大型焦?fàn)t筑爐工法

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1、焦?fàn)t筑爐工法目錄1.工法特點(diǎn)2.適用范圍3.工藝流程4.操作要點(diǎn)5.材料6.機(jī)具、設(shè)備7.勞動(dòng)組織與安全8.質(zhì)量要求9.效益分析10.應(yīng)用實(shí)例前言焦?fàn)t是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，它是將煤在隔絕空氣的條件下加熱到950～1050℃干餾，從而獲得焦炭和其他副產(chǎn)品?，F(xiàn)代焦?fàn)t按直立火道結(jié)構(gòu)可以分為兩分式、四分式、跨頂式和雙聯(lián)式；按加熱煤氣供入方式不同可分為側(cè)入式和下噴式；按實(shí)現(xiàn)高向加熱均勻加熱的方法不同有高低燈頭、不同爐墻厚度、分段加熱和廢氣循環(huán)等型式。焦?fàn)t的蓄熱室下部及磚格子在進(jìn)行熱交換時(shí)受到溫度急劇變化的影響，所以小煙道的襯磚和格子磚

2、全部使用熱穩(wěn)定性好的粘土磚砌筑。焦?fàn)t的燃燒室除了長(zhǎng)期遭受1300℃以上的高溫作用外，還承受：上部砌體及設(shè)備的靜荷重，裝煤車及推焦機(jī)在工作時(shí)的動(dòng)負(fù)荷，煤結(jié)焦時(shí)膨脹所產(chǎn)生的壓力，推焦時(shí)與焦炭的磨擦作用，灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕。因此選用導(dǎo)熱性能好，荷重軟化溫度高和高溫機(jī)械強(qiáng)度好的硅磚作為砌筑焦?fàn)t的主要耐火材料。焦?fàn)t的砌筑要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。本工法是根據(jù)《筑爐手冊(cè)》（1994版，冶金工業(yè)出版社）、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211）及我公司在××歷座焦?fàn)t和近期的××新1#焦?fàn)t、新2#焦?fàn)t的筑爐施工經(jīng)驗(yàn)編制而成的。1工法特點(diǎn)1.1

3、工序明確，對(duì)每道工序都有控制標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“層層砌筑，層層勾縫，層層清掃，層層檢查驗(yàn)收”的施工方法，使焦?fàn)t砌筑質(zhì)量處于受控狀態(tài)之中。1.2采用全爐性的兩班制工作形式來組織施工，即全爐性的白班砌磚，夜班上磚。上磚、清理、回收，均與砌磚交替進(jìn)行，互不干擾，便于管理。1.3爐體砌磚采用“互助組”的形式，每?jī)傻廊紵覊橐粋€(gè)互助組，利于施工的管理和砌筑質(zhì)量的保證。1.4做好預(yù)砌筑工作，在砌爐開工前將有代表性、能全面反映設(shè)計(jì)、耐材等可能存在的問題暴露出來并加以解決，保證正式砌筑的順利進(jìn)行。2.適用范圍本工法適用于雙聯(lián)火道、焦?fàn)t煤氣下噴式的中、大型焦?fàn)t（炭化

4、室高在5m以上）筑爐工程。113.工藝流程預(yù)砌筑砌磚控制線和標(biāo)桿設(shè)置爐頂砌筑斜煙道砌筑燃燒室（炭化室）砌筑爐底及滑動(dòng)層施工小煙道砌筑蓄熱室砌筑蓄熱室碼格子磚圖1工藝流程圖4操作要點(diǎn)4.1砌筑前應(yīng)具備的條件4.1.1基礎(chǔ)平臺(tái)和抵抗墻經(jīng)驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2下噴管的位置、標(biāo)高經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格。4.1.3爐體的縱橫中心線、爐端炭化室中心線、正面線已確定固定好。4.1.4觀測(cè)爐體下沉的沉降埋設(shè)點(diǎn)已做好。4.1.5斜煙道以下部位的耐火磚全部運(yùn)到業(yè)主或施工方耐火材料倉庫，蓄熱室及斜煙道的預(yù)砌筑已全部完成，選磚和磚加工結(jié)束。4.1.6泥漿的加水

