注塑模具鬧鐘后蓋畢業(yè)論文

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1、1塑件的工藝分析1.1【塑件成型工藝分析】如圖1.1所示：圖1.1鬧鐘后蓋鬧鐘后蓋的形狀較復(fù)雜，帶有很多不同形狀的孔，在保證孔間距和孔的形狀是給模具的加工帶了很大的難度。鬧鐘后蓋的注塑材料首先選用ABS，鬧鐘的后蓋絕大部分的決定了鬧鐘的重心的位置的所在。所以我們必須很好多處理后蓋壁厚的均勻，譬如在注塑成型過程中因?yàn)楸诤竦牟痪鶆蛟斐闪耸湛s率的不一致，這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調(diào)節(jié)收縮率。由于鬧鐘后蓋的主體作用是起固定作用，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就相應(yīng)的給注塑帶來了一定的難度。主要是它螺釘孔的壁厚相對壁厚有一定的差距，勢必會在注塑的時候到來很大的牛頓減力，造成塑件填充不滿

2、的缺陷，可以考慮采用雙澆口，但應(yīng)用了ProE的塑料顧問對其進(jìn)行模仿CAE的注塑之后，發(fā)現(xiàn)會給鬧鐘后蓋的表面帶來更多的熔接痕和氣孔。也可以利用模具的可靠的精度來定位，但是這樣的話成本太高，而且易造成模具損壞。因?yàn)榭紤]到凹凸模形狀的復(fù)雜，用整體形式是不利于損壞后的維修，適當(dāng)?shù)氖褂们都涂梢越鉀Q這些問題，但不能利用過多的嵌件，不然的話就會造成型腔的強(qiáng)度與剛度不夠。1.2【鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS樹脂微黃色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐熱，耐化學(xué)腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性，韌

3、性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性。因此ABS樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。同時具有吸濕性強(qiáng)，但原料要干燥，它的塑件尺寸穩(wěn)定性好，塑件盡可能偏大的脫模斜度。1.2.1ABS塑料主要的性能指標(biāo)：BYSJ12畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)堂提供密度(Kg.dm-3)1.13——1.14收縮率%0.3~0.8熔點(diǎn)℃130~160熱變形溫度45Ncm65~98彎曲強(qiáng)度Mpa80拉伸強(qiáng)度MPa35~49拉伸彈性模量GPa1.8彎曲彈性模量Gpa1.4壓縮強(qiáng)度Mpa18~39缺口沖擊強(qiáng)度kJ㎡11~20硬度HRR62~86體積電阻系數(shù)Ωcm1013擊穿電壓Kv.mm-115介電常

4、數(shù)60Hz3.71.2.2ABS的注射成型工藝參數(shù):注塑機(jī)類型：螺桿式噴嘴形式：通用式料筒一區(qū)150——170料筒二區(qū)180——190料筒三區(qū)200——210噴嘴溫度180——190模具溫度50——70注塑壓60——100保壓40——60注塑時間2——5保壓時間5——10冷卻時間5——15周期15——30后處理紅外線烘箱溫度（70）時間（0.3——1）由為重要的是因?yàn)槟壳霸蛢r格的下降，導(dǎo)致ABS的市場價格大幅度的下跌。BYSJ12畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)堂提供1注塑設(shè)備的選擇2.1【估算塑件體積】估算塑件體積和質(zhì)量：該產(chǎn)品材料為ABS，查書本得知其密度為1.13-1.14gcm

5、3，收縮率為，計(jì)算其平均密度為1.135gcm3，平均收縮率為0.55﹪。使用PROE軟件畫出三維實(shí)體圖，軟件能自動計(jì)算出所畫圖形澆道凝料和塑件的體積。另預(yù)置澆道凝料為2cm3因此估算塑件體積為9cm3。2.2【選擇注射機(jī)】根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，查書可選定注塑機(jī)型號為SZ-4025.注塑機(jī)的參數(shù)如下：注塑機(jī)最大注塑量：40cm3注塑壓力：200Mpa注塑速率：50(gs)塑化能力：20(Kg根據(jù)塑件選定模架為：S2030—B—I—35—35—70。見圖2.1：圖2.1塑件的模架2.4【最大注射壓力的校核】鬧鐘后蓋的原料為ABS，所需注射為60-100MPa，而所

6、選注射機(jī)壓力為200MPa，所以注射壓力符合要求。2.4.1最大注塑量的校核注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的質(zhì)量或體積（包括流道及澆口凝料和飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好是注塑機(jī)的最大注塑量的80%。所以選用的注塑機(jī)最大注塑量應(yīng)滿足：0.8V機(jī)≥V塑＋V澆式中V機(jī)————注塑機(jī)的最大注塑量，40cm3V塑————塑件的體積，該產(chǎn)品V塑＝18cm3V澆————澆注系統(tǒng)體積，該產(chǎn)品V澆＝2cm3故V機(jī)≥（18+4）cm32.4.2鎖模力校核F鎖﹥pA式中p————熔融型料在型腔內(nèi)的壓力，該產(chǎn)品A————塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和，經(jīng)計(jì)算A=4641mm3F鎖

7、————注塑機(jī)的額定鎖模力。故F鎖＞pA=200Mpa×4641mm3選定的注塑機(jī)的壓力為2500KN，滿足要求。2.4.3模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核A模具閉合高度長寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相合適模具長×模具寬<拉桿面積B模具閉合高度校核Hmin————注塑機(jī)允許最小模厚=130mmHmax————注塑機(jī)允許最大模厚=220mmH——————模具閉合高度=180mm故滿足Hmax＞H＞Hmin。（1）開模行程校核注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)（如全液壓合模機(jī)構(gòu)的注塑機(jī)），故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式：S機(jī)————注塑機(jī)最大開模行程，230mm;H