硫酸灼傷應(yīng)急救援預(yù)案

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1、硫酸灼傷應(yīng)急救援預(yù)案一、本崗位任務(wù)和簡(jiǎn)介本崗位主要是為分解粗酚產(chǎn)品提供≥93%濃硫酸。硫酸的接收、儲(chǔ)存、倒槽、輸送及使用要按照《焦化安全規(guī)程》、《重大危險(xiǎn)源管理規(guī)定》的相關(guān)條款及本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。二、本崗位所處位置及介質(zhì)特性：1、介質(zhì)特性無(wú)色透明液體，比重1.83（100%，20℃），沸點(diǎn)270℃，熔點(diǎn)10.56℃。危險(xiǎn)特性：與易燃物（如苯）和有機(jī)物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強(qiáng)腐蝕性，燃燒（分解）產(chǎn)物為氧化硫。健康危害：對(duì)皮膚

2、、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕性。對(duì)眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜渾濁，以致失明。引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門腫脹死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾聺冃纬?。急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘，用2%碳酸氫鈉沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。防護(hù)措施：可能接觸其

3、蒸汽時(shí)，必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。緊急狀態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩戴自給式呼吸器。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。穿防酸堿工作服。戴橡皮手套。工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。儲(chǔ)存措施：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與可易燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄露應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。2、崗位所處位置本崗位處于焦油一車間瀝青鏈板機(jī)系統(tǒng)南側(cè)，酸堿區(qū)內(nèi)有酸槽38m31個(gè)，50m31個(gè)，以及地下臥槽

4、7.7m31個(gè)，堿槽38m31個(gè)，50m31個(gè)及地下臥槽7.7m31個(gè)，配稀堿槽16m31個(gè)，周圍有消防栓三個(gè)（配套設(shè)施），清水沖洗水管等。消火栓瀝青鏈板機(jī)系統(tǒng)道路道路成品槽酸堿槽區(qū)消火栓消火栓道路三、相關(guān)人員職責(zé)1、酸堿區(qū)崗位操作人員的職責(zé)1）負(fù)責(zé)硫酸車、濃堿車的卸料，卸車前要核對(duì)車量與發(fā)貨單，檢查車輛安全狀況，負(fù)責(zé)通知化驗(yàn)室取樣，合格方能卸車。2）負(fù)責(zé)酸、堿各儲(chǔ)罐來(lái)料、計(jì)量和管理。3）負(fù)責(zé)向焦油一、二車間酸、堿高位槽打料。4）負(fù)責(zé)酸堿泵等所屬設(shè)備的使用、維護(hù)和管理。5）負(fù)責(zé)本崗位所屬管道的暢通。6）負(fù)責(zé)本崗位工具、防火器具使用

5、、管理和完整齊全。7）負(fù)責(zé)本崗位安全、衛(wèi)生和定置管理。8）按時(shí)填寫各項(xiàng)操作記錄，并保持清潔完整。2、分解工的崗位責(zé)任制1）負(fù)責(zé)分解器及其附屬設(shè)備的管理。2）負(fù)責(zé)酸高位槽的使用、管理、計(jì)量、維護(hù)等操作。3）負(fù)責(zé)分解的開停操作。4）負(fù)責(zé)本崗位的工具、防火器材的使用和管理。5）負(fù)責(zé)本崗位安全、衛(wèi)生和定置管理。6）按時(shí)填寫好操作記錄，并保持清潔完整。四、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成立車間應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：車間主任（全面組織指揮應(yīng)急救援工作）副組長(zhǎng)：車間副主任、安全員（協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)救援工作）成員：本崗位員工及相關(guān)崗位員工五、應(yīng)急聯(lián)系方式車

6、間主任：（手機(jī)：）調(diào)度室：（手機(jī)：）消防隊(duì)：（手機(jī)：）廠長(zhǎng)：（手機(jī)：）六、硫酸泄漏應(yīng)急處理預(yù)案當(dāng)發(fā)生硫酸泄漏時(shí)，首先查明泄露部位，根據(jù)泄漏量大小，采取相應(yīng)措施，啟動(dòng)本預(yù)案。同時(shí)逐級(jí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)（一）應(yīng)急處理泄漏措施1、卸車軟管泄漏：立即關(guān)閉酸車出口閥門，根據(jù)具體情況并采取防酸灼傷措施，將軟管內(nèi)的酸排入地下槽，并將地面上的酸清理干凈，檢查泄漏點(diǎn)狀況。如果泄漏點(diǎn)很小，采取臨時(shí)包扎處理（用耐酸材料）。如果泄漏點(diǎn)大，更換。2、酸泵泄漏：停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，按照操作規(guī)程清掃相關(guān)管道。通知維修工修泵。3、酸管道泄漏：關(guān)閉管道兩端閥門，

7、清理管道。根據(jù)具體請(qǐng)況拆下、補(bǔ)焊或更換。4、酸閥門泄漏：立即關(guān)閉閥門，控制泄漏源，并將管道內(nèi)的酸放空，對(duì)閥門進(jìn)行填料或更換。如果是槽出口閥門泄漏，根據(jù)其它槽位情況，可將該槽中的酸倒入其它槽內(nèi)，再對(duì)閥門進(jìn)行處理。5、酸槽（地上）泄漏：立即用砂土把泄漏點(diǎn)周圍圍起來(lái)，并通知車間領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)掃通各管道，做好倒槽準(zhǔn)備，待領(lǐng)導(dǎo)同意后，把泄漏槽中的酸倒入其它槽中，完后交維修工處理（修理或更換）。6、酸地下槽泄漏：應(yīng)將槽內(nèi)剩余的酸及時(shí)打入其它槽內(nèi)，同時(shí)清理池內(nèi)漏酸，交維修工處理（補(bǔ)焊或更換）。7、酸高置槽泄漏：把槽中剩余的酸放入地下槽內(nèi)，然后處理漏

8、點(diǎn)（如果能夠分解一次粗酚更好）。（二）應(yīng)急處理事故措施1、硫酸大量泄漏：應(yīng)緊急疏散人員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，采取圍堵和回收措施把泄漏損失降到最低。在緊急圍堵的同時(shí)，迅速查清楚泄漏的部位，向救援人員說(shuō)明情況，采取可行措施控制泄漏源。將