淺談高速公路水泥砼路面破壞的原因及其防治

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1、淺談高速公路水泥砼路面破壞的原因及其防治摘要:文章根據(jù)我國(guó)已建成通車的高速公路的使用情況,從路基施工、基層施工、橋頭臺(tái)背處理、砼路面施工、道路表面排水處理及斷縫處理等方面較全面地分析了水泥砼路面破壞的原因及其防治。  關(guān)鍵詞:水泥砼路面,破壞原因,防治  目前,我國(guó)公路發(fā)展,特別是高速公路的發(fā)展迅猛,高速公路路面的舒適、平坦已日益為人們所注重。但對(duì)于高速水泥砼路面板,根據(jù)我國(guó)已建成通車的高速公路使用情況看,有相當(dāng)部分破壞,如開裂、斷板、破碎、沉陷、錯(cuò)臺(tái)等。這里僅對(duì)剛性路面板破壞的原因及其防治,談點(diǎn)個(gè)人看法?! ∫弧?/p>

2、水泥砼路面板破壞的原因 ?。ㄒ唬┞坊┕し矫娴脑颉 ?.路基填筑使用了不適宜的材料。施工單位在路基填筑材料方面控制不嚴(yán),使用了不適宜材料從而造成路基下沉或塌方,以致影響路面直到路面砼板破壞?! ?.軟基處理不當(dāng)。軟土地段路基施工時(shí),往往是由于采用的軟基處理方案或施工工藝不合理或施工時(shí)未認(rèn)真按要求處理或處理不完善等給路基的穩(wěn)定造成了隱患,使成形的路基沉陷或滑移等,最終影響路面砼板。  3.路基土石方填筑方面的問題。往往在施工過程中:(1)由于施工單位為了趕工,為了節(jié)約成本未嚴(yán)格按規(guī)范要求控制每層填料松鋪厚度及壓路機(jī)

3、碾壓次數(shù)不夠;(2)路基填筑的有效寬度和超寬填筑不夠;(3)路基填筑每層的填料未用平地機(jī)或其它平整機(jī)械進(jìn)行整平或整平效果不好,使低凹的地方達(dá)不到密實(shí)度要求且大量積水;(4)路基施工過程中沒有按要求做成一定的橫坡度,路基施工臨時(shí)排水系統(tǒng)未做或不暢通,從而使大量的積水滲入下層路基、嚴(yán)重影響路基質(zhì)量;(5)路基石方或土石混合料填筑時(shí),石頭塊徑過大,使填石路堤或填土石混合料路堤密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范的要求。還有在挖方路段,由于沒有控制好標(biāo)高,挖深幾厘米后再回填土,這樣壓實(shí)度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求,也可導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉。由于以上施工方面的原

4、因,對(duì)路基的穩(wěn)定性造成一定的影響,直到影響路面砼板。  4.填挖交界處未按規(guī)范要求施工。當(dāng)路堤在斜坡上或填挖交界處,或原有路堤上或路堤處在垂直路中線測(cè)得的坡度大于1:5的坡地時(shí),應(yīng)把原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度應(yīng)不小于1m,用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí),并向內(nèi)側(cè)傾斜2%,且臺(tái)階上不能有積水,然后再分層填筑壓實(shí),這樣,才能保證路堤的穩(wěn)定和達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。而施工單位在施工時(shí),遇到以上情況,在路堤填筑時(shí),根本未將施工地段挖成臺(tái)階后分層填筑壓實(shí),以致影響了路堤填筑的質(zhì)量,形成隱患給路面砼板造成破壞?! ?.橋頭臺(tái)背的回填不符合要求。當(dāng)

5、前一些施工隊(duì)盲目追求高速度,沒有嚴(yán)格按施工規(guī)程作業(yè),臺(tái)背填土速度過快,對(duì)地基造成擾動(dòng)和破壞,沒有充分時(shí)間固結(jié),對(duì)臺(tái)背擋土墻等構(gòu)造物擠壓力大,施工時(shí)沒有按分層填筑、分層碾壓、分層檢測(cè)“三分法”施工。施工單位在進(jìn)行臺(tái)背回填時(shí),松鋪厚度未嚴(yán)格控制;回填材料沒有認(rèn)真地選取;壓實(shí)僅用人工夯實(shí),有時(shí)即使用小型機(jī)具進(jìn)行壓實(shí),也只不過是形式,敷衍了事。臺(tái)背回填中最易被人忽視的是,開挖出的臺(tái)背,雖說臺(tái)背回填時(shí)中部填筑合乎要求,但邊緣為不透水性填料,沒有進(jìn)行更換,所以路面滲入的水積存在臺(tái)背,這樣時(shí)間一長(zhǎng)便影響了路基的穩(wěn)定性,造成臺(tái)背沉

6、陷,以致路面板遭破壞。 ?。ǘ┞访媸┕し矫娴脑颉 ?.路面基層施工質(zhì)量不合要求。施工單位在施工時(shí),往往容易忽視的是使用集料的級(jí)配不好,含有粘塊及有害物質(zhì)的材料來鋪筑基層;路基、底基層、面基層的標(biāo)高控制不嚴(yán);水泥穩(wěn)定集料含水量控制不準(zhǔn):水泥用量不足等,這樣嚴(yán)重影響了基層的質(zhì)量,直至路面板遭破壞?! ?.路面水泥砼板施工方面的問題。水泥砼面層施工,往往施工的厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,主要是基層施工標(biāo)高控制不嚴(yán)所引起;粗集料不具有良好的級(jí)配,細(xì)長(zhǎng)及扁平的顆粒含量太高;細(xì)集料和粗集料中含泥量過高(含泥量超過1%),降低了混合

7、料的粘結(jié)度;施工時(shí)配合比不準(zhǔn),水泥用量偏低,導(dǎo)致水泥砼路面標(biāo)號(hào)偏低,或所用水泥質(zhì)量不穩(wěn)定;水泥砼在澆筑過程中未完全振搗密實(shí),蜂窩麻面較嚴(yán)重,這樣勢(shì)必影響砼板本身的質(zhì)量,而造成損壞?! ?.水泥砼路面結(jié)構(gòu)層防水或排水未進(jìn)行有效的處理。往往路面板遭到破壞,人們想到的總是路基、路面基層施工質(zhì)量或臺(tái)背回填質(zhì)量或水泥砼板本身的澆筑質(zhì)量等,而未足夠重視結(jié)構(gòu)表面滲入到路基中的水對(duì)路基的侵害。目前,雖說對(duì)砼板的縮縫、脹縫、施工縫(縱向和橫向)采取了特制的材料對(duì)水進(jìn)行封鎖,使水從路面排走,但效果仍然不佳。據(jù)了解,路面板遭破壞的原因有

8、相當(dāng)部分是由于路表水滲入路基,從而影響路基的穩(wěn)定,在外力的作用下,時(shí)間長(zhǎng)了將會(huì)產(chǎn)生唧泥,一段時(shí)間后,路面砼板就脫空了。  4.施工不當(dāng)產(chǎn)生斷縫。由于切縫不及時(shí),混凝土在干縮作用下,產(chǎn)生斷縫;由于天氣突然變化,刮起大風(fēng),水析出速度過快,拉應(yīng)力迅速增加,在未到切縫時(shí)間時(shí),產(chǎn)生斷縫;配料不注意,造成局部混凝土強(qiáng)度偏低,在內(nèi)外力作用下,易產(chǎn)生斷縫;由于基層高,為了控

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