淺談垃圾焚燒爐煙氣處理工藝

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1、淺談垃圾焚燒爐煙氣處理工藝摘要：垃圾焚燒是利用高溫將垃圾中的有機(jī)物徹底氧化分解，因而可以最大程度地減少垃圾的最終處置數(shù)量，達(dá)到減量化。垃圾中的細(xì)菌、病毒被徹底消滅，惡臭氣被高溫分解，可以最快速度達(dá)到無害化。但是垃圾焚燒過程中會產(chǎn)生許多有害的氣體成分，如煙塵、酸性氣體（HCL、SO2、HF)、NOX、CO、碳?xì)浠衔?、重金屬、二惡英等。因此，垃圾在焚燒爐中焚燒對煙氣排放進(jìn)行處理是很有必要的。本文就垃圾焚燒爐煙氣處理技術(shù)與工藝進(jìn)行簡要分析，旨在為我國垃圾焚燒爐煙氣處理技術(shù)提供理論基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：垃圾焚燒；煙氣排放指標(biāo)；煙氣處理工藝中圖分類

2、號：TU824文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A7隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和人口的增長，人民生活日益提高，人們對賴以生存的環(huán)境要求越來越高，然而環(huán)境污染源卻長期得不到很好地解決，固體廢物的排放量日漸增多，據(jù)統(tǒng)計，我國一個人平均每天要制造0.8kg的生活垃圾，作為13億人口的大國，累計起來每日產(chǎn)生的垃圾量也是顯而易見的，這些垃圾（固體廢棄物）如何處理，成為擺在我們面前一個難題。而針對這一難題，我國很多城市開始采用焚燒技術(shù)來處理。雖然垃圾焚燒技術(shù)是以其高減容率和可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)正得到日益廣泛的應(yīng)用，但是由于垃圾成分的復(fù)雜性，其焚燒產(chǎn)生的煙氣含有許多有害物質(zhì)，并具有

3、特殊性質(zhì)。比如垃圾焚燒產(chǎn)生的二?英和重金屬污染問題。因此，針對于垃圾焚燒爐的煙氣處理技術(shù)研究必須提到日程之上。1、垃圾焚燒技術(shù)現(xiàn)狀垃圾焚燒處理已有100多年歷史，1896年和1898年，德國漢堡和法國巴黎先后建立了世界上最早的生活垃圾焚燒廠，開始了生活垃圾焚燒技術(shù)的工程應(yīng)用。但出現(xiàn)有控制的焚燒以及煙塵綜合處理、余熱再利用等是從20世紀(jì)70年代以后開始的。到目前為止，垃圾焚燒已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家垃圾處理的主要手段。在日本、瑞士、丹麥，焚燒處理的垃圾已經(jīng)達(dá)到70%以上。而我國自1990年深圳垃圾焚燒廠首次建成投產(chǎn)以來，也開始陸續(xù)建立現(xiàn)代垃圾

4、焚燒廠。而近年來，城市垃圾焚燒技術(shù)的發(fā)展具有比較明顯的特點(diǎn)，垃圾焚燒技術(shù)正向著自我完善方向發(fā)展的同時，也朝著多功能、智能化、資源化、環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。而2000年頒布的《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18485-2001》，其中對上述污染物排放提出了較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。垃圾焚燒煙氣中最為引人注意的是二惡英的產(chǎn)生。二惡英是由221種同分異構(gòu)體組成的含氯苯系化合物族，其中29種是有毒的，毒性相當(dāng)于氰化鉀的1000倍。為此，控制二惡英應(yīng)作為垃圾焚燒的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2、煙氣凈化系統(tǒng)工藝?yán)贌隣t煙氣凈化系統(tǒng)工藝基本如圖1所示:7圖1焚燒爐煙氣凈化

5、系統(tǒng)工藝圖垃圾焚燒爐的煙氣經(jīng)反應(yīng)塔至布袋除塵器,再由引風(fēng)機(jī)抽至煙囪,排到大氣。在反應(yīng)塔內(nèi),通過壓縮空氣霧化的氫氧化鈣漿液及工藝水充分與煙氣混合,以降低HCL、SOX等有害氣體;在反應(yīng)塔出口,通過氫氧化鈣粉給料機(jī)及活性炭給料機(jī),石灰粉和活性炭噴入與煙氣混合,分別降低煙氣中的酸性氣體和重金屬等有害物質(zhì);處理后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器,除塵器的作用有兩方面:第一,在進(jìn)口處分離煙氣中的灰塵和固體顆粒,然后在出口處將無塵的干凈氣體排入大氣;第二,袋子上粘附的塊狀物中含有氫氧化鈣漿液和活性炭,在吸收塔處理過后,可以繼續(xù)在除塵器中繼續(xù)進(jìn)行中和反應(yīng)。這

6、樣,經(jīng)過布袋除塵器處理后的煙氣是較為潔凈的,又經(jīng)過引風(fēng)機(jī)抽至煙囪,排放到大氣。漿液泵、漿液槽、回漿閥組成漿液循環(huán)系統(tǒng),通過控制回漿閥開度,可以控制噴入反應(yīng)塔的漿液流量。3、垃圾焚燒爐煙氣處理技術(shù)分析7由于我國在垃圾焚燒煙氣處理方面起步較晚、整體水平不高，而煙氣處理設(shè)備和工藝的落后狀況將限制國產(chǎn)焚燒爐在國內(nèi)市場的推廣，故急需加強(qiáng)垃圾焚燒煙氣處理設(shè)備和工藝方面的研發(fā)工作。從國內(nèi)已運(yùn)營的焚燒廠的實際情況來看，大部分是都采用半干法，但工藝各有差異。主要有濕法工藝、循環(huán)流化床處理法和MHGT處理法。3.1、濕法工藝在垃圾焚燒爐煙氣處理中的應(yīng)用

7、濕法工藝流程：降溫塔→活性炭噴射裝置→袋式除塵器→濕式洗滌塔→再加熱裝置。目前上海江橋垃圾焚燒處理廠一、二期工程日處理垃圾1500t，煙氣均采用了半干法+袋式除塵器并輔助活性碳噴射的工藝系統(tǒng)。其工藝示意圖見圖2：該除酸工藝HCL總?cè)コ士沙^99%,S02去除率也可超過95%，與原一、二期工程采用的半干法除酸工藝相比，HCL和SO2去除率分別提高了8%和23%,HCL和SO2排放均能符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)的要求；而且布袋前增加的噴水霧降溫塔和布袋后的濕式洗滌塔均對煙塵有一定的去除效果，特別是濕式洗滌塔對經(jīng)布袋除塵后的細(xì)顆粒煙塵仍有一定的去除效

8、果，降溫塔和濕式洗滌塔對煙塵的合計去除率可超過60%以上，因此粉塵排放也能達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)的要求。在NOx脫除方而，由于SNCR技術(shù)具有投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、周期短的優(yōu)點(diǎn)，在垃圾焚燒中得到廣泛應(yīng)用;它是以氨水或尿素作為還原劑，將其噴入焚燒爐