安全紅線管理規(guī)定

《安全紅線管理規(guī)定》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、附件：安全紅線管理制度1.目的為確保安全生產(chǎn)，規(guī)范安全操作和安全管理行為，杜絕事故發(fā)生，嚴(yán)肅安全責(zé)任追究，實(shí)現(xiàn)安全全過(guò)程管理，特制訂該制度。2.適用范圍本制度適用于項(xiàng)目部安全紅線管理。3.通用部分3.1企業(yè)未設(shè)立專職分管安全負(fù)責(zé)人或獨(dú)立的安全管理機(jī)構(gòu)，一律停工停產(chǎn)。3.2技術(shù)方案等存在下列情形之一的，一律不得生產(chǎn)施工。3.2.1設(shè)計(jì)、規(guī)程和措施未履行審批程序。3.2.2生產(chǎn)作業(yè)條件變化及工藝變更時(shí)，措施未及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整。3.2.3措施未交底，作業(yè)人員未掌握。3.2.4未按規(guī)程、措施、程序組織施工。3.3國(guó)家明令禁止使用的設(shè)備、工藝，一律不得使用。3.4需驗(yàn)收的關(guān)鍵工序未驗(yàn)收或驗(yàn)收不

2、合格的，不得進(jìn)入下一道工序。3.5作業(yè)場(chǎng)所存在下列情形之一的，一律不得作業(yè)。3.5.1設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位無(wú)資質(zhì)或資質(zhì)不符合規(guī)定。3.5.2安全設(shè)施不到位，系統(tǒng)缺乏安全保障能力。3.5.3應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行重要設(shè)備設(shè)施安裝和調(diào)試而廠家未到場(chǎng)。3.5.4進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處、吊裝、動(dòng)土、檢維修、盲板抽堵等危險(xiǎn)性作業(yè)未制定安全技術(shù)措施。3.5.5企業(yè)未安排領(lǐng)導(dǎo)帶班值班。3.6員工存在下列情形之一的，一律不準(zhǔn)上崗。3.6.1新入職員工未經(jīng)三級(jí)教育或考試不合格。3.6.2特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)人員操作證。3.6.3有職業(yè)禁忌的勞動(dòng)者從事其所禁忌作業(yè)。3.7外委施工隊(duì)伍存在

3、下列情形之一的，一律停工停產(chǎn)。3.7.1不具備相應(yīng)資質(zhì)。3.7.2未簽訂安全管理協(xié)議。3.7.3轉(zhuǎn)包和非法分包。3.7.4未納入企業(yè)統(tǒng)一安全管理。3.8企業(yè)生產(chǎn)存在下列情形之一的，一律停工停產(chǎn)。3.8.1國(guó)內(nèi)首次采用的化工工藝未經(jīng)論證的。3.8.2未按規(guī)定建立安全監(jiān)控系統(tǒng)或安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。3.8.3生產(chǎn)區(qū)內(nèi)安全保護(hù)設(shè)施不齊全、不可靠或未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。3.8.4電氣設(shè)備失爆或動(dòng)力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護(hù)裝置不齊全、不可靠。3.8.5未按規(guī)定安裝聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖裝置失效。3.8.6可燃和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。3.8.7涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未

4、配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)或儀表未定期進(jìn)行校驗(yàn)、回路調(diào)試。3.8.8涉及化工工藝的化工裝置未按規(guī)定設(shè)置防靜電、防雷設(shè)施，或系統(tǒng)防靜電、防雷設(shè)施不齊全、不可靠。3.8.9涉及重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)時(shí)未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人未現(xiàn)場(chǎng)指揮。3.8.10特種設(shè)備未按規(guī)定定期檢驗(yàn)，或安全保護(hù)設(shè)施不可靠，安全附件不能正常使用。4.開(kāi)車安全紅線4.1開(kāi)車過(guò)程總體安全紅線。4.1.1所有員工都通過(guò)了三級(jí)安全教育和培訓(xùn)操作，掌握了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，方可組織試生產(chǎn)。4.1.2接觸酸、堿等危險(xiǎn)崗位沒(méi)有按規(guī)定配備防酸堿工作服、防酸手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡、防化服等必要

5、的勞動(dòng)保護(hù)用品，不允許開(kāi)展開(kāi)車工作。4.1.3有職工不能正確的佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行開(kāi)車。4.1.4未編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案三級(jí)救援預(yù)案不允許組織開(kāi)車。4.1.5安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊等器材以及勞動(dòng)防護(hù)用品未按設(shè)計(jì)和開(kāi)車需要配備到崗位，不允許組織開(kāi)車。4.1.5前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的開(kāi)車。4.1.6沒(méi)有制定具體的作業(yè)方案和操作法，不得進(jìn)行管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等工作。4.2單機(jī)開(kāi)車過(guò)程安全紅線。4.2.1單機(jī)設(shè)備安全隱

6、患未排除，安全確認(rèn)未確認(rèn)完畢，不允許進(jìn)行單機(jī)開(kāi)車。4.2.2影響開(kāi)車的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目未施工完畢，不允許進(jìn)行單機(jī)開(kāi)車。4.2.3未設(shè)專人監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)人沒(méi)有到現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)組織開(kāi)車。4.2.4未檢查確認(rèn)開(kāi)車單元與其他生產(chǎn)或待開(kāi)車的設(shè)備、管道是否隔絕，不準(zhǔn)進(jìn)行開(kāi)車。4.2.5通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)安裝未結(jié)束，不進(jìn)行單機(jī)開(kāi)車。4.3系統(tǒng)開(kāi)車安全紅線。4.3.1開(kāi)車范圍內(nèi)的設(shè)備沒(méi)有全部合格，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.2生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、安全網(wǎng)絡(luò)沒(méi)有建立或崗位責(zé)任沒(méi)有制定、落實(shí)并執(zhí)行，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.3班組長(zhǎng)、崗位操作人員沒(méi)

7、有確定，并經(jīng)考試合格取得上崗證，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.4設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色沒(méi)有按規(guī)范標(biāo)志完畢，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.6公用工程沒(méi)有平穩(wěn)運(yùn)行，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.6開(kāi)車方案和有關(guān)的操作規(guī)程沒(méi)有批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人，并組織學(xué)習(xí)，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.7開(kāi)車工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)并公布，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.8生產(chǎn)報(bào)表還沒(méi)有準(zhǔn)備齊全并印發(fā)到崗位，不允許進(jìn)入系統(tǒng)開(kāi)車。4.3.9機(jī)