變電站支架基礎(chǔ)托換加固施工技術(shù)

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1、變電站支架基礎(chǔ)托換加固施工技術(shù)　　摘要：下文針對(duì)工程實(shí)踐，通過(guò)對(duì)某220kV變電站基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降原因的初步分析，對(duì)幾種加固的方案進(jìn)行選擇。關(guān)鍵詞：變電站；沉降；加固；樹(shù)根樁中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A某220kV變電站自上而下地層分別為人工填土層、第四系海陸交互相沉積層及殘積層、下伏基巖為石炭系砂層。人工填土層主要由吹填砂混部分粘土或砂組成，尚未完成自重固結(jié)；第四系海陸交互相沉積層由淤泥、粘土、中砂及淤泥質(zhì)粘土等四個(gè)亞層組成；第四系殘積層及石炭系砂層為較好的深基礎(chǔ)持力層。設(shè)計(jì)圖紙對(duì)全站地基采取強(qiáng)夯處理，并對(duì)大部分建（構(gòu)）筑采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，

2、但主變區(qū)的110kV及220kV中性點(diǎn)支架基礎(chǔ)均為天然獨(dú)立基礎(chǔ)。1、沉降原因分析1）為軟土地基，軟土具有強(qiáng)度低、壓縮性高、滲透性軟等特點(diǎn)，容易造成不均勻沉降。2）地質(zhì)勘察報(bào)告建議對(duì)人工填土及淤泥采取深層攪拌、堆載預(yù)壓、碎石樁等措施進(jìn)行地基加固處理，而設(shè)計(jì)采取強(qiáng)夯作為地基處理，處理效果不理想。3）該基礎(chǔ)沒(méi)有采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，均為天然獨(dú)立基礎(chǔ)，如果地基處理方式不合適，則容易出現(xiàn)不均勻沉降。62、加固方案的選擇該基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，基底埋深為-1.40m，上部為Ф250×8的八邊形鍍鋅鋼管，頂標(biāo)高為4.20m，頂部安裝設(shè)備。通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)的檢查，基礎(chǔ)完整性良

3、好。由于該站已投產(chǎn)，不允許有較長(zhǎng)的停電時(shí)間供返工重做，也不允許開(kāi)挖，只有采取加固處理的方式來(lái)確?；A(chǔ)質(zhì)量。對(duì)于既有建筑地基基礎(chǔ)的加固方式常采用基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法、加大基礎(chǔ)底面積法、錨桿靜壓樁法、樹(shù)根樁法、坑式靜壓樁法、石灰樁法、注漿加固法等。由于該基礎(chǔ)位于主變基礎(chǔ)旁，其埋深低于主變油池，無(wú)法采取加大基礎(chǔ)底面積法。由于僅地基軟弱造成不均勻沉降，基礎(chǔ)完好，故排除基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿加固法。通過(guò)對(duì)剩下的托換加固方式進(jìn)行對(duì)比，確定其中一種托換加固方式。通過(guò)技術(shù)可行、質(zhì)量可靠、安全穩(wěn)妥、經(jīng)濟(jì)合理等幾方面進(jìn)行對(duì)比，并結(jié)合變電站實(shí)際情況，確定采取樹(shù)根樁法的樁式托換技術(shù)

4、進(jìn)行加固處理。支架基礎(chǔ)糾偏方案則為通過(guò)連桿把其與周邊基礎(chǔ)連接后進(jìn)行調(diào)整，直到不再傾斜并加以臨時(shí)固定，在注漿完成后沉降觀測(cè)穩(wěn)定后再拆除。6施工示意圖3、樹(shù)根樁原理樹(shù)根樁是一種小直徑的鉆孔灌注樁，其直徑通常為100～300mm，鉆穿原基礎(chǔ)進(jìn)入地基土中直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔后下放鋼筋，同時(shí)放入注漿管，再用壓力注入水泥漿或水泥砂漿成樁。4、樹(shù)根樁特點(diǎn)樹(shù)根樁的承載力較大，施工時(shí)使用小型鉆機(jī)，施工機(jī)具簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)形式靈活，造價(jià)不高，操作時(shí)噪聲小，對(duì)于原有構(gòu)建筑物進(jìn)行基礎(chǔ)托換加固處理比較安全。所有的施工操作多在地面上進(jìn)行，施工方便。5、樹(shù)根樁施工工序1）選擇鉆機(jī)及鉆

