海洋石油船舶中心成品油庫(kù)改造施工組織設(shè)計(jì)

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1、海洋石油船舶中心成品油庫(kù)改造施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位:2011年3月1日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)二、施工準(zhǔn)備三、主要分部分項(xiàng)施工方法四、技術(shù)保證措施五、質(zhì)量保證措施六、施工總進(jìn)度安排及工期保證措施七、安全文明施工保證措施八、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施一、工程概況（一）、工程范圍：海洋石油船舶中心成品油庫(kù)改造。（二）、主要工程內(nèi)容1、工藝改造工程：油罐改造、清洗、防腐10座，更換油罐出油閥10個(gè)，新增潛油泵10臺(tái)，安裝進(jìn)出油管約300米，安裝阻火器10套。2、結(jié)構(gòu)改造工程：新建卸油區(qū)一處，平面尺寸35m×5m（長(zhǎng)×寬

2、）。新建可容納10座20m3地下罐池1座，平面尺寸35m×9m（長(zhǎng)×寬），基礎(chǔ)埋深3.6m，池壁厚300mm，池底厚400mm。罐池由C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6級(jí)。池內(nèi)壁及池底采用1:2防水砂漿抹面厚20mm；罐池外露部分采用1：2.5水泥砂漿抹面厚20mm，抹面到地面以下100mm。待管池內(nèi)油罐安裝完畢后，回填中砂，在池頂處做混凝土硬化處理3、供電改造工程:配電室內(nèi)新建1臺(tái)配電柜為新建負(fù)荷配電?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)3臺(tái)防爆控制箱對(duì)潛油泵進(jìn)行啟停控制。配電電纜采用直埋地敷設(shè)方式，電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及工藝設(shè)備等均做可靠接地。罐區(qū)設(shè)防爆

3、投光燈為站場(chǎng)照明。4、自控改造工程值班室安裝1套工業(yè)控制計(jì)算機(jī)RTU系統(tǒng)。二、編制依據(jù)編制該工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)為：甲方提供的施工圖及其它相關(guān)技術(shù)資料以及相關(guān)設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(2006年版)GB50156-2002《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2008《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-1997《埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168－92《低壓電氣施

4、工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254－96《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303－88《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50198-94。三、施工準(zhǔn)備（一）、認(rèn)真組織人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)會(huì)審交底工作。（二）、組織相關(guān)施工技術(shù)人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量策劃。（三）、服從業(yè)主指揮，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的安裝工作，按要求如期完成。（四）、認(rèn)真組織各級(jí)施工管理人員操作班組進(jìn)行安全技術(shù)等三級(jí)交底工作，學(xué)習(xí)施工圖紙。（五）、按有關(guān)要求編制要料單；頭道工序施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃；勞動(dòng)力計(jì)劃；配合辦理開(kāi)工報(bào)告，合同簽訂等工作。四、分部分項(xiàng)

5、施工方法工藝改造工程（一）閥門(mén)及管線更換臥式油罐由地上改為地下后，需在每座臥式油罐內(nèi)新增加油站專(zhuān)用潛油泵1臺(tái)。將已建油罐出油閥更換為DN50的鋼法蘭球閥，共10套。將原有液位計(jì)口采用盲法蘭封堵，在油罐頂部人孔蓋上開(kāi)孔作為液位計(jì)口。每座臥式油罐新增液位計(jì)1套。原出油管封堵，在人孔蓋上開(kāi)孔，作為出油管口，出油管線規(guī)格為DN50。臥式油罐進(jìn)油管口位于罐頂部，利用原管口，進(jìn)油管線規(guī)格為DN80。通氣管采用DN50管線，管口高出地面5m，管口安裝阻火器。（二）防腐工程為了保證環(huán)氧煤瀝青漆涂裝施工質(zhì)量，在施工中應(yīng)注意下列各點(diǎn)：???1．施工前對(duì)被涂表面必須

6、嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污、對(duì)鋼材表面最好進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到我國(guó)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》Sa2.5級(jí)、Sa2級(jí)或采用手工機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí)，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40微米以上。???2．鋼材表面的焊縫應(yīng)無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑、無(wú)毛刺。如焊縫高于2mm，用底漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過(guò)度曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。???3．除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。???4．環(huán)氧煤瀝青涂料是由甲、乙雙組分涂料，有底漆的甲組分加乙組分（固化劑）、面漆的甲組

7、分加機(jī)組分（固化劑）組成，并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用。?5．環(huán)氧煤瀝青漆防腐漆中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時(shí)，可適當(dāng)加入稀釋劑，但一般不超過(guò)涂料量5%，并適當(dāng)增加固化劑用量，以免影響涂層質(zhì)量。???6．環(huán)氧煤瀝青漆施工，氣溫應(yīng)在5℃~38℃之間，施工前，應(yīng)注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于85%不可施工。???7．管道施工表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩?zhàn)雍笸棵嫫?。涂刷要均勻，不得漏涂。涂第一道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布在拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓泡，壓邊

8、寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述