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《模具設(shè)計(jì)及加工工藝-沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、模具設(shè)計(jì)及加工工藝摘要在目前激烈的市場競爭中，產(chǎn)品投入市場的遲早往往是成敗的關(guān)鍵。模具是高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)工具，模具開發(fā)周期占整個產(chǎn)品開發(fā)周期的主要部分。因此客戶對模具開發(fā)周期要求越來越短，不少客戶把模具的交貨期放在第一位置，然后才是質(zhì)量和價(jià)格。因此，如何在保證質(zhì)量、控制成本的前提下加工模具是值得認(rèn)真考慮的問題。模具加工工藝是一項(xiàng)先進(jìn)的制造工藝，已成為重要發(fā)展方向，在航空航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。模具加工技術(shù)，可以提高制造業(yè)的綜合效益和競爭力。研究和建立模具工藝數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)企業(yè)提供迫切需要的高速切削加工數(shù)據(jù)，對推廣
2、高速切削加工技術(shù)具有非常重要的意義。本文的主要目標(biāo)就是構(gòu)建一個沖壓模具工藝過程，將模具制造企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中結(jié)合刀具、工件、機(jī)床與企業(yè)自身的實(shí)際情況積累得高速切削加工實(shí)例、工藝參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)等數(shù)據(jù)有選擇地存儲到高速切削數(shù)據(jù)庫中，不但可以節(jié)省大量的人力、物力、財(cái)力，而且可以指導(dǎo)高速加工生產(chǎn)實(shí)踐，達(dá)到提高加工效率，降低刀具費(fèi)用，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:沖壓沖模分離工序復(fù)合-級進(jìn)沖裁件精度目錄1.緒論…………………………………………………………………………11.1沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用……………………………………………11.2沖壓的基本工序及模具……
3、…………………………………………31.3沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向…………………………………………32.零件的工藝性分析…………………………………………………………72.1零件的工藝性分析………………………………………………………72.2沖裁件的精度與粗糙度…………………………………………………82.3沖裁件的材料……………………………………………………………92.4確定工藝方案……………………………………………………………93.沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………93.1磨具類型……………………………………………………
4、……………93.2操作與定徑方式…………………………………………………………93.3卸料與出件方式…………………………………………………………93.4模架類型及精度…………………………………………………………94.沖壓磨具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………94.1排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算…………………………………………………………94.2設(shè)計(jì)沖壓力與壓力中心…………………………………………………115.磨具的總張圖與零件圖……………………………………………………145.1總張圖……………………………………………………………………145
5、.2沖壓磨具的零件圖………………………………………………………145.3壓力機(jī)的校核……………………………………………………………216.沖壓磨具零件加工工藝的編制……………………………………………226.1凹模加工工藝過程………………………………………………………226.2凸模加工工藝過程………………………………………………………226.3卸料板加工工藝過程……………………………………………………246.4凸核固定板加工工藝過程………………………………………………246.5模座加工工藝過程………………………………………………………256.6
6、導(dǎo)料板加工工藝過程……………………………………………………251.緒論1.1沖壓的概念、特點(diǎn)及應(yīng)用沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批
7、量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。(1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓
8、件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽
