實(shí)例酚醛風(fēng)管的制作與安裝工藝

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1、酚醛復(fù)合風(fēng)管的制作與安裝工藝室內(nèi)的通風(fēng)上述風(fēng)管中，鍍鋅鋼板風(fēng)管、無(wú)機(jī)玻璃剛風(fēng)管等都應(yīng)用時(shí)間很長(zhǎng)，工藝也較成熟，而酚醛復(fù)合風(fēng)管是一種新型的材料，密度小，重量輕，由酚醛泡沫板表面鋁箔而成，是傳統(tǒng)風(fēng)管的替代品。它還具有的如下的主要性能：①優(yōu)異的防火性能：遇火不燃，為A級(jí)防火材料；②優(yōu)異的絕熱性能：導(dǎo)熱系數(shù)低，表面無(wú)須在保溫；③吸水率低：酚醛泡沫利用閉孔發(fā)泡，密閉氣孔率達(dá)95%以上，耐水防潮。本工程的酚醛風(fēng)管主要用在地下一層、沃爾瑪、國(guó)際百貨、食品大廈、華納影城等單體中。下面主要介紹其制作和安裝工藝。一、復(fù)合風(fēng)管的制作工藝1.制作風(fēng)管的工具復(fù)合風(fēng)管可以通過(guò)機(jī)械設(shè)備加工和簡(jiǎn)單的手工工具加工

2、兩種形式，機(jī)械設(shè)備加工適用于大面積、成批量的風(fēng)管加工，要求加工場(chǎng)地較大；手工工具制作復(fù)合風(fēng)管較為靈活，管工藝進(jìn)行說(shuō)明。制作復(fù)合風(fēng)管的工具主要是刀具，分為左45°u35282X，右45°u35282X，90°u30452X角和雙刨刀四種（如圖）1要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。2、復(fù)合風(fēng)管加工步驟：放樣：按設(shè)計(jì)文件確定的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽略板材的厚度(標(biāo)準(zhǔn)厚度為20㎜)。切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。粘接：把準(zhǔn)備好的板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。安裝法蘭：把法蘭安裝在風(fēng)管上。3、直風(fēng)管的加工工藝（1）

3、根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材的厚度。（2）切割：風(fēng)管制作可分三種形式：2a.由一塊板材組成b.由二塊板材組成c.由四塊板材組成以上三種形式要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費(fèi)。（3）粘接a.按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。b.把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度，確定膠水干燥后（以不粘手為準(zhǔn)）進(jìn)行粘接。注意：粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊，使兩片板的外層鋁箔對(duì)準(zhǔn)，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。（4）板材拼接當(dāng)板

4、材規(guī)格小于風(fēng)管單邊規(guī)格時(shí)，要對(duì)板材進(jìn)行拼接。a.取兩塊需要拼接的復(fù)合板材，用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，清理切割面。b.涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個(gè)平臺(tái)上，按（3）的方法進(jìn)行拼接。如下圖：3（5）安裝固定件、封邊a.風(fēng)管成型后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為50㎜的專用鋁箔膠帶對(duì)風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)行密封。如圖b.風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫也要進(jìn)行密封，根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)特性，可使用密封膠或硅酸膠進(jìn)行密封。如圖4注意，板材粘貼表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘貼牢固，排凈殘留的空氣。c.為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度，每段風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角均要進(jìn)行加固，使用鋼制90°u35

5、282X加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可達(dá)到要求。如圖5（6）復(fù)合風(fēng)管法蘭采用自主研發(fā)、生產(chǎn)的專用配套法蘭。（如圖）a.按風(fēng)管的內(nèi)徑截取相應(yīng)的四段法蘭，截取法蘭型材要準(zhǔn)確，法蘭過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短會(huì)影響風(fēng)管的漏風(fēng)量和后續(xù)制作工藝。b.把截取的法蘭型材無(wú)凹槽的一面與風(fēng)管的端面涂膠，待膠水干燥后把法蘭粘貼到風(fēng)管的端面上，長(zhǎng)邊置于管內(nèi)。（如圖）64、直角彎頭的加工工藝（1）矩形彎頭由兩塊側(cè)壁扳，內(nèi)弧板、外弧板四部分組成，側(cè)板按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行放樣下料（如圖）（2）內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45°u12290X（3）矩形彎頭的曲率半徑為1.5D，根據(jù)這一參數(shù)選擇板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。（4）在內(nèi)、外

6、弧板需彎曲的部位開(kāi)槽，槽與槽的間距見(jiàn)下表：間距（㎜）25圓弧曲率（㎜）150-32050630-80080800以上（5）把切割完成的內(nèi)、外弧板開(kāi)槽處涂膠，然后按側(cè)板的彎曲線加工成型（如圖）7（6）側(cè)板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。（如圖）注意：弧板的開(kāi)槽處要用膠帶密封，使表面光滑。（7）矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。85、來(lái)回彎管制作工藝（1）依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)選取板材放樣、切割。（2）把需要粘貼的部分切割出斜45度角。（3）涂膠成型，如圖6、三通的制作工藝（1）按設(shè)計(jì)規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面）（2）三通的兩個(gè)側(cè)面相當(dāng)

7、于矩形彎頭的側(cè)面，按設(shè)計(jì)參數(shù)放樣、切割、開(kāi)槽，然后成型。（3）三通頂面展開(kāi)為一塊矩形板面，放樣后根據(jù)三通的規(guī)格開(kāi)槽成型（如圖）（4）把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘貼的部位切割出斜45度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合。9（5）三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同7、變徑管的制作工藝：(1)按設(shè)計(jì)先制作無(wú)彎的三個(gè)面；(2)有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作(如圖)。8、風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800㎜，管段長(zhǎng)度大于1250㎜或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.25㎡時(shí)要采取加