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1、高能氣體壓裂聯(lián)作技術(shù)進(jìn)展摘要：高能氣體壓裂技術(shù)已經(jīng)是現(xiàn)在油氣田增產(chǎn)的一種途徑，目前也是一項(xiàng)比較成熟的技術(shù)，且已經(jīng)由單一的有殼彈、無(wú)殼彈、液體藥、可控脈沖等高能氣體壓裂，進(jìn)展到與射孔、水力壓裂、酸化、化學(xué)解堵等技術(shù)相聯(lián)作的綜合壓裂階段，已經(jīng)成為油氣田改造的方向。本文將簡(jiǎn)單介紹高能氣體壓裂聯(lián)作技術(shù)。關(guān)鍵詞：油氣田；高能氣體壓裂；聯(lián)作技術(shù)Abstract:thehighenergygasfracturingtechnologyinoilandgasfieldproductionisnowaway,thereisamaturetechnology,andha
2、sbeendevelopedfromsingleshell,withoutshell,liquidmedicine,controlledpulsehighenergygasfracturing,progresstoperforation,hydraulicfracturing,acidizing,chemicalpluggingtechnologyofintegratedfracturingstageconnected,hasbecomethedirectionofthetransformationofoilandgasfields.Thispape
3、rintroducesthehighenergygasfracturing.Keywords:oilandgasfield;highenergygasfracturing;combinedtechnology7中圖分類號(hào)：O659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：高能氣體壓裂技術(shù)早在上世紀(jì)的八十年代就已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)，到現(xiàn)在已經(jīng)成為一項(xiàng)成熟的技術(shù)，在油氣田增產(chǎn)方面效果顯著。高能氣體壓裂聯(lián)作技術(shù)也已經(jīng)不再是單一的高壓氣體壓裂，而是發(fā)展到與射孔、水力壓裂、酸化、化學(xué)解堵等技術(shù)相聯(lián)作的綜合壓裂階段；而且在實(shí)際的項(xiàng)目上也得到了應(yīng)用，已發(fā)展成一種基本成熟的、綜合性油氣田改造
4、新技術(shù)。1、高能氣體壓裂工藝優(yōu)缺點(diǎn)1.1高能氣體壓裂工藝優(yōu)點(diǎn)7地面無(wú)承受高壓部分，設(shè)備投入少，施工簡(jiǎn)單，不必加砂支撐，不受場(chǎng)地限制，作業(yè)時(shí)間短、費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益高。增產(chǎn)機(jī)理獨(dú)特，可形成多條不受地應(yīng)力限制、以井筒為中心的徑向裂縫，縱向上延伸小。適用范圍廣，既可用來(lái)解除油層近井帶的污染，又可在一定程度上改造中低滲透層，而且能適應(yīng)層多且較分散井的多層壓裂。生成物對(duì)油層無(wú)污染，且有助于解除油層污染。能量釋放是可控的。高能氣體壓裂用于解堵，其效果不受堵塞機(jī)理的影響。推進(jìn)劑燃燒產(chǎn)生的氣體不會(huì)污染地層，對(duì)水敏性、酸敏性或鹽敏性地層均適用。適用于各種原油性質(zhì)的油井。
5、壓裂后不需排液等措施，有利于環(huán)境保護(hù)。以上優(yōu)點(diǎn)，還使得高能氣體壓裂在滾動(dòng)勘探開發(fā)中，在交通運(yùn)輸條件不方便地區(qū)，以及環(huán)境保護(hù)敏感地區(qū)的油田開發(fā)中，具有極大的吸引力。高能氣體壓裂對(duì)于那些使用昂貴的水力壓裂沒有多大意義的接近枯竭的油、氣井也就更為適宜。1.2高能氣體壓裂工藝缺點(diǎn)高能氣體壓裂工藝雖然具有以上提到的優(yōu)點(diǎn)，但是這種工藝也有它不可避免的缺點(diǎn)，比如說(shuō)固井質(zhì)量差，尤其是射孔井段的固井質(zhì)量差的下套管井不能采用。裂縫延伸長(zhǎng)度比水力壓裂裂縫短得多，且不能加支撐劑，因此壓裂形成的裂縫有效作用期較短。試驗(yàn)井深雖曾達(dá)到4000m，但一般僅適用于3000m以內(nèi)的儲(chǔ)層
6、。井斜角度不能太大，一般井斜角度控制在40度以內(nèi)。2、與射孔聯(lián)作增產(chǎn)技術(shù)2．1基本原理深穿透復(fù)合射孔即在射孔彈架內(nèi)的射孔彈周圍裝填鈍感發(fā)射藥團(tuán)，再將其裝入射孔槍身里。施工時(shí)，采用油管將其下到油氣井目的層位。井口投棒引爆點(diǎn)火帽、點(diǎn)火帽引爆導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆索引爆連接在其上以一定相位排列的射孔彈。射孔彈穿透槍身及套管，在油氣層部位形成直徑10～12mm，深度400～900mm的小孔。槍身內(nèi)的火箭推進(jìn)劑藥柱延時(shí)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓氣體，高溫高壓氣體通過(guò)射孔孔眼進(jìn)入地層，加深射孔深度，并在射孔尖端形成多條裂縫，更好地疏通油氣層，增加油氣產(chǎn)量。2.2施工方式7實(shí)踐中為
7、了進(jìn)一步提高射孔聯(lián)作的效果，進(jìn)一步將復(fù)合射孔槍身與無(wú)殼彈相組合，在槍身上、下或槍身外加載無(wú)殼彈．使壓裂效果大大增加。根據(jù)不同的組合形式，產(chǎn)生了以下幾種不同的復(fù)合射孔方式。其中的一種為復(fù)合壓裂射孔，在普通的射孔槍下加上高能氣體壓裂用的無(wú)殼彈，無(wú)殼彈燃燒產(chǎn)生的二次脈沖可以提高壓裂效果，這將進(jìn)一步加深裂縫和水力振蕩作用?？尚纬缮淇?、第1次燃燒(槍內(nèi)推進(jìn)劑燃燒)、第2次燃燒(下掛無(wú)殼彈燃燒)脈沖。還有一種為袖套式復(fù)合射孔，它是將鈍化處理后的火藥作成袖筒式，套于射孔槍身外，將大大地加大火藥量，從而增強(qiáng)發(fā)射藥產(chǎn)生的高溫高壓氣體對(duì)射孔孔眼沖刷作用和壓裂作用。由于其
8、槍身直徑達(dá)130mm，因而使用于0.178mm套管井。超正壓射孔技術(shù)，該技術(shù)對(duì)無(wú)殼彈進(jìn)行改進(jìn)，連接于復(fù)合射孔
