飛灰含碳安裝維護(hù)手冊(cè) 3

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1、DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.0DK-ZSA型飛灰含碳量標(biāo)準(zhǔn)法在線檢測(cè)裝置安裝維護(hù)手冊(cè)南京達(dá)凱電力自動(dòng)化設(shè)備有限公司二〇一三年五月19DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.0目錄一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3二、裝置組成31．取樣單元32．測(cè)量單元43．信號(hào)處理單元44．氣源45．電纜56．裝置標(biāo)準(zhǔn)配置5三、裝置功能指標(biāo)5四、系統(tǒng)安裝61.取樣點(diǎn)的確定62.取樣孔的開設(shè)63.雨棚、法蘭及支架的焊接74.信號(hào)處理單元安裝架的焊接85.取樣單元的安裝86.測(cè)量單元的安裝97.信號(hào)處理單元的安裝118.電纜和氣管的敷設(shè)119.

2、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施示意圖（見圖11）11五、維護(hù)說明121.安全提示和警告122.常規(guī)檢查維護(hù)事項(xiàng)123.維護(hù)指導(dǎo)13六、故障診斷及處理指南171.系統(tǒng)能檢測(cè)到的故障及診斷排除流程172.系統(tǒng)本身不能檢測(cè)到的故障及診斷排除流程1819DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.0一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由二套取樣單元、二套測(cè)量單元和一套信號(hào)處理單元組成，如圖1所示。圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖二、裝置組成1．取樣單元飛灰取樣單元由取樣管、引射管、調(diào)節(jié)噴嘴、旋流集塵器等部件組成。飛灰取樣單元采用了獨(dú)特的耐磨設(shè)計(jì)和防堵灰設(shè)計(jì)，能保證裝置長(zhǎng)期可靠的進(jìn)行自動(dòng)

3、采樣，如圖2所示。圖2取樣單元2．測(cè)量單元19DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.0測(cè)量單元由人機(jī)界面、PLC、收灰機(jī)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)、灼燒組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)等組成。測(cè)量單元的工作過程及功能由系統(tǒng)控制軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，如圖3所示。圖3測(cè)量單元1．信號(hào)處理單元信號(hào)處理單元主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備與DCS之間的輸入、輸出信號(hào)的交換，由工業(yè)電源、接口板、信號(hào)端子等組成。如圖4所示。圖4信號(hào)處理單元19DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.01．氣源由現(xiàn)場(chǎng)儀用氣源管道通過金屬硬管傳輸?shù)矫總€(gè)測(cè)量裝置附近，同裝置配備的金屬軟管相連接

4、，要求氣源壓力≥0.6Mpa，供氣量約為0.03m3/分鐘，此氣源用于裝置的排灰、反吹系統(tǒng)。2．電纜信號(hào)處理單元到單側(cè)測(cè)量單元之間：一根18芯信號(hào)電纜ZRVVP18*0.4一根6芯信號(hào)電纜ZRVVP6*0.5一根3芯電源電纜ZRVV3*2信號(hào)處理單元到用戶集控室之間：一根18芯信號(hào)電纜ZRVVP12*0.4一根6芯信號(hào)電纜ZRVVP6*0.5一根3芯電源電纜ZRVV3*23．裝置標(biāo)準(zhǔn)配置飛灰取樣單元：長(zhǎng)1300mm2套重量：約5公斤測(cè)量單元：950×730×540mm（高×寬×深）2臺(tái)重量：約100公斤信號(hào)處理單元：71

5、0×500×320mm（高×寬×深）1臺(tái)重量：約15公斤三、裝置功能指標(biāo)1）測(cè)量范圍（含碳量）：0～30％2）測(cè)量誤差：≤±0.5％3）測(cè)量周期：10～15分鐘19DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.04）歷史數(shù)據(jù)：保留時(shí)間2年5）電源功耗：220VAC，3.0kW6）工作氣源：儀用空氣≥0.6Mpa，耗氣量約為0.03m3/分鐘7）信號(hào)輸出：模擬量2路隔離的4～20mA含碳量信號(hào)，分別代表A、B側(cè)實(shí)時(shí)含碳量，信號(hào)最大負(fù)載500Ω。A、B側(cè)各二路狀態(tài)和報(bào)警信號(hào)。8）環(huán)境溫度：信號(hào)處理單元－10℃～50℃測(cè)量單元－1

6、0℃～55℃四、系統(tǒng)安裝系統(tǒng)設(shè)備的安裝可以在鍋爐運(yùn)行期間實(shí)施；飛灰取樣單元安裝孔的開孔、測(cè)量單元及信號(hào)處理單元安裝架的焊接應(yīng)在停爐后進(jìn)行。裝置的所有安裝操作應(yīng)符合電廠的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求。1.取樣點(diǎn)的確定取樣點(diǎn)選取在空氣預(yù)熱器出口到除塵器入口之間的煙道上，具體安裝位置的選擇一般應(yīng)滿足下面條件：☆　煙氣溫度小于200℃；☆　在水平煙道的直管段外側(cè)壁，同時(shí)距煙道底部1/3煙道高度處；或在垂直煙道的直管段側(cè)壁，同時(shí)距煙道后壁1/3煙道厚度處；☆煙道內(nèi)沒有影響正常取樣的障礙物；☆　煙氣流速和灰塵顆粒具有代表性的部位；☆煙道外

7、具有安裝測(cè)量裝置和正常使用操作的空間。19DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.02.取樣孔的開設(shè)根據(jù)確定好的取樣點(diǎn)位置，停爐后拆除此處煙道保溫層，在煙道壁上割開一個(gè)130mm（寬）X220mm（高）長(zhǎng)方形孔，以便焊接矩形法蘭。3.雨棚、法蘭及支架的焊接按圖5將雨棚到測(cè)量單元安裝支架之間的煙道保溫層拆除，然后分別焊接雨棚、矩形法蘭、測(cè)量單元安裝支架、加長(zhǎng)角鐵、支撐角鐵和調(diào)壓閥安裝板（其中加長(zhǎng)角鐵和調(diào)壓閥安裝板焊接位置視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）。焊接時(shí)要保證：①雨棚下沿到矩形法蘭頂部的距離為130mm；②矩形法蘭安裝面與地面

8、垂直；③矩形法蘭安裝面到煙道壁的距離為350mm；④測(cè)量單元安裝支架到矩形法蘭的距離由焊接輔助連接板保證。連接板保溫層煙道法蘭雨棚安裝支架圖5焊接示意圖19DK-ZSA安裝維護(hù)手冊(cè)Version1.0如果暫不安裝取樣單元，應(yīng)該用廠家提供的法蘭蓋板將矩形法蘭上的方孔蓋住，用螺絲擰緊，以保證在鍋爐運(yùn)行時(shí)煙道的密封。4.信