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1、小區(qū)鍋爐節(jié)能改造與分析摘要：供熱鍋爐是我國國民經(jīng)濟生活中的重要設備，使用廣泛，需求量大。通過對供暖鍋爐進行節(jié)能改造，可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到80%，可以節(jié)煤15%以上。小區(qū)鍋爐作為一種重要的熱源動力設備被廣泛應用于生產(chǎn)生活中，但其設備系統(tǒng)仍存在很多待改造的問題。圍繞鍋爐節(jié)能運行與改造展開了分析和論述，提出了加強管理，優(yōu)化燃燒工況，實現(xiàn)節(jié)能運行與改進方法，以期實現(xiàn)鍋爐節(jié)能降耗、減排之目的。關(guān)鍵詞：鍋爐；節(jié)能；現(xiàn)狀；運行；改造中圖分類號：TK22文獻標識碼：A引言：7小區(qū)鍋爐是我國耗能大戶之一，又是城市大氣的主要污染源，節(jié)省鍋爐耗能，對經(jīng)濟社會
2、又好又快發(fā)展和保護環(huán)境具有重大意義。供熱鍋爐是我國國民經(jīng)濟生活中的重要設備，使用廣泛，需求量大。然而我國大部分供暖鍋爐節(jié)能管理水平相對薄弱，多數(shù)鍋爐能耗十分嚴重；鍋爐運行在燃燒狀況、熱量損失、輔機用電、耗能計量等多方面存在能源浪費現(xiàn)象，鍋爐熱效率常年維持在70%以下，今后我國供熱鍋爐的發(fā)展，必然是沿著高效和潔凈燃燒方向前進。因此，推進供暖鍋爐設備節(jié)能改造已勢在必行。鍋爐節(jié)能改造是一種把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學變化，使燃料達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新燃燒技術(shù)，通過對供暖鍋爐進行節(jié)能改造，可以提高鍋爐的
3、熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到80%，可以節(jié)煤15%以上。本文就供暖鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)談幾點粗淺認識?，F(xiàn)就目前鍋爐的使用概況，提出以下熱力系統(tǒng)的節(jié)能和硬件節(jié)能相結(jié)合的全方位節(jié)能意見和措施。1、當前小區(qū)鍋爐現(xiàn)狀各種供熱方式是以各家各戶自備鍋爐房供熱為主。并且有些小區(qū)內(nèi)部又設個別鍋爐房，這就造成了小區(qū)鍋爐數(shù)量多、耗能大這一不爭的事實。目前，從小區(qū)鍋爐現(xiàn)狀來看，無論是設備還是運行管理和操作都比較落后。1.1熱效率低。我國小區(qū)鍋爐的主體是層燃爐，實際運行中往往由于忽視鍋爐尾部受熱面的水垢、煙垢、集灰、漏風等問題，造成受熱面熱阻大，傳熱效果差，導致排煙溫度高，有的甚至超
4、過250℃，過量空氣系數(shù)達到2以上。排煙熱損失達到20％以上；爐膛燃燒狀況不穩(wěn)定是鍋爐普遍存在的問題，有的甚至正壓燃燒，爐膛內(nèi)煙氣流動紊亂，不完全燃燒熱損失大大超標，導致鍋爐實際運行效率比設計效率低大約20％，平均只有60％左右，甚至有的還不到50％。1.2設備整體技術(shù)水平低。主要表現(xiàn)在：7①運行調(diào)節(jié)智能化程度低，燃燒過程不能實現(xiàn)自動檢測，自動調(diào)節(jié)，特別是4t/t以下單體小型鍋爐房，加煤、調(diào)風、除渣、給水、捧污等過程調(diào)節(jié)完全憑司爐工，靠經(jīng)驗手工操作。②節(jié)能、環(huán)保技術(shù)落后，包括燃燒與換熱、水處理、除塵脫硫，余熱回收和灰渣綜合利用等。③主輔機不配套，大馬拉小車，輔
5、機性能不高、效率低。1.3運行管理水平低。設備完好率低，未經(jīng)培訓和無證上崗的現(xiàn)象比較普遍把鍋爐運行操作看做是簡單的體力勞動，很少配備技術(shù)人員從事工業(yè)鍋爐運行管理工作，而所配備的操作人員文化、技術(shù)水平普遍低，特別是取暖鍋爐。1.4燃料市場環(huán)境對工業(yè)鍋爐運行的影響不利。燃煤工業(yè)鍋爐通常都是按Ⅱ、Ⅲ類煙煤設計。我國燃煤供應一般都是直接供應原煤，沒有根據(jù)煤質(zhì)及粒度情況進行加工分類，用戶難以做到按需購買，且煤質(zhì)多變，造成運行調(diào)整困難，機械燃燒不完全增加，熱效率低。2、工業(yè)鍋爐加強運行管理技術(shù)分析72.1保持高負荷系數(shù)：鍋爐普遍存在的問題是鍋爐設計容量與實際負荷偏差過大，
6、鍋爐常處于低負荷運行工況，造成運行熱效率降低。鍋爐設計容量與負荷匹配是非常重要的，運行中應盡量縮減鍋爐低負荷運行時數(shù)。對于正在投入使用的小區(qū)鍋爐，建議調(diào)度，均衡負荷；配有多臺鍋爐時，應實現(xiàn)大容量鍋爐承擔基本負荷，保持高負荷系數(shù)，小容量鍋爐用于調(diào)蜂；對于新增鍋爐，建議選型階段充分進行可行性研究，確保選定容量與實際需求相平衡，從源頭上保證機組能夠高負荷運行。2.2采用先進的自動調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)優(yōu)化燃燒：影響小區(qū)鍋爐經(jīng)濟性的主要參數(shù)有排煙溫度、氧量、爐渣含碳量、爐體溫度等。采用先進的控制與優(yōu)化算法，能夠?qū)崿F(xiàn)鏈條爐排爐節(jié)煤5－10％。2.3加強燃煤管理，保證煤質(zhì)：煤在煤
7、場放的時間過長時，應采取相關(guān)措施，最大限度降低熱值損失。如：可采用分層壓緊法，排除原煤顆粒間的空氣，減少原煤氧化熱值損失，夏季還可防止原煤自燃。再者煤場中還可裝設防風、排水裝置，減少自然損失。此外，由于原煤供應呈現(xiàn)賣方市場的特點，建議企業(yè)采用合理的配煤技術(shù)，加強燃煤混配，避免來煤直燒。適當采用非線性方法進行配制，能夠有效保證燃煤特性，穩(wěn)定燃燒工況。一般非線性配煤方案與傳統(tǒng)線性方案相比，成本可降低0～13元，平均3.3元。2.4保持受熱面的清潔：鍋爐正常運行后，易使受熱面內(nèi)外分別結(jié)積水垢和灰垢，傳熱熱阻增大且管壁升溫。影響安全經(jīng)濟運行。研究發(fā)現(xiàn)，1mm水垢能使管
8、壁升溫50℃，1ram灰垢導致燃料消耗
