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《彈簧夾頭的應用切削力和切削功率》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、切削力的來源，切削合力及其分解，切削功率?研究切削力，對進一步弄清切削機理，對計算功率消耗，對刀具、機床、夾具的設計，對制定合理的切削用量，優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等，都具有非常重要的意義。金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力，稱為切削力。切削力來源于三個方面：?克服被加工材料對彈性變形的抗力；?克服被加工材料對塑性變形的抗力；?克服切屑對前刀面的摩擦力和刀具后刀面對過渡表面與已加工表面之間的摩擦力。?切削力的來源上述各力的總和形成作用在刀具上的合力Fr(國標為F)。為了實際應用，F(xiàn)r可分解為相互垂直的Fx(國標為Ff)、Fy(國標為F
2、p)和Fz(國標為Fc)三個分力。在車削時：?Fz——切削力或切向力。它切于過渡表面并與基面垂直。Fz是計算車刀強度，設計機床零件，確定機床功率所必需的。?Fx——進給力、軸向力或走刀力。它是處于基面內并與工件軸線平行與走刀方向相反的力。Fx是設計走刀機構，計算車刀進給功率所必需的。?Fy——切深抗力、或背向力、徑向力、吃刀力。它是處于基面內并與工件軸線垂直的力。Fy用來確定與工件加工精度有關的工件撓度，計算機床零件和車刀強度。它與工件在切削過程中產生的振動有關。?切削力的合力和分力消耗在切削過程中的功率稱為切削功率Pm(國標為Po)。切削功率為力Fz和F
3、x所消耗的功率之和，因Fy方向沒有位移，所以不消耗功率。于是?Pm=(FzV+Fxnwf/1000)×10-3其中：Pm—切削功率（KW）；?Fz—切削力（N）；?V—切削速度（m/s）；Fx—進給力（N）；nw—工件轉速（r/s）；f—進給量（mm/s）。?式中等號右側的第二項是消耗在進給運動中的功率，它相對于F所消耗的功率來說，一般很小(<1%～2%)，可以略去不計，于是?Pm=FzV×10-3?按上式求得切削功率后，如要計算機床電動機的功率(PE)以便選擇機床電動機時，還應考慮到機床傳動效率。?PE≥Pm/ηm式中：ηm—機床的傳動效率，一般取為0.
4、75～0.85，大值適用于新機床，小值適用于舊機床。?二切削力的測量及切削力的計算機輔助測試?在生產實際中，切削力的大小一般采用由實驗結果建立起來的經驗公式計算。在需要較為準確地知道某種切削條件下的切削力時，還需進行實際測量。隨著測試手段的現(xiàn)代化，切削力的測量方法有了很大的發(fā)展，在很多場合下已經能很精確地測量切削力。切削力的測量成了研究切削力的行之有效的手段。目前采用的切削力測量手段主要有：?1.測定機床功率，計算切削力?用功率表測出機床電機在切削過程中所消耗的功率PE后，可按下式計算出切削功率Pm：?Pm=PEηm在切削速度v為已知的情況下，利用Pm即可
5、求出切削力F。這種方法只能粗略估算切削力的大小，不夠精確。當要求精確知道切削力的大小時，通常采用測力儀直接測量。?2.用測力儀測量切削力?測力儀的測量原理是利用切削力作用在測力儀的彈性元件上所產生的變形，或作用在壓電晶體上產生的電荷經過轉換后，讀出Fz、Fx、Fy的值。在自動化生產中，還可利用測力傳感裝置產生的信號優(yōu)化和監(jiān)控切削過程。?按測力儀的工作原理可以分為機械、液壓和電氣測力儀。目前常用的是電阻應變片式測力儀和壓電測力儀。?3.切削力的計算機輔助測試?三切削力的經驗公式和切削力估算?目前，人們已經積累了大量的切削力實驗數(shù)據(jù)，對于一般加工方法，如車削、
6、孔加工和銑削等已建立起了可直接利用的經驗公式。常用的經驗公式約可分為兩類：一類是指數(shù)公式，一類是按單位切削力進行計算。?實踐證明，切削力的影響因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)、刀具材料刀具磨損狀態(tài)和切削液等。彈簧夾頭的應用在現(xiàn)代復雜的制造環(huán)境中，想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工，大多數(shù)工廠都必須經過機床制造商的嚴格培訓，認真學習新設備的加工運動原理、結構特征和使用技巧，方能進行操作使用。尤其對于頂端的技術系統(tǒng)，更是如此。例如，先進的機床控制系統(tǒng)，復雜形狀零件的5軸加工程序的匯編等。慶幸的是，有一種與此相反的處理方案，這就是截止目前已經開發(fā)出的
7、一些功能強大、精度高，但又容易操作(勿須專門培訓)和使用壽命長的工藝裝備。用以快速定位、夾緊工件(或刀具)的相對卡盤定位精度高的彈簧夾頭(或稱彈簧套)就屬于這一范疇。它具有100多年的悠久歷史和很廣闊的應用范圍。?彈簧夾頭必須保持與工件(或刀具)的定位基準相同如主軸。彈簧夾頭和工件(或?刀具)之間的相對運動將導致不正確的零件加工。彈簧夾頭與工件(或刀具)的相?對轉動或相對軸向移動都會使加工工件尺寸的一致性和幾何精度受到影高速切削發(fā)展的主要經濟和技術因素高速加工效應http://www.qxugpx.com/zyzs/384.html不銹鋼水槽的尺寸和樣式簡
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