給水管道襯塑鍍鋅鋼管技術(shù)交底20150731

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1、中國建筑第四工程局有限公司項目管理表格施工方案技術(shù)交底卡表格編號CCFED—PM—0802項目名稱及編碼第1頁共1頁樓棟號整個項目分項工程名稱給水襯塑鋼管施工方案工程量分包商負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容本技術(shù)交底為本工程給水管道安裝技術(shù)交底。本技術(shù)交底主要針對給水管道的主要施工工藝進(jìn)行交底，其他未盡事宜以相關(guān)規(guī)范圖集為準(zhǔn)。本工程給水主管道安裝采用襯塑熱鍍鋅鋼管，DN<100的管材采用螺紋連接，DN≥100的管材采用溝槽連接。⑴施工準(zhǔn)備①材料要求：本工程明設(shè)管道襯塑熱鍍鋅鋼管。管材管件型號規(guī)格滿足設(shè)計要求，襯塑鋼管壁厚均勻。具備衛(wèi)生管理部門

2、的認(rèn)證文件。管道鍍鋅表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有末鍍上鋅的,不得有黑斑和氣孔存在,鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻、無折疊、無傷痕無裂紋。內(nèi)襯塑料管表面應(yīng)光滑、清潔、襯塑層無變形,表面不允許有汽泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷,色澤不均及分解變色線。內(nèi)襯材料為PP-R。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷，襯塑層外表面應(yīng)光滑平整、無裂口、裂紋、缺損、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線，與碼鋼件接合牢固，無空腔，無松動現(xiàn)象。溝槽件表面無粘砂、毛刺、多肉，不允許有澆帽口殘根，涂漆層應(yīng)牢固、均勻、光滑、不準(zhǔn)有漏漆現(xiàn)象，標(biāo)識應(yīng)清楚。②機具準(zhǔn)備

3、：主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。③作業(yè)條件：管材管件均已經(jīng)過檢驗，核對無誤，均有出廠合格證。土建施工已具備管道安裝條件，安裝前必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后，開始管道安裝就位。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不應(yīng)超過5毫米，整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，

4、和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑵操作工藝①流程：繪制實測施工圖---進(jìn)行配管---管道預(yù)裝配---連接管道②施工方法：切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)量不大于0.2mm

5、。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。附表：壓槽尺寸表（mm）規(guī)格DN65-DN100DN125DN150槽距28±13237壓槽深度1.25+0.21.5+0.21.5+0.2槽型R1.752.52.5中國建筑第四工程局有限公司項目管理表格施工方案技術(shù)交底卡表格編號CCFED—PM—0802項目名稱及編碼第1頁共1頁樓棟號整個項目分項工程名稱給水襯塑鋼管施工方案工程量分包商負(fù)責(zé)人裝管時必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層，檢查接頭各附件是否齊全。對DN50以下的管件，按管件"裝配說明書"附圖所示順序安裝；對DN100以上

6、的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。密封圈安裝時滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（3）管道支吊架制作安裝①支吊架的制作，嚴(yán)

7、禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。②對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。④給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道，地下室內(nèi)支架刷紅色防銹漆兩道，塔樓

8、內(nèi)支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：（4）閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則需逐個試驗。