混凝土施工中的質(zhì)量問題及應(yīng)對(duì)措施論文

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1、混凝土施工中的質(zhì)量問題及應(yīng)對(duì)措施論文論文關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量措施論文摘要:現(xiàn)在無論是住宅小區(qū)、寫字樓，還是水庫大壩、隧道、渡江橋梁等工程，都要求采用框架結(jié)構(gòu)，施工中采用鋼筋混凝土來承重，因此混凝土的施工質(zhì)量無疑關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量和人民群眾生命、財(cái)產(chǎn)的安全。本文就混凝土施工中的質(zhì)量問題及產(chǎn)生因素和可采用的有效措施，談?wù)剛€(gè)人的一些見解?，F(xiàn)在無論是住宅小區(qū)、寫字樓，還是水庫大壩、隧道、渡江橋梁等工程，都要求采用框架結(jié)構(gòu)..畢業(yè)，施工中采用鋼筋混凝土來承重，因此混凝土的施工質(zhì)量無疑關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量和人民群眾生命、財(cái)產(chǎn)的安全。本文就混凝土施工中的質(zhì)量問題及產(chǎn)生因素和可

2、采用的有效措施，談?wù)剛€(gè)人的一些見解，以期對(duì)同行拋磚引玉。現(xiàn)敘述如下：1混凝土施工中的常見質(zhì)量問題1.1蜂窩蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙似蜂窩狀的窟窿。1.2露筋露筋指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或混凝土保護(hù)層太小，或保護(hù)層處振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。1.3麻面麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)而形成的粗糙面。當(dāng)模板表面粗糙，雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土失水過多等情況就可出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。1.4孔洞孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部

3、有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。1.5裂縫混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。2引起工程混凝土質(zhì)量問題的因素2.1原材料存在的質(zhì)量問題如水泥過期，外加劑質(zhì)量不合格，鋼筋強(qiáng)度不夠，骨料含有有害雜質(zhì)超標(biāo)等情況。2.2原材料配合比例不科學(xué)主要有水泥品種選用不當(dāng)，水泥與骨料配合比不科學(xué)，外加劑使用比例不當(dāng)，鋼筋捆扎不科學(xué)等因素。2.3施

4、工操作與工序交接不規(guī)范主要有攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，澆筑速度過快，鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng)，模板鋼度不足，施工縫接茬處理不好，過早拆模等。工序交接必須堅(jiān)持上一道工序完成時(shí),..畢業(yè)經(jīng)驗(yàn)收合格,才能進(jìn)行下一道工序的原則。若發(fā)現(xiàn)不合格,即進(jìn)行返修。再次驗(yàn)收，直到合格。2.4和易性的影響和易性是混凝土拌和物的流動(dòng)性、粘聚性、保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)和易性良好時(shí)，混凝土易振實(shí)，不產(chǎn)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實(shí)的澆筑質(zhì)量。當(dāng)和易性不好時(shí)，易產(chǎn)生蜂窩、孔洞等問題。實(shí)踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實(shí)，且應(yīng)具有較好的粘聚性，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2.5溫度、濕度等因素的影響主要因素是環(huán)境溫

5、度與濕度變化很大，混凝土、鋼筋受到不同程度的腐蝕等等，導(dǎo)致的最普遍的影響是混凝土出現(xiàn)裂縫，還有材料強(qiáng)度降低、構(gòu)件承載力減小等現(xiàn)象。2.6構(gòu)件受力變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強(qiáng)度如拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)等外力狀態(tài)，變形有因過大不均勻沉降、因收縮和溫度變形受到約束等因素。3混凝土施工中的應(yīng)對(duì)措施3.1狠抓原材料的質(zhì)量進(jìn)口關(guān)“工程質(zhì)量，人命關(guān)天”。質(zhì)量檢測(cè)人員必須高度重視原材料的質(zhì)量，狠抓原材料的質(zhì)量進(jìn)口關(guān)。原材料的質(zhì)量，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對(duì)采用的原材料檢驗(yàn)質(zhì)量，全部符合技術(shù)指標(biāo)方可采用。水泥、砂、石子性能指標(biāo)必

6、須達(dá)到規(guī)范要求。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。骨料中含有有害物質(zhì)超標(biāo)，則會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。對(duì)混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對(duì)原材料的質(zhì)量要經(jīng)常檢測(cè)，還要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并制定相應(yīng)的對(duì)策?？傊?，要從原材料進(jìn)口處把握質(zhì)量關(guān)。3.2按科學(xué)比例配制混凝土試驗(yàn)室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件想適應(yīng)，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法、施工氣

7、候等變化時(shí)，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工條件要求，需將混凝土含水率及用水量作適當(dāng)調(diào)整?；炷僚浜媳?，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達(dá)到工程要求的強(qiáng)度。為改善混凝土性能，提高混凝土強(qiáng)度，應(yīng)加入適量的不同類型的外加劑，優(yōu)化其配制比例，在施工中效果更明顯。但是，當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實(shí)，試件強(qiáng)度就隨之降低。在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土?xí)r，特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復(fù)雜，氣溫變化較大和施工很不方便時(shí)，就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣。3.3規(guī)范工序交接程序，嚴(yán)抓每道工序質(zhì)量原材料的質(zhì)量關(guān)、混

8、凝土科學(xué)配合比例、攪拌均