瀝青混凝土路面瀝青混合料質(zhì)量控制

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1、瀝青混凝土路面瀝青混合料質(zhì)量控制摘要：根據(jù)施工規(guī)范要求，瀝青混凝土路面必須具有足夠的強(qiáng)度、足夠的穩(wěn)定性(包括干穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性)、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚(yáng)塵性。針對(duì)這些要求，我們?cè)跒r青混凝土路面施工中，從選材到工藝控制、現(xiàn)場施工都加以嚴(yán)格的控制。本文著重從瀝青混凝土路面施工的全過程控制進(jìn)行一些實(shí)用技術(shù)上的探討。關(guān)鍵詞：瀝青混凝土；路面施工；質(zhì)量控制中圖分類號(hào)：TU528文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A隨著我國公路建設(shè)的飛速發(fā)展，瀝青混凝土路面由無到有，由少到多，瀝青混凝土路面的面積以及所占整個(gè)公路路面的比率都有了很大的提高。在我國目前所有的道路總量中，瀝青混凝土路面所占的比率已

2、經(jīng)將近90%。本文就公路瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制問題展開論述，主要包括瀝青混合料的運(yùn)輸、瀝青混凝土路面的攤鋪和瀝青混凝土路面的碾壓相關(guān)技術(shù)等內(nèi)容，這些問題的討論對(duì)于加強(qiáng)公路瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的控制有很大的實(shí)踐意義。一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1.原材料控制7原材料主要包括粗集料、細(xì)集料、瀝青、礦料及附屬材料等。通常，瀝青由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)，施工單位需對(duì)其三大指標(biāo)（針入度、延度及軟化點(diǎn)）及其他指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。瀝青混凝土路面施工過程中，原材料是大宗材料，其質(zhì)量的高低直接制約工程質(zhì)量的好壞，因此，施工單位應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。具體來說，原材料的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（1）選擇符合施工需求的原材料。

3、如，選擇錘式破碎設(shè)備破碎的石料，以降低石料中針片狀的含量；嚴(yán)格選定篩孔尺寸，選擇粒徑符合要求的材料。嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行目測和試驗(yàn)檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量；保證原材料的抽檢頻率，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決清除出場。（2）材料堆放要合理。設(shè)置隔離墻，科學(xué)有序地布置原材料的堆放場地，可以有效降低生產(chǎn)成本。（3）增加原材料篩分設(shè)備。對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行二次篩分，可以有效提高拌和設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)也提高了瀝青混合料的產(chǎn)量。2.人員配置瀝青混凝土路面施工時(shí)各工序相互聯(lián)系非常緊密，而且往往是連續(xù)作業(yè)，所以人員配置都是雙班制，在關(guān)鍵工序上要多配置幾名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較好的人員。二、瀝青混合料生產(chǎn)配合比控制措施71

4、.合理確定各個(gè)熱料倉的比例。公路建設(shè)市場的實(shí)際情況表明，施工單位通常沒有石料加工廠，再加上石材原材料采購商多為民營企業(yè)，原材料品種復(fù)雜、變異性大；實(shí)際施工中，粗、細(xì)集料露天堆放，含水量受天氣影響很大。為了確保合格的瀝青混合料的礦料級(jí)配，決定采用二次篩分和間歇式拌和設(shè)備，以保證公路施工質(zhì)量。具體來說，可從以下兩個(gè)方面做起。（1）選擇合適的振動(dòng)篩孔。振動(dòng)篩孔的選用制約著礦料級(jí)配，拌和設(shè)備采用的篩孔為方孔篩，與規(guī)范要求相符?？紤]到施工實(shí)際情況及拌和設(shè)備生產(chǎn)效率，在拌和設(shè)備的振動(dòng)裝置上并沒有按照規(guī)范要求設(shè)置篩片；一般來說，要根據(jù)原材料的規(guī)格、施工規(guī)范要求和礦料級(jí)配類型等因素，設(shè)置關(guān)鍵的篩孔即可；

5、通常，篩孔包括最大篩孔、中間篩孔、4.75mm篩孔等，以便于更好地控制礦料級(jí)配，提高拌和設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)效率。對(duì)于AC-20-I型瀝青混合料，若采用MARINI拌和設(shè)備，振動(dòng)篩的最大篩孔尺寸、中間篩孔尺寸、4.75mm篩孔尺寸分別為22mm,12mm,6mm。（2）二次篩分。二次篩分過程如下：確定各個(gè)熱料倉尺寸的規(guī)后，嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比確定的礦料百分比進(jìn)行冷喂加熱，利用滾筒將礦料烘干加熱，然后通過提升機(jī)將礦料提升到拌和機(jī)的振動(dòng)裝置上，根據(jù)已設(shè)定的篩片對(duì)熱料進(jìn)行振動(dòng)篩分，選出規(guī)格尺寸符合實(shí)際需求的礦料，將礦料送入各個(gè)指定的料倉，以備施工使用。礦料經(jīng)二次篩分后即可確定各個(gè)熱料倉的比例。2.合理

6、確定混合料的最佳瀝青用量7（1）拌制瀝青混合料試件。常用的拌制方法有兩種，一種是采用試驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌和，另一種是采用生產(chǎn)拌和機(jī)拌和。前一種為規(guī)范規(guī)定方法，可以準(zhǔn)確控制瀝青用量，節(jié)約混合料；后一種拌和方法瀝青用量與設(shè)計(jì)瀝青用量存在差異，須通過抽提儀確定具體的瀝青用量，這種方法可根據(jù)實(shí)際需要確定是否使用。（2）分別按照OAC、OAC±0.3%3個(gè)瀝青用量拌制混合料，對(duì)這3個(gè)不同瀝青用量的混合料拌制試件，并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。如果3種瀝青混合料的拌制的試件的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果都符合規(guī)范馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則取OAC作為生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。同時(shí)，還須補(bǔ)做瀝青用量相差

7、0.3%的一級(jí)混合料試件進(jìn)行檢驗(yàn)，若符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則取其中間瀝青用量作為生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。三、瀝青混凝土路面的攤鋪1.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前的檢查與處理7在瀝青混凝土路面的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)之前，要注意加強(qiáng)基層質(zhì)量的檢查工作，尤其是基層在局部粗骨料比較集中的地方極易出現(xiàn)松散的問題，遭遇這一情形時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理后再進(jìn)行瀝青面層的攤鋪工作。其處理方法是:如果基層松散程度比較嚴(yán)重，則需要將松散部分全部挖出，用新的基層物料進(jìn)行填充，使其平面形成矩形