主壩舊涵管封堵灌漿施工方案

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1、主壩舊涵管封堵灌漿施工方案1、回填灌漿施工工藝流程施工圍堰壩頂灌漿孔鉆孔、土方開(kāi)挖涵管混凝土堵頭澆筑涵管灌注水泥漿壩頂灌漿孔灌注水泥漿壩頂灌漿孔封孔2、灌漿材料和制漿⑴制漿材料：充填灌漿選用粉質(zhì)粘土與重粉質(zhì)壤土及水泥制漿。粘粒含量30%，粉質(zhì)含量40%，砂粒含量10%，水泥含量20%。①粘性土：塑性指數(shù)不宜小于14，粘粒（粒徑小于0.005mm）含量不低于25%，含砂量不低于3%。②砂：選用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂，粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不宜大于2.0，SO3含量不小于1%，含泥量不宜大于3%，有機(jī)物含量不大于3%。③水泥：采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，水泥標(biāo)號(hào)不

2、低于425號(hào)，其細(xì)度要求為通過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5%。⑵泥漿密度：大于1.40g/cm3,泥漿濃度：泥漿水土比（1：λ）為1：1。泥漿粘度：控制在20～100s。泥漿穩(wěn)定性控制在0.05～0.1g/cm3。⑶制漿時(shí)采用濕法制漿。3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括制漿站搭設(shè)、鉆灌設(shè)備及管線布置、排污布置，施工措施計(jì)劃報(bào)批、作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)、技術(shù)交底、圖紙熟悉，材料進(jìn)場(chǎng)，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，按監(jiān)理指示進(jìn)行材料、工藝試驗(yàn)等。44、施工操作要求⑴施工圍堰我項(xiàng)目部計(jì)劃將前壩圍堰環(huán)繞舊涵口布置，底標(biāo)高為+0.50米（以前壩腳基礎(chǔ)頂面作為0.00m高程點(diǎn)），頂標(biāo)高為+4.50，頂面寬度為5米

3、，江側(cè)按1：1.5放坡，岸側(cè)按1：1放坡，岸側(cè)坡腳打木樁護(hù)腳，圍堰頂面鋪設(shè)30cm厚道渣作為臨時(shí)通道面層。圍堰施工主要采用機(jī)械打木樁，人工砌筑袋裝粘土，鋪設(shè)彩條布，同時(shí)挖掘機(jī)輔以人工進(jìn)行填筑堤心粘土的施工方法。(2)壩頂灌漿孔鉆孔用經(jīng)緯儀放出壩頂灌漿孔位控制線，對(duì)中取壩頂灌漿孔位。壩頂灌漿孔鉆孔采用XY-1A地質(zhì)鉆機(jī)，孔徑為110mm。鉆孔孔深至涵管底板。(3)土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，前壩掘進(jìn)15m,后壩挖進(jìn)25m。開(kāi)挖兩側(cè)及正面放坡1：1。(4)前后壩涵管混凝土堵頭澆筑將涵管內(nèi)的淤泥及雜物清除并用水沖洗干凈，涵管壁鑿毛，堵頭采用C15混凝土，坍落度控制在1～3cm。澆筑前在涵

4、管頂部和底面預(yù)埋φ100通氣管和φ50灌漿管。管子伸入涵管內(nèi)5m。(5)涵管灌注水泥漿堵頭澆筑14天后方可進(jìn)行涵管充填灌漿。涵管內(nèi)灌漿同時(shí)從上、下游進(jìn)行灌漿，灌漿至通氣孔冒漿為止，24小時(shí)后從壩頂灌漿孔間歇（每次間歇30分鐘，間歇次數(shù)不少于3次）進(jìn)行灌漿，灌漿到通氣孔冒漿為止。(6)封孔4采用置換和壓力灌漿封孔法：終孔段灌漿結(jié)束后，用水灰比為0.5：1的新鮮普通水泥漿液置換孔內(nèi)漿液，壓力采用該灌漿孔的最大灌漿壓力，灌漿時(shí)間不少于1h；待孔內(nèi)漿液凝固后，清除污水、浮漿，若上部空余段大于3m，采用機(jī)械壓漿封孔法封孔，若上部空余段小于3m，人工用砂漿封填密實(shí)。(7)檢查孔:檢查孔包括

5、鉆孔取芯和壓水檢查孔、物探測(cè)試孔、檢查孔，均在灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。鉆孔取芯和壓水檢查孔與一般灌漿孔工序相同；灌后物探測(cè)試與灌前物探測(cè)試相同。5、灌漿質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，在施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃，確保體系有效運(yùn)行，使灌漿工程的各道工序始終處于受控狀態(tài)，主要控制內(nèi)容包括：1)鉆孔控制：孔位—施工前進(jìn)行測(cè)量放樣，施工時(shí)復(fù)測(cè)，開(kāi)孔位置在任何方向偏差不大于10cm；孔徑—保證設(shè)計(jì)要求的最小孔位，選擇滿足設(shè)計(jì)要求的鉆頭、鉆具施工；孔深—滿足設(shè)計(jì)要求，做到“寧超勿欠”；孔斜—嚴(yán)格控制鉆孔傾角，每鉆進(jìn)10m測(cè)量一次孔斜，孔斜偏差控制在3°以內(nèi)；孔序—嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分序施工，不得隨意亂

6、序。2)灌漿控制：壓力—嚴(yán)格控制灌漿壓力，按規(guī)范要求升壓，謹(jǐn)防巖層或混凝土抬動(dòng)；水灰比—按設(shè)計(jì)水灰比施灌，嚴(yán)格按規(guī)范要求變換漿液，在灌漿過(guò)程中經(jīng)常檢測(cè)進(jìn)、回漿比重；灌漿時(shí)間—滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁提前結(jié)束灌漿；灌漿段長(zhǎng)—按設(shè)計(jì)劃分的段長(zhǎng)施工，嚴(yán)禁隨意增加灌漿段長(zhǎng)。43)施工記錄：確保真實(shí)可靠，灌漿采用自動(dòng)記錄儀，鉆孔記錄真實(shí)反映孔內(nèi)情況，包括對(duì)混凝土厚度、巖面高程、孔底高程、漏水、涌水、斷層、裂隙、溶洞、掉鉆、卡鉆、巖粉、沖洗水的成份和顏色變化、鉆進(jìn)速度等情況進(jìn)行詳細(xì)紀(jì)錄，并在必要時(shí)繪制草圖。4)灌漿孔封孔：封孔密實(shí)，孔口析水部分用砂漿搗實(shí)并抹平，防止人為造成滲流通道。5）供水、供

7、漿、供電：供水、供漿保證連續(xù)，供電設(shè)立專用變壓器，若因檢修或系統(tǒng)停電，至少提前4h通知鉆灌機(jī)組，以防發(fā)生埋鉆、埋塞等質(zhì)量事故。6)鉆灌設(shè)備：設(shè)備經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保證設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)正常，并貯備充足的易損、易耗配件。7)材料控制：嚴(yán)格控制材料用量，輔助材料滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、要求，灌漿用水泥每100t（或一個(gè)批次）進(jìn)行一次抽樣檢測(cè)，不合格的材料嚴(yán)禁用于灌漿工程施工。8)技術(shù)服務(wù)：施工現(xiàn)場(chǎng)每班至少安排一名專業(yè)技術(shù)人員，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)服務(wù)，并按技術(shù)要求處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的意外情況。4