淺議對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題的探討

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1、淺議對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題的探討摘要：隨著建筑工程混凝土施工技術(shù)的不斷更新完善，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板已經(jīng)逐步取代了預(yù)應(yīng)力空心板樓蓋，成為房屋建筑結(jié)構(gòu)的通用形式之一。然而，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中也存在著各種問題，裂縫的存在是鋼筋混凝土施工中不可避免的普遍現(xiàn)象。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆樓板裂縫原因彌補(bǔ)措施等一、混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的種類1.1溫度裂縫當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過某一規(guī)定時，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力梯度會使混凝土內(nèi)裂縫在拉應(yīng)力下經(jīng)歷延伸、擴(kuò)大，最后導(dǎo)致混凝土表面開裂。這類裂縫一般集中在東西兩邊的房間以及屋面層和上部樓層的樓板。1.2結(jié)構(gòu)裂縫雖然現(xiàn)澆樓板承載力能滿足設(shè)計(jì)要求，但由于預(yù)制多

2、孔板改為現(xiàn)澆板后，墻體剛度相對增大，樓板剛度相對減弱。在一些薄弱部位截面突變處，容易產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)性裂縫。1.3收縮裂縫7當(dāng)混凝土處在干燥環(huán)境時，由于毛細(xì)管水的蒸發(fā)，混凝土中的水泥漿體產(chǎn)生收縮，粗細(xì)骨料相對位置不變，勢必會加大原有界面裂縫的數(shù)量，甚至使界面裂縫在徐變應(yīng)力作用下繼續(xù)擴(kuò)大導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。混凝土收縮的同時，如果存在某種約束，也會使內(nèi)部收縮力轉(zhuǎn)化為拉應(yīng)力而使混凝土出現(xiàn)裂縫。二、混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因2.1設(shè)計(jì)方面的因素2.1.1.板厚不足，承受力下降引起裂縫。由于設(shè)計(jì)考慮降低成本，有時采用規(guī)范規(guī)定的板厚構(gòu)造要求的下限，即采用了最薄板厚。2.1.2.建筑物四角

3、處構(gòu)造措施不夠。四角各樓板出現(xiàn)45度角裂縫主要是由于溫度應(yīng)力和混凝土的收縮變形引起的。2.1.3.混凝土現(xiàn)澆樓面板一般都屬于雙向連續(xù)板，可是部分設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)板的配筋時為了方便，常常將板簡化為雙向簡支板來計(jì)算，然后再在支座面板處憑經(jīng)驗(yàn)放些支座負(fù)筋，常少于實(shí)際需要量，不能滿足抵抗支座彎矩的要求。2.2材料方面的因素2.2.1.水泥品種。不同品種水泥的戰(zhàn)縮值取決于C3A、8O3、石膏的含量及水泥細(xì)度等。隨著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用，水泥的標(biāo)號等級要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。72.2.2.混凝土配合比。混凝土收縮主要取決于單位用水量和

4、水泥用量，而用水量的影響比水泥用量影響大，在用水量一定的條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而增加，反之增大的幅度較小;在水灰比一定條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大;在水灰比相同條件下，混凝土收縮隨砂率增大而加大，但是增大的幅度較小。2.2.3.外加劑應(yīng)用不當(dāng)會引起裂縫。由于施工工期的需要，一般都會使用化學(xué)外加劑的，外加劑量使用不當(dāng)會直接引起混凝土很多質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土收縮的變化率。2.3施工方面的因素2.3.1.施工時模板的處理。如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移，這樣就會引起樓板的裂縫;由于

5、樓板模板支撐剛度不夠，模板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成樓板支撐下沉變形過大;如果在未達(dá)到混凝土的拆模強(qiáng)度時，就進(jìn)行拆模，或是雖然達(dá)到了混凝土的拆模強(qiáng)度，由于上部繼續(xù)施工，其施工荷載遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)允許的使用荷載，從而導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫。2.3.2.配筋、樓板厚度、施工工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工材料成本，在施工過程中沒能按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，鋼筋安放的位置不正確，鋼筋間距偏大，樓板澆筑時厚度控制不符合設(shè)計(jì)要求，澆筑振搗不實(shí)等原因也會容易使樓板產(chǎn)生裂縫。72.3.3.鋼筋保護(hù)層偏大。施工澆筑混凝土?xí)r沒有鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，使板面負(fù)筋下沉，混

6、凝土保護(hù)層厚度偏大，會引起樓板出現(xiàn)裂縫。特別是彎短鋼筋沒有通長配制時，裂縫常常出現(xiàn)在負(fù)筋的端部，沿板邊線近似成直線發(fā)展。2.3.4.保護(hù)措施不到位?；炷翝仓?，沒有按照規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，致使樓板收縮出現(xiàn)裂縫。三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制措施3.1材料控制對鋼筋混凝土進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格控制好鋼筋混凝土原材料質(zhì)量，要求鋼筋混凝土供應(yīng)商選擇合理的水泥品種（水化熱低、收縮小、耐久性好的礦渣水泥，控制好水泥細(xì)度和水泥用量指標(biāo)），砂宜選用細(xì)度模數(shù)M=2.8～3.0的中砂，并控制含泥量不大于2%;石子宜選用級配良好的碎石，并控制含泥量不大于1%。3.2設(shè)計(jì)控制3.2.1適當(dāng)提高配筋

7、率?，F(xiàn)澆混凝土樓板的厚度盡可能取規(guī)定的上限值，混凝土強(qiáng)度標(biāo)號取規(guī)定的下限值，鋼筋宜選用HPB235級鋼筋，使其能夠抵抗板內(nèi)管線對截面的削弱，降低水泥標(biāo)號或減少水泥用量，提高配筋率從而提高鋼筋對混凝土收縮變形的約束作用。3.2.27計(jì)算簡化模型。計(jì)算模型應(yīng)盡量與實(shí)際情況吻合，適當(dāng)提高支座負(fù)彎矩處、板端角處構(gòu)造鋼筋配筋率。按規(guī)范要求，現(xiàn)澆混凝土樓板轉(zhuǎn)角部位設(shè)置放射鋼筋，長度宜大于1.5m;連續(xù)板的支座負(fù)彎矩處鋼筋應(yīng)拉通。3.2.3管線集中處處理措施。管線布置比較集中的位置宜設(shè)置6@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋從管道外邊