0.000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱望京新城B區(qū)6-10#地B區(qū)商業(yè)樓交底日期2005-5-20施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建設(shè)公司分項(xiàng)工程名稱砼工程交底提要±0.000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備要求砼攪拌站站準(zhǔn)備15輛罐車。50振搗棒16根；3米刮杠60根；鐵鍬；木抹子；布料桿;標(biāo)尺桿，夜間施工配備手把燈等。在現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)砼地泵，固定位置，并聯(lián)系好一輛隨叫隨到的汽車泵配合進(jìn)行施工1.2材料準(zhǔn)備本工程的砼全部采用預(yù)拌砼（室外頂板為C35P8，室內(nèi)頂板為C35），提前

2、兩天聯(lián)系好攪拌站，使攪拌站做好大方量砼供應(yīng)的準(zhǔn)備。對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)控制其坍落度在16±2cm。1.3技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1準(zhǔn)備好測(cè)定坍落度的儀器及制作試塊的試模。1.3.2砼澆筑人員應(yīng)熟悉技術(shù)交底、掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、抹子、鐵鍬等工具。1.3.3砼澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄。1.3.4在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標(biāo)高控制線，并劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等

3、標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。1.4作業(yè)準(zhǔn)備1.4.1對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行自檢、互檢，清除模板內(nèi)的雜物，檢查墊塊掛置是否完好，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況。1.4.2鋼筋、模板、水電管線敷設(shè)等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目工作已辦理驗(yàn)收手續(xù)；混凝土澆灌申請(qǐng)、混凝土澆注申請(qǐng)會(huì)簽表等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢。1.4.3調(diào)試好混凝土的澆筑機(jī)械，搭設(shè)好泵管，安排組織好勞動(dòng)力，備齊振搗設(shè)備，并做好其它準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。1.4.4對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用

4、棉紗蘸著稀料擦洗。2、施工工藝2.1混凝土由一端開始連續(xù)澆筑，梁板同時(shí)澆筑，達(dá)到板底位置時(shí)與板一起澆筑。2.2振搗時(shí)，振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。砼的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，掛線控制標(biāo)高。振搗完后用木抹子抹平，3m刮杠刮平，尤其重點(diǎn)刮平模板下口處的頂板砼。2.3振搗器移動(dòng)間距為50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為20-30秒，并以砼表面水平、不下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為達(dá)到要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各

5、存一份。2、做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱望京新城B區(qū)6-10#地B區(qū)商業(yè)樓交底日期2005-5-20施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四建設(shè)公司分項(xiàng)工程名稱砼工程交底提要±0.000以上頂板砼澆筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.4在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插

6、點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。2.5底板砼表層進(jìn)行一次性振搗，要確保砼表面密實(shí)度。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。2.6振搗：采用十六方針“快插慢拔、直上直下、插點(diǎn)均勻、切勿漏插”，在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下砼振搗均勻。振搗棒移動(dòng)間距為50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，必

7、須保證混凝土密實(shí)，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達(dá)到要求。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。2.7澆筑時(shí)，應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，預(yù)埋管等，如發(fā)現(xiàn)有變形，移位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并在以澆筑的混凝土初凝前處理完畢。2.8砼表面用木抹子拍實(shí)槎壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.9混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理。用木抹子按預(yù)定標(biāo)高將表面找平。2.10為保證已澆筑好的

8、砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。2.10.1在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)砼加以澆水養(yǎng)護(hù)。2.102砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，抗?jié)B砼及摻緩凝劑的砼養(yǎng)護(hù)不得少于14d。2.10.3澆水次數(shù)以能保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。在砼水化高峰期（澆筑后1-3d內(nèi)）增加澆水次數(shù)。3、質(zhì)量要求：3.1砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3.2砼振搗密實(shí)，接槎處平整，無孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。審核人交底