用脫硫石膏生產(chǎn)陶瓷模具石膏粉內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

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1、ICSG62備案號(hào)：2008-4-19發(fā)布2008-4-25實(shí)施發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)編寫格式按GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第Ⅰ部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和GB/T1.2-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第Ⅱ部分標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的規(guī)定編寫的。本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)GB/T9776-1988《建筑石膏》、QB/T1640-92《陶瓷模用石膏物理性能測(cè)試方法》、QB1639-92《陶模粉用石膏粉》、及本產(chǎn)品的特性而制定。試驗(yàn)方法執(zhí)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇添嘉翼建材助劑科技有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主

2、要起草人：技術(shù)部本標(biāo)準(zhǔn)于2008年4月25日首次發(fā)布并實(shí)施。用脫硫石膏生產(chǎn)注漿成型專用陶模粉1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半水石膏粉的術(shù)語(yǔ)、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陶瓷用半水石膏粉。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T9776-1988建筑石膏JC/T517-1993粉刷石膏GB5000日用陶瓷名詞術(shù)語(yǔ)QB/T1640陶瓷用石膏化學(xué)分析方法QB/T1640陶瓷膜用石膏

3、粉物理性能測(cè)試方法GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查）QB/T1640-92陶瓷模用石膏物理性能測(cè)試方法JC/T724水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法QB1639陶瓷模用石膏粉JC/T726水泥膠砂三聯(lián)試模3術(shù)語(yǔ)3.1標(biāo)準(zhǔn)稠度本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)稠度為，石膏料漿自由擴(kuò)展直徑達(dá)300±5mm時(shí)，加水量占石膏粉的百分?jǐn)?shù)，并且在此種情況下石膏粉不出現(xiàn)明顯泌水現(xiàn)象。3.2其他術(shù)語(yǔ)按GB5000執(zhí)行。4.1外觀注漿

4、成型專用陶模粉外觀為干粉狀物，應(yīng)均勻、無(wú)結(jié)塊，無(wú)雜物。4.2物理性能注漿成型專用陶模粉物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1物理性能物理性能一等品合格品0.15mm孔徑篩余量，%≤0.20.20mm孔徑篩余量，%0松散容重，g/L＜800標(biāo)準(zhǔn)稠度，%77～8572～77初凝時(shí)間，min6～12終凝時(shí)間，min＜30結(jié)晶水含量，%≥5.6凝固膨脹率，‰≤1.02h抗折強(qiáng)度，MPa≥2.22h吸水率，%≥36分離度，%≤3.0耐磨率，%≤4.5表面硬度，MPa≥4.05.1測(cè)試條件5.1.1試驗(yàn)室、儀器及材料（石膏粉、水）的溫度為2

5、0±5℃，空氣相對(duì)濕度為55%～75%。5.1.2按QB1639規(guī)定的方法抽樣，所抽樣品應(yīng)密封保存。5.1.3全部試驗(yàn)項(xiàng)目均應(yīng)使用潔凈的淡水。5.1.4試驗(yàn)所用容器及模具應(yīng)不滲透，并用不與硫酸鈣反應(yīng)的材料（玻璃、銅、不銹鋼、硬質(zhì)鋼等）制成。5.2儀器和工具5.2.1負(fù)壓篩及銅絲網(wǎng)布標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)篩一只（篩孔大小按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇）。5.2.2最大稱量為10kg，感量為10g的案稱一臺(tái)；最大稱量為500g，感量為0.5g的藥物天平一臺(tái)；感量為0.01g的天平一臺(tái)。5.2.3最高溫度不低于200℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱一臺(tái)。5.2.4

6、內(nèi)徑為50±0.1mm，高為100±0.1mm的銅管一根，畫有直徑為50～250mm，間隔為10mm的一系列同心圓的紙一張。5.2.5500mm×500mm玻璃板三塊。5.2.6長(zhǎng)約100mm、寬約16mm、背厚約1.5mm的不銹鋼刀一把。5.2.72000ml、1500ml、500ml攪拌容器各一個(gè)；500ml、100ml、10ml量筒各一只。5.2.8符合GB3350.3規(guī)定的抗折試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)。5.2.9符合JC/T726水泥膠砂三聯(lián)試模二套。5.2.10干燥器二個(gè)；攪拌棒一根；秒表一只；刮刀一把；軟毛刷一把。5.2.

7、11變形測(cè)定儀5.3測(cè)試方法5.3.1篩余量的測(cè)試取待測(cè)樣品約60g置于電熱鼓風(fēng)干燥器中，在40±4℃下烘干至恒重(當(dāng)有效干燥時(shí)間相隔一小時(shí)的二次稱量之差不超過(guò)0.2g時(shí)即為恒重)，將烘干后的試樣放入干燥器中冷卻備用。精確稱取50±0.1g試樣置于篩內(nèi)，用手指輕輕壓碎團(tuán)塊，蓋上篩蓋，套上篩盤，按以下方法進(jìn)行操作。篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。把盛有料的篩子放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣

8、落下。篩畢，用天平稱量篩余物稱取篩上物的質(zhì)量，精確至0.01g。按式（1）計(jì)算篩余量：（1）式中Ws——篩余量，%；m0——試樣的原始質(zhì)量，g;m1——篩上物的質(zhì)量，g。5.3.2標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定將500mm×500mm玻璃板水平壓在畫有同心圓的紙上，用水將銅管及玻璃板稍加潤(rùn)濕后，把銅管立放。稱取300±1g試樣，在3