盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)

《盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、編號(hào)淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文題目盒蓋注塑模具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名王磊學(xué)號(hào)24094011系部機(jī)電工程系專(zhuān)業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí)240940指導(dǎo)教師王海平顧問(wèn)教師二〇一一年六月摘要摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選擇盒蓋注塑模，盒蓋具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、耐腐蝕老化、強(qiáng)度高、制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)過(guò)程中依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定塑件采用注射成形法生產(chǎn)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能夠自動(dòng)脫模，模具的型腔采用一模一腔布置，推出形式為兩推桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計(jì)中也進(jìn)行了設(shè)計(jì)，這

2、樣可以使塑件的性能得到很好的提高，也能在很大的程度上避免塑件成型缺陷，從而保證本次設(shè)計(jì)的要求。本次的設(shè)計(jì)中不僅參考了大量紙質(zhì)文獻(xiàn)，而且在互聯(lián)網(wǎng)上查閱資料，設(shè)計(jì)過(guò)程比較完整。關(guān)鍵詞：注射成型模具設(shè)計(jì)盒蓋PEI目錄II目錄目錄摘要I第一章盒蓋的工藝分析11.1塑件成型的工藝分析11.2塑件成形工藝參數(shù)確定21.2.1PE成形的工藝參數(shù)21.2.2關(guān)于PE設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題3第二章注塑機(jī)及模架的選擇42.1注塑機(jī)的選擇42.1.1一次性注射塑料的體積42.1.2注塑機(jī)的初選42.2模架的選擇52.2.1模架的結(jié)構(gòu)52.2.2基本模架組合尺寸7第三章模具基本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8

3、3.1塑料模具的基本結(jié)構(gòu)83.2塑料模具分型面的選擇83.2.1分型面的類(lèi)型83.2.2分型面的選擇83.3型腔數(shù)目的確定103.4推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)103.5塑料模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)123.5.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用123.5.2導(dǎo)向零件的設(shè)計(jì)原則123.5.3導(dǎo)柱、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)及固定形式123.6澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)133.6.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則133.6.2確定分型面的位置143.6.3主流道的設(shè)計(jì)143.6.4分流道的設(shè)計(jì)153.6.5澆口的設(shè)計(jì)163.6.6冷料穴的設(shè)計(jì)173.6.7排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)17第四章注射機(jī)的有關(guān)工藝參數(shù)校核184.1最大注射量校核184.2鎖模力的

4、校核184.3模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核184.4模具閉合高度校核194.5開(kāi)模行程校核19第五章成型部件工作尺寸的計(jì)算205.1影響塑件尺寸公差的因素205.2計(jì)算精度等級(jí)的選取20II目錄5.3成型零件尺寸計(jì)算20第六章模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)計(jì)算226.1模具冷卻系統(tǒng)計(jì)算226.2模具加熱系統(tǒng)的計(jì)算23第七章模具的工作原理257.1模具工作原理:257.2模具的組成25第八章模具總裝圖及模具的裝配、試模268.1模具總裝圖及模具裝配268.2模具的安裝試模278.2.1試模前的準(zhǔn)備278.2.1模具的安裝及調(diào)試278.2.3試模278.2.4修模288.2

5、.5檢驗(yàn)28第九章總結(jié)與展望29結(jié)論30致謝31參考文獻(xiàn)32III第一章盒蓋的工藝分析第一章盒蓋的工藝分析1.1塑件成型的工藝分析如圖1.1為盒蓋的塑件圖,單位圖1.1塑件圖(1)產(chǎn)品名稱(chēng)：盒蓋(2)產(chǎn)品材料：聚乙烯（PE）塑件材料特性：聚乙烯塑料是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大品種。按聚合時(shí)采用的壓力不同可分高壓、中壓和低壓三種。低壓聚乙烯的分子鏈上支鏈較少，相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度和密度較高，所以低壓聚乙烯比較硬，耐磨、耐蝕、耐熱及絕緣性較好。高壓聚乙烯分子帶有許多支鏈，因而相對(duì)分子質(zhì)量較低，且具有較好的有軟性、耐沖擊性及透明性(3)塑件材料成形性能：聚乙烯成型時(shí)，在流動(dòng)

6、方向與垂直方向的收縮差異較大。注射方向的收縮大于垂直方向的收縮率，易產(chǎn)生變形，聚乙烯收縮率的絕對(duì)值較大成型收縮率也較大，易產(chǎn)生縮孔，冷卻速度慢，必須充分冷卻，且冷卻速度要均勻;質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時(shí)可強(qiáng)行脫模。(4)產(chǎn)品數(shù)量：大批量生產(chǎn)31第一章盒蓋的工藝分析(5)塑件尺寸：如圖1.1所示(6)塑件顏色：土黃、米白、乳白等各種顏色，可根據(jù)需要任意選擇(7)塑件材料物理性能(查文獻(xiàn)[1]可得)①密度：0.91～0.96g/cm3②收縮率：1.0%～3.0%③熱變形溫度：83℃～103℃④屈服強(qiáng)度：37MPa⑤抗彎強(qiáng)度：67MPa⑥彎曲彈性模量：1.45MP

7、a⑦抗壓強(qiáng)度：56MPa⑧缺口沖擊強(qiáng)度：3.4～4.8KJ/m3(8)塑件質(zhì)量：該產(chǎn)品材料為PE,由上得知其密度為0.91～0.96g/cm3；收縮率為1.0%～3.0%；計(jì)算出平均密度為0.92g/cm3；平均收縮率為?？筛鶕?jù)塑件形狀進(jìn)行UG造型幾何計(jì)算得到盒蓋的體積。體積:V≈5284.6mm3質(zhì)量:m＝ρV≈5.7g(9)塑件要求：塑件內(nèi)側(cè)表面光滑，有一定的強(qiáng)度，能達(dá)到所需的要求。1.2塑件成形工藝參數(shù)確定1.2.1PE成形的工藝參數(shù)查文獻(xiàn)[2]表6-5得：(1)塑化形式：螺桿式(2)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)/（r/min）：20～40(3)噴嘴形式：直通式(4)噴嘴溫

8、度/℃：220～230(5)料筒溫度/