橋門式起重機(jī)施工過程自檢報告

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1、橋、門式起重機(jī)施工過程自檢報告報告編號施工單位施工日期工程性質(zhì)新安裝大修改造移裝:16說明1、本報告適用于橋、門式起重機(jī)（以下簡稱起重機(jī)）的安裝、改造、大修、移裝工程施工過程記錄。專用的起重機(jī)中相同或類似的部分亦可參照使用。2、檢驗依據(jù)《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSGQ7016-2008《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256《電動單梁起重機(jī)》JB/T1306《電動懸掛起重機(jī)》JB/T2603《通用橋式起重機(jī)》GB/T14405《通用門式起重機(jī)》GB/T14406《電動葫蘆橋式

2、起重機(jī)》JB/T3695《電動葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件》JB/T5663設(shè)計文件及相關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本3、此自檢報告為過程記錄，當(dāng)每個階段自檢完畢后，應(yīng)提交監(jiān)檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。4、如起重機(jī)施工僅為局部改造或大修，則表1、表2、表3可針對施工內(nèi)容作部分填寫，并加以必要說明。5、運行試驗結(jié)束后，檢驗員應(yīng)及時完成最終自檢報告，并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施工單位存檔。6、所有表中的“檢驗結(jié)果”欄如有測量數(shù)據(jù)要求時應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，無如數(shù)據(jù)要求時應(yīng)采用“√”、“×”和“/”分別表示“合格”、“不合格”和“無此項”。7、檢驗用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計量檢定期內(nèi)。8、檢驗員應(yīng)對自

3、檢結(jié)果進(jìn)行核對，對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，施工單位對自檢結(jié)果負(fù)責(zé)。16基本情況使用單位地址聯(lián)系人郵政編碼聯(lián)系電話施工（使用）地點產(chǎn)品出廠編號用戶設(shè)備編號制造單位制造日期主要參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號跨度（m）工作級別額定起重量主鉤：（t）起升高度主鉤：（m）副鉤：（t）副鉤：（m）懸臂長度主動側(cè)：（m）起升速度主鉤：（m/min）從動側(cè)：（m）副鉤：（m/min）大車運行速度（m/min）小車運行速度（m/min）軌距（m）操縱方式開式閉式地操遙控電動葫蘆型號鋼絲繩公稱直徑鏈條名義直徑主鉤：（mm）電動葫蘆編號副鉤：（mm）電動葫蘆制造單位大車運行距離（m）大車軌道型號導(dǎo)電方式大車安全

4、滑觸線軟電纜導(dǎo)電裸滑線電纜卷筒小車安全滑觸線軟電纜導(dǎo)電裸滑線工作環(huán)境露天室內(nèi)有毒高溫粉塵其他設(shè)計變更、修改說明：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日16表1設(shè)備開箱檢驗記錄序號檢驗項目與要求檢驗結(jié)果1隨機(jī)資料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造監(jiān)督檢驗證書（納入監(jiān)檢范圍的）2產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械傳動圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）3安裝說明書和安裝圖4使用維護(hù)說明書5主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗證明6裝箱清單7產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符8卷揚小車、電動葫蘆、大小車驅(qū)動裝置、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、合格證、銘牌相符9制動器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝

5、置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗證明相符10電動機(jī)、控制器、配電箱、控制屏、電阻器等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相符合11其他附件、工具和附屬材料應(yīng)與裝箱清單相符12主梁、端梁、支腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件的基本尺寸及材質(zhì)，工字鋼的型號等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計文件的要求。13結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象說明檢驗員：年月日監(jiān)檢資料確認(rèn)監(jiān)檢員：年月日注；1、此表中第8、9、10項可附加具體零部件的核查記錄表。2、改造、大修施工主要核查已改造的結(jié)構(gòu)件和更換零部件的相關(guān)資料，并加以說明。16表2大車軌道檢查記錄序號項目檢查內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果1※軌距偏差大車軌道的極限偏差

6、：S≤10m時，ΔS=±3mm；S>10m時，ΔS=±[3+0.25(S-10)]mm。最大不超過±15mm。2※標(biāo)高相對差軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度≤1/1000（通用門式≤3/1000），且全行程內(nèi)高低差≤10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差≤10mm。對電動單梁懸掛起重機(jī)應(yīng)≤5mm。3軌道接頭當(dāng)接頭采用對接焊時：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑。4當(dāng)接頭采用魚尾板連接時：軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。5伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差為±1mm。6軌道中

7、心與梁中心偏差軌道實際中心與梁的實際中心偏差不超過10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半。7軌道缺陷及運行狀況軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷；懸掛起重機(jī)運行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。8軌道固定狀況固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動。9※鋼軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10～20mm。10※當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且其長度超過200mm時，應(yīng)加