現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件裂縫的分析與處理

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1、現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件裂縫的分析與處理現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件裂縫的分析與處理武漢科達(dá)建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司馬培明目前我國中高層建筑大量采用鋼筋砼框架或鋼筋砼“框架一一剪力墻結(jié)構(gòu)”,由于在設(shè)計(jì)施工中的缺陷和長期使用過程中損傷,造成墻體或樓板刀:裂,產(chǎn)生不同程度的裂縫。這些裂縫如不及時(shí)進(jìn)行處理,必然會(huì)影響到建筑物的使用,甚至結(jié)構(gòu)安全。為了提高工程質(zhì)量,本文綜合分析了裂縫類型、產(chǎn)生的原因及處理方法、防止產(chǎn)生裂縫的措施。希望通過總結(jié)分析,能使自己在施工技術(shù)、質(zhì)量管理水平方面有一定提高。1、鋼筋砼構(gòu)件裂縫的主要特征:由于鋼

2、筋砼構(gòu)件類型較多,各類構(gòu)件裂縫產(chǎn)生的原因不盡相同,為了使總結(jié)達(dá)到一定深度,本文僅對(duì)鋼筋砼墻體和樓板兩類構(gòu)件進(jìn)行分析。1.1鋼筋砼墻體裂縫的主要特征:(1)絕大多數(shù)是豎向裂縫,多數(shù)裂縫長度接近墻高,兩端逐漸變細(xì)而消失;(2)裂縫數(shù)量較多,寬度一般不大,超過0.3mm的很少,大多數(shù)裂縫不大于0.2mm;(3)裂縫出現(xiàn)時(shí)間多在拆模后不久,有的還與氣溫驟降有關(guān);(4)隨著時(shí)間裂縫繼續(xù)發(fā)展,數(shù)量增多,但縫寬增大不多;(5)地下室墻沿長兩端附近裂縫較少,中部及附近較多。地下室回填后常見裂縫處滲漏水,但水量一般不

3、大。1.2鋼筋砼樓板裂縫的主要特征:(1)裂縫一般較短,不超過1米長,大多數(shù)在300—600mm間;(2)裂縫數(shù)量較多,寬度大約在0.5-3mm左右;(3)裂縫深度不一,有些貫穿樓板厚度,有些3—100mm;(4)裂縫分布一般在次梁所圍成的方框內(nèi),有些沿板筋分布。有些裂紋呈不均勻分布。2、產(chǎn)生裂縫的主要原因:2.1設(shè)計(jì)原因:《砼結(jié)構(gòu)沒計(jì)規(guī)范》(GBJl0-89)規(guī)定:現(xiàn)澆鋼筋砼墻伸縮縫最大間距為20M(露天30M——室內(nèi)或土中),框架或框剪結(jié)構(gòu)伸縮縫間距55M一65M,但實(shí)際工程中伸縮縫間距均超過此

4、規(guī)定。一些工程設(shè)計(jì)突破了規(guī)范規(guī)定后,墻體或樓板仍然按構(gòu)造要求配筋,而未采取加強(qiáng)措施,這是產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。2.2砼收縮原因:從裂縫特征可見見大多數(shù)均屬砼收縮裂。砼收縮大的主要原因有:水泥用量過多,水灰比過大,養(yǎng)護(hù)不良等。2.3溫差過大:溫差過大包括:砼內(nèi)外晝夜溫差、日照下砼陰陽面溫差。實(shí)際施工中很難做到墻完成后立即回填和完成頂蓋,這也是地下室墻體開裂普遍的一個(gè)因素。3、鋼筋砼墻體、樓板裂縫的處理方法:目前常用的砼墻、板裂縫的處理方法有以下五類,有些工程同時(shí)采用其中兩種方法,處理效果較好。3.1

5、表面涂抹法:表面涂抹法采用的材料有:環(huán)氧樹脂類;氰凝聚氨脂類等,涂抹時(shí)要求砼表面堅(jiān)實(shí)、清潔,有的砼表面還要根據(jù)材料要求進(jìn)行干燥處理。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例,其處理要點(diǎn)是;(1)清潔需處理砼表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗;(2)待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液,每隔3—5分種涂一次,至涂層厚度達(dá)到lmm左右為止。3.2表面涂刷加玻璃絲布法:目前常用的材料有聚氨脂涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布,以聚氨脂涂膜為例,其施工要點(diǎn)如下:(1_)將聚氨脂按甲乙紐分和二甲苯按l:l.5:2的重量比配合攪拌均勻后,涂布

6、在基層表面,要求涂層厚度均勻;(2)涂完第一遍后一般需固化5小時(shí)以上,基本不粘手時(shí)再涂以后丁L層,一般涂4—5層,總厚度不小于1.5mm;(3)若加玻璃絲布,一般加在2—3層間,處理時(shí)應(yīng)注意玻璃絲布應(yīng)選用非石蠟型,否則應(yīng)做脫蠟處理;(4)環(huán)氧樹脂膠結(jié)料應(yīng)經(jīng)過試配合格后方可使用(5)被處理表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥,均勻涂刷環(huán)氧打底料,凹陷不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整,自然固化后粘貼玻璃絲布l一3層。3.3填充法:對(duì)于較長裂縫宜用鋼釬或切割機(jī)將裂縫擴(kuò)大,形成“v”字型或梯型槽,清洗干凈后分層抹壓環(huán)氧砂漿、水泥砂漿、瀝青

7、油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料以密封裂縫。當(dāng)被修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí),宜用環(huán)氧砂漿填充。3.4灌漿法:灌漿材料常用的有:環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。其中環(huán)氧類材料來源廣泛,施工較方便,建筑工程中應(yīng)用較廣。甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好,擴(kuò)散能力強(qiáng),一般用來修補(bǔ)縫寬≥0.05mm的裂縫,補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。常用灌漿方法有以下兩類:3.4.1用低壓灌入器具注漿:直接用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液,使裂縫封閉。修補(bǔ)后無明顯痕跡。此方法適用于未貫通的較微裂

8、縫。3.4.2改性環(huán)氧化學(xué)壓力灌漿:壓力改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿液是一種低粘度高強(qiáng)度的改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料,由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成。在化學(xué)劑作用下相分離而呈海島狀結(jié)構(gòu),具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好、粘度低、強(qiáng)度高、使用方便,特別適合于灌細(xì)裂縫,其主要技術(shù)指標(biāo)為:(1)粘度(25℃):30——83.6MPa·S(2)純膠體抗壓強(qiáng)度:58.5——118.3MPa(3)固化時(shí)間:4——24H(4)純粘體抗壓強(qiáng)度:14.7——24.5MPa漿液配合比(重量比

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