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《電機單機試車方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中化十六公司盤錦浩業(yè)項目試車方案目錄1.編制說明12.工程簡介13.試車條件14試車步驟15試車程序15.1風機類（FA1501AB、引風機共3臺）15.2泵類（離心泵、水環(huán)式真空泵、計量泵共56臺）25.3泵、風機試運轉(zhuǎn)36試車人員47QES保證措施5-6-中化十六公司盤錦浩業(yè)項目試車方案1.編制說明1.1為指導盤錦浩業(yè)240萬噸/年催化裂化裝置內(nèi)機器類設備試車，保證試車工作安全順利進行，特編制本方案。1.2本方案編制依據(jù)：1.2.1《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）。1.2.2《石油化工機械設備安裝施工規(guī)范及驗收通用規(guī)范》（SH
2、3538-2005）。1.3本方案如有與生產(chǎn)廠家的技術文件相沖突處，以技術文件為準。試車過程中將嚴格按生產(chǎn)廠家的技術文件和技術人員指導執(zhí)行。2.工程簡介本工程的機械類設備有風機、泵等。因其主要分為兩類所以對兩類設備分別進行試車說明。3.試車條件3.1外圍水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)試車、試壓成功，并能保證供應。3.2各機械設備的全部安裝工作結束，檢查合格。3.3二次灌漿及抹面結束，且達到設計強度。3.4附屬管道安裝完畢、進口管道清理干凈。3.5電氣、儀表調(diào)試合格。3.6電容量及冷卻水能保證機組運行需要。3.7潤滑油已加注完成。3.8周圍的操作現(xiàn)場整潔，各操作閥門標示清楚。4試車步
3、驟試車準備→電機單試→設備無負荷試運轉(zhuǎn)→設備負荷試運轉(zhuǎn)→停車不同的設備其步驟可能有所不同，實際步驟見試車程序。5試車程序5.1風機類（FA1501AB、引風機共3臺）5.1.1風機準備a、檢查風機主軸和電機的找正；-6-中化十六公司盤錦浩業(yè)項目試車方案b、保證軸承所需要的機械油已加至正確的油位；c、檢查風機進氣、出氣側(cè)，保證空氣自由通過；d、檢查所有螺栓已充分擰緊，檢查電機軸和風機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是正確的；e、在軸承加油后，人工轉(zhuǎn)動葉輪至少一圈保證葉輪與殼體有足夠的間隙；f、檢查在風機和管道中應沒有積水，伸縮節(jié)原運輸報裝螺栓是否松開，應保證其能自由伸縮。5.1.2試運行
4、a、檢查軸承的油位是否正常；b、開啟冷卻水閥，進行軸冷卻；并關閉入口閥門c、松開風機靠背輪，點啟動電機，確認風機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，若正確則啟動電機運行2小時；d、并監(jiān)測軸承溫度是否在75℃以下，查看任何不正常的振動；e、檢查軸承的油位并與設計值比較；f、連接風機靠背輪，啟動風機，運行30分鐘，同時檢測溫升與振動情況，如無異?？韶摵蛇\轉(zhuǎn)；g、緩慢打開風機入口閥門，低負荷運轉(zhuǎn)20min無異常后打開至全開，但電機電流不能超過額定值，運行2小時，檢查軸承的油位并與設計值比較。h、檢查均無問題且穩(wěn)定運行4小時，沒有明顯變化即為合格。5.1.3停車a、關閉出口閥，關閉主驅(qū)動電機；
5、b、電機關閉10分鐘后，關閉冷卻水閥。注意：運行過程中若發(fā)現(xiàn)過度的噪聲和振動應立即停車處理。5.2泵類（離心泵、水環(huán)式真空泵、計量泵共56臺）5.2.1離心泵試車前檢查所有工藝管道的連接是否正確，有無滲漏現(xiàn)象，管道內(nèi)雜物是否已清理完畢，開機前先打開機械密封的冷卻水閥門，脫開電機靠背輪，點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向應與軸承箱上的箭頭一致，若無誤則啟動電機，運轉(zhuǎn)2小時。5.2.2連接靠背輪，用手盤動聯(lián)軸器，應感覺輕松或輕重均勻，并注意泵內(nèi)應無摩擦聲和異物滾動的聲音，如有，應設法排除。-6-中化十六公司盤錦浩業(yè)項目試車方案5.2.3離心泵試車前必須代開入口閥門關閉出口閥門，
6、啟動電機，運行20分鐘無誤后可緩緩打開出口閥門，同時觀看出口壓力表，直至出口壓力達到0.6MPa時停止打開閥門，此時連續(xù)運行2～3小時，確認無故障后關閉。5.2.5注意查看泵的振動水平，軸承溫度和噪音大小，并監(jiān)測軸承溫度是否≤90℃，如有異?，F(xiàn)象需停車處理完畢再進行試車。5.2.6初始啟動運轉(zhuǎn)停機后，應對泵的聯(lián)軸器重新校正。并檢查所有連接點予以加固。5.2.7電機空運轉(zhuǎn)a、解除靠背輪螺栓，使電機與機器脫離，清除電機上的雜物；b、點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，應符合機器旋轉(zhuǎn)方向要求；c、啟動電機運轉(zhuǎn)2～4小時，同時檢查電機軸承的溫升情況。5.2.8計量泵特殊要求A、在
7、進口和出口管路閥門全開并輸送液體的情況下，調(diào)量表應對準0，運轉(zhuǎn)時間不少于30min；B、調(diào)量試運轉(zhuǎn)應在進口和出后管路閥門全開，逐漸加大或縮小行程長度，直至調(diào)節(jié)100%的相對行程長度后，運轉(zhuǎn)0.5h應無異常聲響和震動，行程調(diào)節(jié)應平穩(wěn)調(diào)節(jié)手輪應牢靠。C、升壓試運轉(zhuǎn)應在額定泵速，最大行程長度下，出口壓力從常壓逐漸上升至額定出口壓力；額定排出壓力超過5Mpa的泵，應按額定壓差值的25%、50%、75%、100%逐級升壓，在每一級排出壓力下，運轉(zhuǎn)時間不應少于15min。最后，應在額定排出壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h。前一壓力級運轉(zhuǎn)未合格，不得進行后一壓力級的運轉(zhuǎn)，排出壓
