超大型風(fēng)管施工技術(shù)

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1、超大型風(fēng)管施工技術(shù)一、工程與技術(shù)概況本建筑冷熱源均由服務(wù)樓能源中心提供，通過園區(qū)共同管溝輸送至主樓，主樓空調(diào)夏季冷負(fù)荷52000KW，冷負(fù)荷指標(biāo)為110W/M2，冬季熱負(fù)荷為35000KW，熱負(fù)荷指標(biāo)為74W/M2，空調(diào)形式為全空氣變風(fēng)量系統(tǒng)服務(wù)于大樓的絕大多數(shù)區(qū)域，VAV系統(tǒng)空調(diào)箱設(shè)置于F9、F10、F49的空調(diào)機房遠(yuǎn)離演播室等敏感區(qū)域，通過垂直的集中送風(fēng)管送至各樓層，再由各樓層的變風(fēng)量末端送至各區(qū)域。由于建筑面積大，冷熱負(fù)荷指標(biāo)要求較高，又采用全空氣系統(tǒng)，因此空調(diào)風(fēng)風(fēng)管截面積很大，本工程中最大風(fēng)管規(guī)格達(dá)到3650

2、×2000，其它型號如：3500×1000、3200×1400、3200×1250、2800×3500等。本項目風(fēng)管單邊大于2500mm風(fēng)管占全部風(fēng)管安裝的35％。可以說，大型風(fēng)管的安裝是通風(fēng)專業(yè)必須首要解決的問題。二、施工難點及對策（1）大風(fēng)管及其部件、配件加工困難在現(xiàn)行規(guī)范及圖集中對單邊大于2500mm的風(fēng)管沒有具體說明，包括板材厚度、支架選型、加固形式等等都沒有具體要求，只是提示需要設(shè)計確定，根據(jù)本項目具體情況，設(shè)計不可能對這一類風(fēng)管進(jìn)行逐一的確定，為了保證現(xiàn)場施工不受影響，項目通風(fēng)專業(yè)利用現(xiàn)有的規(guī)范及圖集，結(jié)

3、合現(xiàn)場實際情況對這類風(fēng)管的選材及安裝進(jìn)行初步分析，然后將分析結(jié)果報送華東院現(xiàn)場設(shè)計處進(jìn)行書面確認(rèn)，以最短的時間確認(rèn)了風(fēng)管的做法，從而使現(xiàn)場的施工進(jìn)度得以保證。（2）大風(fēng)管安裝和保溫困難大部分大風(fēng)管設(shè)置在豎井內(nèi)，安裝空間小，尤其是靠近結(jié)構(gòu)墻位置，無法擰緊螺栓；風(fēng)管尺寸大，重量也大，安裝困難；風(fēng)管距離土建結(jié)構(gòu)的距離短，無法進(jìn)行保溫釘粘接和保溫工作。根據(jù)以上難點，通風(fēng)專業(yè)的應(yīng)對方案是：對于水平安裝的風(fēng)管，在吊裝允許的范圍內(nèi)，盡量接長風(fēng)管，減少吊裝次數(shù)。對于垂直安裝的風(fēng)管，采用逐節(jié)吊裝，從下至上進(jìn)行。為避免保溫困難，要求保溫

4、與風(fēng)管安裝同步進(jìn)行，保溫和連接困難通過風(fēng)管移位來彌補操作空間，詳見下圖：（3）大風(fēng)管運輸困難由于本工程規(guī)模超大，施工隊伍眾多，為滿足安全文明施工要求，總承包單位要求施工現(xiàn)場不得設(shè)置加工場；另外作為本項目主要垂直運輸工具的施工用運輸電梯口尺寸最大為2500×2000。因此，必須解決超大風(fēng)管的場外及場內(nèi)運輸問題。通風(fēng)專業(yè)通過對現(xiàn)場實際情況的綜合分析，決定對單邊長度超過2500umm的風(fēng)管進(jìn)行散件運輸，即鍍鋅鋼板在加工廠完成壓筋及折邊，以L型板形式進(jìn)場，法蘭單獨運輸至現(xiàn)場，在施工區(qū)域進(jìn)行風(fēng)管咬口及法蘭的安裝。這樣，節(jié)省了運

5、輸空間和運輸?shù)能囕v的臺班費，并且經(jīng)過實踐檢驗，其風(fēng)管現(xiàn)場的組裝質(zhì)量是完全可以滿足要求的。-11-三、風(fēng)管材料規(guī)格的選型及計算以本工程位于9層09-416暖通機房中的空調(diào)機組AHU/1/109/11、AHU/1/109/12為例進(jìn)行說明，該系統(tǒng)服務(wù)于主樓芯筒6的B3～F9區(qū)域，單臺空調(diào)機組風(fēng)量為135000m3/h，空調(diào)機組并聯(lián)方式集中于5000×1700×8450靜壓箱中，再送至3200×2200的管井立管中。1、系統(tǒng)風(fēng)量的確定：通過對房間冷熱負(fù)荷的計算得到每層每個區(qū)域所需的風(fēng)量，將每個區(qū)域風(fēng)量進(jìn)行累加，便得到了每層

6、總風(fēng)量，在考慮沿程阻力影響因素后得到系統(tǒng)總風(fēng)量即空調(diào)機組風(fēng)量。2、風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速選定：風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速大則斷面小，節(jié)省空間及材料，但是系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機壓頭高，消耗功率大，引起風(fēng)道氣流噪聲，為避免這種情況，本工程選用低速風(fēng)道，根據(jù)風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)速選用中規(guī)定送風(fēng)口在居住環(huán)境中最大的風(fēng)速規(guī)定為2.0～3.0m/s，該空調(diào)機組風(fēng)速設(shè)計為2.75m/s。3、矩形風(fēng)管沿程摩擦阻力計算：計算矩形風(fēng)管摩擦阻力可以利用當(dāng)量直徑的概念，即把矩形風(fēng)道換算成圓形風(fēng)道，再從圓形風(fēng)道線算圖中求出矩形風(fēng)道的單位長度的摩擦阻力值Rm，當(dāng)量直徑有兩種,分為等速當(dāng)量

7、直徑dv和等流量當(dāng)量直徑dg，a、b為矩形風(fēng)管兩個邊長的尺寸求得當(dāng)量直徑后即可計算風(fēng)道的摩擦阻力，然后查找圓形風(fēng)道阻力線算圖，該圖可以用于不同材料的風(fēng)道，按內(nèi)壁絕對粗糙度K值查找即可。在確定風(fēng)管邊長尺寸時可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況（結(jié)構(gòu)）來確定不同位置風(fēng)管尺寸。4、大型風(fēng)管支架的確定：依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)項目實際情況做出相應(yīng)的方案。根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002中第6.3.4風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：第2條之規(guī)定“風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個固定點?！钡?條之

8、規(guī)定“風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑和邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定?！憋L(fēng)管立管支架加固范圍：樓層高大于4米時，對主樓風(fēng)管立管單邊大于或等于1500的風(fēng)管進(jìn)行槽鋼支架加固。-11-風(fēng)管穿樓板支架節(jié)點圖支架選型如下表風(fēng)管規(guī)格槽鋼支架角鋼型號脹栓1500＜風(fēng)管長邊≤25008