5、頭鉆機(jī)類型根據(jù)施工情況選擇工程地質(zhì)鉆機(jī)。由于支架頂部的設(shè)備高度較低，施工時(shí)需進(jìn)行保護(hù)，故配備一定數(shù)量的短鉆具及短鉆桿。在鋼筋砼基礎(chǔ)上鉆孔采用合金鋼鉆頭，在地基土中鉆孔采用合金肋骨式鉆頭。鉆機(jī)就位后，樁位偏差控制在20mm內(nèi)，垂直偏差不超過(guò)1%。2）成孔6孔徑選擇Ф150，共布置四個(gè)孔樁，采用泥漿護(hù)壁鉆孔，泥漿比重控制在1.3～1.5。鉆機(jī)轉(zhuǎn)速為220r/min，液壓的壓力為1.5～2.5MPa，配套供水壓力為0.1～0.3MPa。鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行清孔。3）吊放鋼筋籠和注漿管孔內(nèi)豎向鋼筋為3Ф16，呈三角形布置，箍筋為Ф6@250，鋼筋籠接頭處

6、搭接需錯(cuò)開(kāi)。注漿管采用直徑為20mm的無(wú)縫鋼管，接頭處采用內(nèi)縮節(jié)，使得鋼管外壁光滑便于拔出。注漿管底口處采用黑膠布進(jìn)行封堵。注漿管隨鋼筋籠一同放到鉆孔內(nèi)，注漿管底離孔底距離不超過(guò)200mm。4）填灌碎石注漿管和鋼筋籠放入鉆孔內(nèi)后，盡快投入清洗過(guò)的5～25mm碎石，因孔深較深，可分兩次投入。碎石填入量不小于計(jì)算體積的0.8～0.9倍，投入前應(yīng)計(jì)量再投入，并輕搖鋼筋籠促使碎石下沉及密實(shí)，直到填滿鉆孔。5）注漿注漿泵最大工作壓力不小于1.5MPa，注漿時(shí)應(yīng)控制壓力，使得漿液均勻上升，注漿壓力為0.6～0.7MPa。注漿管在注漿過(guò)程中隨注隨拔，但需保證埋

7、入水泥漿中2～3m。水泥采用325，純水泥漿水灰比為0.5。由于注漿過(guò)程中會(huì)引起振動(dòng)，孔頂部的碎石會(huì)下沉，應(yīng)逐漸再投入碎石。6）澆筑環(huán)形托梁6樁身施工完成后，在油池底板面增設(shè)400×600mm的環(huán)形托梁，梁主筋采用Ф16@150，在基礎(chǔ)側(cè)面鉆孔錨入220mm，分布鋼筋為Ф16@150。然后把環(huán)形梁、樁及基礎(chǔ)等澆筑成為一體，砼等級(jí)為C25。6、注意事項(xiàng)1）鉆孔過(guò)程中，孔壁宜采用套管支護(hù)。如未用套管支護(hù)，孔內(nèi)泥漿須保持濃度不宜太大?？卓?～2m必須設(shè)置套管護(hù)孔，護(hù)孔套管高出地面100mm。2）注漿過(guò)程匯中，要把注漿管不定時(shí)進(jìn)行上下松動(dòng)，并在注漿完成后

8、，盡快拔出注漿管，每拔1m需補(bǔ)漿一次，直到拔出為止。3）由于注漿后水泥漿收縮較大，因此根據(jù)樁截面及樁長(zhǎng)，注漿面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高8%左右