武鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

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1、武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告及綜合考評(píng)表實(shí)習(xí)類別：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)專業(yè)班級(jí)：材控0901班姓名：肖攀學(xué)號(hào)：1實(shí)習(xí)單位：武漢鋼鐵集團(tuán)實(shí)習(xí)時(shí)間：2010-2011學(xué)年第1學(xué)期1-2周實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師：武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院二O一一年九月制9認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告1實(shí)習(xí)目的實(shí)習(xí)是大學(xué)生重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課學(xué)習(xí)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)在實(shí)習(xí)廠主要崗位的現(xiàn)場(chǎng)參觀、現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)和討論，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，培養(yǎng)科學(xué)的思維方法和加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力。在學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還要學(xué)習(xí)他們勤奮工作的精神和實(shí)事求是的工作作

2、風(fēng)，學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)和為“四化”勤奮工作的精神，增強(qiáng)熱愛專業(yè)，熱愛勞動(dòng)的思想。為畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行以及以后踏上工作崗位奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2實(shí)習(xí)要求在牢固掌握專業(yè)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，初步了解煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝流程、及其主要設(shè)備3實(shí)習(xí)內(nèi)容3.1煉鐵廠和煉鋼廠生產(chǎn)工藝：9煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來(lái)的工藝過(guò)程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái)）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）?！　∑浞?/p>

3、應(yīng)式為：Fe2O3+3CO=3CO2+2FeFe2O3+3H2=3H2O+2Fe2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe9高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，

4、得到鐵。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。煉成的鐵水將送往下一道工序——煉鋼?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。高爐煉鐵工藝流程圖如下：9設(shè)備說(shuō)明頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐80t×3多功能吹氬站3座與轉(zhuǎn)爐緊密相連，出鋼即吹氬；各吹氬站兼有CAS微調(diào)成份的功能。CAS-OB1座在3#轉(zhuǎn)爐爐后，共用鋼包車，為在線設(shè)備，可以升溫、微調(diào)成份。RH2座設(shè)計(jì)處理鋼水能力共100萬(wàn)噸/年。轉(zhuǎn)爐煉鋼：轉(zhuǎn)爐區(qū)

5、域是煉鋼的中心環(huán)節(jié)。目前,武鋼擁有國(guó)內(nèi)外最大的轉(zhuǎn)爐之一,標(biāo)準(zhǔn)公稱容量達(dá)250噸。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鐵水被注入到轉(zhuǎn)爐之中，同時(shí)兌入廢鋼，在冶煉過(guò)程中還要加入一定比例的合金和石灰熔劑。冶煉時(shí)，轉(zhuǎn)爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開始吹氧，在它的攪動(dòng)參與下，轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)不斷升溫、降碳、去磷、去硫，并合金化，使鐵水發(fā)生質(zhì)的變化，最終轉(zhuǎn)化成具有不同成分、可滿足不同需要的鋼水。隨后，還要經(jīng)過(guò)精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等，使鋼水脫氣、去夾雜，并進(jìn)一步對(duì)成分、溫度進(jìn)行微調(diào)，以滿足冶煉高難品種的需要。最后，液態(tài)鋼水經(jīng)過(guò)連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經(jīng)切割

6、、精整后，即可送往后工序廠進(jìn)行軋制。煉鋼廠的最終產(chǎn)品是連鑄坯，按照形狀，連鑄坯分為方坯、板坯和圓坯。在軋鋼廠，方坯分別被制成棒材、線材和型材，板坯被制成中厚板和薄板，圓坯被制成無(wú)縫鋼管。鋼材產(chǎn)品包括鋼和鑄鐵。根據(jù)斷面形狀的不同，一般分為型材、板材、管材和線材四大類。煉鋼流程如下：造渣、出渣、熔池?cái)嚢?、電爐底吹、9熔化期、氧化期和脫炭期、精煉期、還原期、爐外精煉、鋼液攪拌、鋼包喂絲、鋼包處理、鋼包精煉、惰性氣體處理、預(yù)合金化、成分控制、增硅、終點(diǎn)控制、出鋼。3.2熱軋廠武鋼熱軋帶鋼主要生產(chǎn)工藝流程:?武鋼熱扎帶廠主要設(shè)備有步進(jìn)式加熱爐4座，1700毫

7、米9（3/4）連續(xù)式熱軋機(jī)１套，包括大立輥軋機(jī)１架，粗軋機(jī)４架，精軋機(jī)７架，切頭飛剪１臺(tái)，層流冷卻裝置１套，地下卷取機(jī)３臺(tái)，熱軋鋼卷精整加工線５條（即一、二、三號(hào)橫切線，熱平整線，縱切線）。武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻卷取、入庫(kù)、精整（板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū)）。具體流程為：將合格板坯由吊車運(yùn)至輥道，由推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi)加熱。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250℃，用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上。當(dāng)板坯經(jīng)過(guò)立輥和第一架軋機(jī)時(shí)，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化

8、鐵皮開始炸裂，然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機(jī)進(jìn)行軋制。第二架粗軋機(jī)為可逆軋機(jī)可進(jìn)行