5、量、稠度和粘結(jié)時(shí)間已經(jīng)確定。4.2預(yù)砌筑4.2.1焦?fàn)t因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、磚量多、幾何尺寸要求嚴(yán)格所以應(yīng)將對(duì)有代表性、能全面反映技術(shù)問題的部位在開工前進(jìn)行預(yù)砌筑。4.2.2預(yù)砌筑必須全面反映焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各部位預(yù)砌筑真實(shí)反映該部位的本體結(jié)構(gòu)。焦?fàn)t預(yù)砌部位如下a)小煙道預(yù)砌筑全數(shù)層8層，二道主墻，三道單墻；b)蓄熱室預(yù)砌筑6層，二道主墻，三道單墻，兩道蓄熱室格子磚預(yù)擺；c)斜道預(yù)砌筑全數(shù)8層，二道主墻，三道單墻；d)燃燒室預(yù)砌上下特殊結(jié)構(gòu)層，二道主墻；e)爐頂預(yù)砌看火眼兩道主單墻、上升管、加煤口各一個(gè)。4.2.3預(yù)砌筑應(yīng)同正式砌筑一樣，使用的泥漿也應(yīng)

6、與施工時(shí)一致；預(yù)砌筑應(yīng)在耐火庫附近的室內(nèi)進(jìn)行，以便于耐火磚的取放；預(yù)砌筑的地面要用1∶2水泥砂漿抹灰，其表面平整誤差不超過±5mm。4.2.411對(duì)預(yù)砌中反映出來的如耐火磚尺寸、磚層錯(cuò)縫、磚縫大小及各種尺寸偏差等影響砌體質(zhì)量的缺陷，都應(yīng)作好詳細(xì)記錄，并在預(yù)砌筑總結(jié)討論會(huì)上明確作出問題處置辦法，以便正式施工的順利進(jìn)行。4.3砌磚控制線和標(biāo)桿的設(shè)置4.3.1焦?fàn)t砌體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔洞密布，幾何尺寸的精度要求很高，因此要使用科學(xué)合理的檢測(cè)方法和控制手段，保證焦?fàn)t的砌筑質(zhì)量。4.3.2焦?fàn)t縱向中心線以土建預(yù)埋在兩側(cè)抵抗墻的中心標(biāo)板為基礎(chǔ)，在砌磚前用經(jīng)緯儀

7、將其投放在抵抗墻內(nèi)面，同時(shí)爐頭正面線、各孔洞的縱向中心線都以該中心線為基準(zhǔn)放線。4.3.3焦?fàn)t縱向中心線及機(jī)焦側(cè)爐頭正面線應(yīng)用細(xì)鋼絲從兩抵抗墻固定點(diǎn)掛設(shè)，并用緊繩器緊牢，作為砌筑時(shí)吊線檢查的依據(jù)，并于每次砌筑前用經(jīng)緯儀檢查此線。4.3.4中炭化室和邊炭化室中心線，在砌磚前將其移至基礎(chǔ)平臺(tái)的側(cè)面，用作燃燒室中心間距線及蓄熱室墻中心線分中的基準(zhǔn)。放線時(shí)采用均勻誤差法，將全長(zhǎng)誤差均分到各間距線段內(nèi)，其誤差不大于±0.5mm，并不得有與同一方向的累計(jì)誤差。將焦?fàn)t各部位爐墻中心線精確地投設(shè)在機(jī)、焦側(cè)的直立標(biāo)桿上，每次放線高度1.2m左右，隨砌磚進(jìn)程分段

8、陸續(xù)完成，并經(jīng)常校核，及時(shí)調(diào)整，使中心間距始終控制在規(guī)范要求的精確度。4.3.5小煙道、蓄熱室頂、炭化室底、炭化室頂及爐頂?shù)炔课坏臈U高控制點(diǎn)，在砌磚前將其投設(shè)在抵抗