電氣設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、電氣設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)?1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下、額定速度3m/s及以下的各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯電氣設(shè)備安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材料要求：2.1.1各電氣設(shè)備及部件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求，各種開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活可靠；控制柜、勵(lì)磁柜應(yīng)有出廠合格證。2.1.2槽鋼、角鋼無銹蝕，膨脹螺栓、螺絲、射釘、射釘子彈、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合圖紙及使用要求。2.2主要機(jī)具：電焊機(jī)及電焊工具、線墜、鋼板尺、扳手、鋼鋸、盒尺、射釘器、防護(hù)面罩、電錘、脫線鉗、螺絲刀、克絲鉗、電工刀、手電鉆。2.3作業(yè)條件：2.3.1機(jī)房、井道的照明要求同第二章的有關(guān)要求。2.3.2開慢車

2、進(jìn)行井道內(nèi)安裝工作時(shí)各層廳門關(guān)閉，門鎖良好、可靠，廳門不能用手扒開。3操作工藝3.1工藝流程：安裝控制柜→配線槽、配管—→掛隨行電纜—導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭安裝極限開關(guān)?→安裝緩速開關(guān)、限位開關(guān)、開關(guān)碰鐵—?安裝中線盒、隨線架→安裝感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)板—?→指示燈、按鈕、操縱盤安裝—?→安裝底坑檢修盒—?3.2安裝控制柜3.2.1根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制柜位置。一般應(yīng)遠(yuǎn)離門窗，與門窗、墻的距離不小于600mm，并考慮維修方便。3.2.2控制柜的過線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上。若無控制柜過線盒，則要制作控制柜型鋼底座或混凝土底座（圖5-100）。圖5-100控制柜與型

3、鋼底座采用螺絲連接固定?？刂乒衽c混凝土底座采用地腳螺絲連接固定。3.2.3控制柜安裝固定要牢固。多臺(tái)柜并排安裝時(shí)，其間應(yīng)無明顯縫隙且柜面應(yīng)在同一平面上。3.2.4小型的勵(lì)磁柜安裝在距地面高1200mm以上的金屬支架上（以便調(diào)整）。3.3安裝極限開關(guān)：3.3.1根據(jù)布置圖，若極限開關(guān)選用墻上安裝方式時(shí)，要安裝在機(jī)房門入口處，要求開關(guān)底部距地面高度1.2~1.4m。當(dāng)梯井極限開關(guān)鋼絲繩位置和極限開關(guān)不能上下對(duì)應(yīng)時(shí)，可在機(jī)房頂板上裝導(dǎo)向滑輪，導(dǎo)向輪位置應(yīng)正確動(dòng)作靈活、可靠（圖5-101）。圖5-101極限開關(guān)、導(dǎo)向滑輪支架分別用膨脹螺栓固定在墻上和樓板上。鋼絲繩在開關(guān)手柄輪上應(yīng)繞3~4圈，其作用

4、力方向應(yīng)保證使閘門跳開，切斷電源。3.3.2根據(jù)布置圖位置，若在機(jī)房地面上安裝極限開關(guān)時(shí)，要按開關(guān)能和梯井極限繩上、下對(duì)應(yīng)來確定安裝位置。極限開關(guān)支架用膨脹螺栓固定在梯房地面上。極限開關(guān)盒底面距地面300mm（圖5-102）。將鋼絲繩按要求進(jìn)行固定。圖5-1023.4安裝中間接線盒、隨纜架。3.4.1中間接線盒設(shè)在梯井內(nèi)，其高度按下式確定：高度（最底層廳門地坎至中間接線盒底的垂直距離）=1/2電梯行程+1500mm+200mm。若中間接線盒設(shè)在夾層或機(jī)房?jī)?nèi)，其高度（盒底）距夾層或機(jī)房地面不低于300mm。3.4.2中間接線盒水平位置要根據(jù)隨纜既不能碰軌道支架又不能碰廳門地坎的要求來確定。若

5、梯井較小，轎門地坎和中間接線盒在水平位置上的距離較近時(shí)，要統(tǒng)籌計(jì)劃，其間距不得小于40mm（圖5-103）。圖5-1033.4.3中間接線盒用膨脹螺栓固定在墻壁上。在中間接線盒底面下方200mm處安裝隨纜架。固定隨纜架要用不小于φ16的膨脹螺栓兩條以上（視隨纜重量而定），以保證其牢度（圖5-104）。圖5-1043.5配管、配線槽：3.5.1機(jī)房配管除圖紙規(guī)定風(fēng)吹草動(dòng)墻敷設(shè)明管外，均要敷設(shè)暗管，梯井允許敷設(shè)明管。電線管的規(guī)格要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量決定。電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)凈面積的40%。3.5.2配φ20以下的管采用絲扣管箍連接。φ25以上的管可采用焊接連接。管子

6、連接口、出線口要用鋼銼銼光，以免劃傷導(dǎo)線。管子焊接接口要齊，不能有縫隙或借口（圖5-105）。圖5-1053.5.3進(jìn)入落地式配電箱（柜）的電線管路，應(yīng)排列整齊，管口高于基礎(chǔ)面不小于50mm。3.5.4明配管以下各處需設(shè)支架：直管每隔2~2.5m，橫管不大于1.5m，金屬軟管不大于1m，拐彎處及出入箱盒兩端為150mm。每根電線管不少于2個(gè)支架，支架可直埋墻內(nèi)或用膨脹螺栓固定。3.5.5鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖母的絲扣為2~4扣。3.5.6鋼管與設(shè)備連接，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備外殼的進(jìn)線口內(nèi)，如有困難，可采用下述兩種

7、方法：3.5.6.1在鋼管出線口處加軟塑料管引入設(shè)備，但鋼管出線口與設(shè)備進(jìn)線口距離應(yīng)在200mm以內(nèi)。3.5.6.2設(shè)備進(jìn)線口和管子出線口用配套的金屬軟管和軟管接頭連接，軟管應(yīng)用管卡固定。3.5.7設(shè)備表面上的明配管或金屬軟管應(yīng)隨設(shè)備外形敷設(shè)，以求美觀，如抱閘配管（圖5-106）。圖5-1063.5.8井道內(nèi)敷設(shè)電線管時(shí)，各層應(yīng)裝分支接線盒（箱），并根據(jù)需要加端子板。3.5.9管盒要用開孔器開孔，孔徑不大于管外徑1mm。