四橋主墩鋼板樁圍堰安全施工方案

《四橋主墩鋼板樁圍堰安全施工方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、主墩鋼板樁圍堰施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計(jì)文件二、工程簡介本設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號為K0+000，起點(diǎn)接下穿京滬鐵路段，終點(diǎn)順接固鎮(zhèn)縣規(guī)劃城南新區(qū)黃園路，終點(diǎn)樁號為K1+102，全長1102米。其中澮河四橋長760米，橋梁與北岸大堤堤頂?shù)缆菲浇?，上跨南岸大堤。橋梁起訖樁號為K0+342~K1+102，包括主橋、引橋，橋梁全寬15m。橋跨布置為：3m(橋臺)+5x30m+3x32m+(69+124+69)m+3x32+5x30m+3m(橋臺)，引橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁結(jié)構(gòu)。橋型布置圖如下圖所示。主墩及過渡墩采用門式墩，基礎(chǔ)均

2、采用鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)。橋墩墩身采用C40混凝土，承臺采用C30混凝土，主墩承臺厚4.5m，尺寸為13.2×18.2m，過渡墩承臺厚3m，承臺尺寸為13.2×8.2m。主橋基礎(chǔ)均采用直徑2m的鉆孔樁基礎(chǔ)，按摩擦樁設(shè)計(jì)。墩身采用C40號混凝土，承臺采用C30號混凝土，樁基采用C30水下混凝土。主墩灌注樁施工結(jié)束，進(jìn)行承臺施工。位于水中的主墩承臺施工采用拉森VI型鋼板樁圍堰進(jìn)行基坑支護(hù)。圍堰形式采用矩形，內(nèi)部采用H型鋼三層圍囹，每層圍囹均采用型鋼對撐或斜撐。鋼板樁單根長為18m，單根樁有效寬度0.6m，共需134根樁。鋼板樁

3、內(nèi)邊線距承臺外邊1.5m。鋼板樁圍堰頂高程+17.5m，底高程-0.5m。圍堰平面布置在承臺外1.5m處，長為21.6m，寬為16.2m（見下圖所示）。采用18m長的鋼板樁及附加3道圍囹，同時(shí)承臺底澆筑1m厚的封底混凝土就能滿足承臺的施工需要。10一、承臺施工工藝流程1、進(jìn)行鋼板樁的插打，頂面高程按+17.5m控制，底高程為-0.5m；2、在標(biāo)高+16.7m位置設(shè)置第一道圍囹及內(nèi)支撐；3、采用水泵進(jìn)行抽水至標(biāo)高+13m位置，在標(biāo)高+13.5m處，設(shè)置第二道圍囹及內(nèi)支撐；4、采用水泵進(jìn)行抽水至標(biāo)高+10m位置，在標(biāo)高+10

4、.5m處設(shè)置第三道圍囹及內(nèi)支撐；5、進(jìn)行水下清淤10#墩至標(biāo)高+4.666米，9#墩至標(biāo)高+6.166米進(jìn)行水下砼封底；6、待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，抽水并鑿除樁頭多余砼，并對樁基進(jìn)行檢測；7、對承臺進(jìn)行放線、扎筋、立模及砼澆筑。8、待承臺、水下塔柱施工完成后，向圍堰內(nèi)灌水，分別拆除第三、二、10一道內(nèi)支撐及圍囹，拔除鋼板樁。一、鋼板樁圍堰施工（一）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的充分與否，直接影響圍堰施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全，它包括以下幾方面的內(nèi)容：1、技術(shù)準(zhǔn)備：針對施工過程的各種工況對圍堰進(jìn)行驗(yàn)算，包括鋼板樁長確定、圍堰抗傾覆驗(yàn)算以及封底

5、砼抗浮驗(yàn)算等，確保圍堰使用安全。先由經(jīng)理部組織向現(xiàn)場技術(shù)員、工段負(fù)責(zé)人和各班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量與安全措施等，再由各班組負(fù)責(zé)人向參與施工的所有人員進(jìn)行針對性交底。2、人員準(zhǔn)備：圍堰施工范圍大、工序多，并且連續(xù)性要求高，因此配備2名技術(shù)人員。技術(shù)工人及特殊工種主要包括打樁工、起重工、電焊工及各種司駕人員，根據(jù)施工進(jìn)度安排配備。合理組織和配備勞務(wù)人員，滿足施工需求。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備：加工及運(yùn)輸機(jī)具主要由鎖口鋼板樁生產(chǎn)廠家準(zhǔn)備。起重機(jī)具用于各類構(gòu)件的起吊、安裝和拆卸，主要配備履帶吊。插打機(jī)具用

6、于鋼板（板）樁的插打施工，主要施工機(jī)具為履帶吊、90KW電動(dòng)振動(dòng)樁錘及插打?qū)驑都皩?dǎo)向架。履帶式打樁機(jī)工作半徑為25m，可滿足施工要求。4、施工材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案，施工材料種類較多，數(shù)量較大，施工材料的準(zhǔn)備工作充分與否直接影響圍堰施工的順利進(jìn)行。施工材料主要有鎖口鋼板樁、圍囹材料、內(nèi)支撐材料、施工作業(yè)平臺材料等。5、鋼板樁整理：鋼板樁到達(dá)工地后，先進(jìn)行清理，清理鎖口內(nèi)雜物（如電焊瘤渣，廢填充物等），對缺陷部位加以修整，其中包括鎖口檢查、寬度檢查及其防護(hù)措施。鎖口檢查：用約一塊長約2m的同類型、同規(guī)格的鋼板作標(biāo)準(zhǔn)件，將

7、所有同型號的鋼板樁作鎖口檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查，對于檢查出鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。10寬度檢查：通過寬度檢查確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行，同時(shí)盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。對每片鋼板樁分為上、中、下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1cm為宜，對于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測量，對于超出偏差的鋼板樁盡量不用。對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹蝕、卷曲等都做全面檢查，并采取相應(yīng)修整措施，以確保正常使用。鎖口潤滑及防滲措施：對于檢查

8、合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用過程時(shí)防滲性能：每片鋼板樁鎖口都均勻涂抹瀝青。整修后的鋼板樁應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：①每組鋼板樁寬度允許偏差為±30mm，長度應(yīng)基本一致；②鎖扣內(nèi)外應(yīng)光潔，并成一線，不應(yīng)有破裂、缺損現(xiàn)象；③凡接長使用的鋼板樁，鎖扣應(yīng)拼接緊密，其間隙不大于2mm，拼接處高