA,屬多級鍋爐給水泵,設計介質(zhì)為≤80℃的清水,采用石棉填料密封,而實際介質(zhì)為100℃的濃度為200gh的熱碳酸鉀溶液,所以自投產(chǎn)后運行很不穩(wěn)定,兩臺泵倒換頻繁。據(jù)同類型化肥廠調(diào)研,脫碳貧液泵多采用南化機產(chǎn)的8SHR-2.8或8SHR-3.1型熱鉀堿泵,由于熱鉀堿泵一次性投資大(20萬元),供貨周期長(一個月),安裝費用高,難度大,在短時間內(nèi)龜難以使用,所以決定在l5寢0TSWA×8泵的基礎上賈進行技術改造,盡快適應生袈產(chǎn)需要。二、提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)之定性1.提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的措施具體改造措施如下喔:(1)在

2、不改變節(jié)流套內(nèi)鍪徑?椎75的前提下,加大攄間隙,將平衡盤軸徑尺寸由耙?椎74.8+0.05改▲為?椎74.5+0.10+0.05;(2)節(jié)流套鹱材質(zhì)由HT20-40改為1Crl8Ni9Ti;(⒘3)平衡盤及平衡環(huán)端面表面粗糙度由3.2改為1.螄6;(4)在平衡室部位安裝一塊壓力表,根據(jù)壓力情躉況判斷平衡效果。一般為0燾.2Mpa左右效好,可隨婧時對平衡盤的使用情況進行檫監(jiān)測。經(jīng)改造后,貧液泵運轉(zhuǎn)情況有了較大好轉(zhuǎn),連鄒續(xù)運轉(zhuǎn)可達180小時以上椿,如不計算加填料機,可達兔到一個月以上,6/6這樣,影緡響運轉(zhuǎn)的主要原因就彎為填蒽料泄漏。為此,我們轉(zhuǎn)入了糙改

3、造的第二步一密封改造。ǎ三、改造密封,減少泄漏l50TSWA×8泵原☆采用石棉填料密封,主要是狴考慮到經(jīng)濟性。但是我車間揍,該泵用于碳酸鉀溶液,介質(zhì)腐蝕性強,價值較高,造尥成泄漏嚴重,運行費用很高鴻,平均每月在3000元以上。所以我們選擇了以機械靡密封代替填料密封的改造方佰案。1.機械密封型式的匍確定l50TAWS×8錠泵的運行及結構參數(shù)如下:★入口壓力:0.098M靨pa出口壓力:2.45Mpa工作溫度:100崔℃軸速:1490rpm密封部位尺寸:軸套外徑小魯80mm,密封腔內(nèi)徑?椎110mm,密封腔軸向長圳度64mm。介質(zhì):碳酸辯鉀溶液,易結晶,

4、有腐蝕性矧根據(jù)泵的工作條件,從標準結構中選擇了泵用103秈型機械密封,公稱直徑?椎鲴75㎜。103型機械密淚封是泵用單端面單彈簧非平疬衡型機械密封,采用并圈彈哆簧傳動,使用壓力0-0.櫝78Mpa,使用溫度--戈-45----+200℃,使用轉(zhuǎn)速＜3000rp繪m,密封部位由于與入口連チ通,壓力0.098Mpa囔,所以能夠滿足工作條件,悉泵在運轉(zhuǎn)時有一定軸向竄動論,由于采用單彈簧,彈簧力洽6/6隨壓縮量變化較小;彈簧絲玩徑較粗,所以腐蝕和結晶對運彈簧力影響不大,是較為理想的一種形式。2.材質(zhì)霹的確定機械密封包括動環(huán)扈、靜環(huán)、輔助密封圈、彈簧及傳動裝置等

5、部分,各部分ぢ材質(zhì)選用是否合適,直接關譫系到機械密封的使用壽命。機械密封的主要密封元件ㄚ是動環(huán)和靜環(huán)。動、靜環(huán)是詩一對互相接觸的摩擦副,合理的組合對取得良好的密封墮效果十分重要,一般由較硬甯的材質(zhì)和較軟的材質(zhì)組成摩揎擦副。對組成摩擦的材料有宰如下性能要求:耐磨性、耐郝熱性、自潤滑性及耐介質(zhì)腐燎蝕性。其中耐磨性及耐熱性甓與動、靜環(huán)的使用壽命直接Ｈ相關,衡量耐磨性及耐熱性隍的指標是許用【PV】值(曲Mpa·m/S)。PV研值是機械密封的主要工作性馭能指標,它是密封介質(zhì)壓為≡P與端面平均周速V的乘積乇,可用來表示摩擦副在工作齔時的磨損和發(fā)熱程度。103-75機

6、械密封在貧液冰泵中工作時PV值計算如下ㄡ:ndV=--θ-----=1490×3酢.14×O.85/60=鑠6.63(m/s)60PV=0.098×6.63=0.65(MPa·m篩/S)其中:P----佻----介質(zhì)壓力(Mp哥a)6/6V--------儈端面平均周速(m/s)柯n--------轉(zhuǎn)速讜(rpm)d--------端面平均直徑(m)根據(jù)介質(zhì)腐蝕性,選用動環(huán)＊為硬搟合金YG6,靜環(huán)為凰碳石墨,兩種材料組成的摩饋擦副的作用【PV】值為3-9Mpa·m/s,大于杠工作中的PV值,所以耐磨篆性及耐熱性滿足要求是可行薦的。輔助密封圈包括動環(huán)ⅲ密封

7、圈和靜環(huán)密封圈,主要作用有:(1)密封動環(huán)與權軸、靜環(huán)與靜環(huán)座之間的間刊隙;(2)動環(huán)密封圈補償藉密封面的偏斜和振動,以保疋證靜環(huán)端面的緊密貼合。為艷此,要求密封圈有良好的彈黜性,小的摩擦系數(shù),耐介質(zhì)涓腐蝕,耐老化等,根據(jù)以上要求,我們選用氟橡膠O型ろ圈。機械密封中采用彈簧岜來保證動環(huán)與靜環(huán)的良好貼拒合,以及自動補償二環(huán)端面的的磨損。要求彈簧材料耐介鑣質(zhì)腐蝕,長期工作仍能保持Г彈性。據(jù)此,選用1Crl扮Ni9Ti,不鋼作為彈簧滲材料。傳動裝置有彈簧座、動環(huán)座、傳動銷等,這些銠零件雖非關鍵零件,但也是錙合理選擇,我們選用了性能羆良好的1Crl8Ni9,不

8、銹鋼。3.機械密封安裝尺寸的確定根據(jù)