中藥提取分離新技術(shù)研究進(jìn)展

《中藥提取分離新技術(shù)研究進(jìn)展》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、中藥提取分離新技術(shù)研究進(jìn)展　　1中藥提取新技術(shù)　　1.1超臨界流體萃取技術(shù)超臨界流體是指處于臨界溫度和臨界壓力以上,物理性質(zhì)介于氣體與液體之間的流體。這種流體兼有氣體和液體的特點(diǎn),它具有和氣體相當(dāng)?shù)母邼B透能力和低粘度,又具有和液體相近的密度和對許多物質(zhì)優(yōu)良的溶解能力。超臨界流體萃取是以超臨界流體代替常規(guī)有機(jī)溶劑對目標(biāo)組分進(jìn)行萃取和分離的新型技術(shù),與傳統(tǒng)的提取分離法相比,其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在近常溫條件下提取分離不同極性、不同沸點(diǎn)的化合物,幾乎保留中藥中全部有效成分,無有機(jī)溶劑殘留,因此,其中藥有效成分提取的純度高,而且收率高,操作簡單、節(jié)能。葛氏等[1]研究了超臨界C02萃

2、取柴胡揮發(fā)油和皂苷的工藝,大大提高收率,縮短提取時(shí)間,而揮發(fā)油的組成一致,只是各成分的含量有差異。黃氏等[2]研究了超臨界CO2萃取當(dāng)歸中藁苯內(nèi)酯,確定了工藝條件：萃取溫度40℃,壓力35MPa,CO2消耗量6OmL。郁氏[3]對單味當(dāng)歸、川芎及復(fù)方當(dāng)歸和川芎在不同的工藝條件萃取結(jié)果進(jìn)行了比較,結(jié)果顯示,復(fù)方產(chǎn)物的提取率明顯高于單味產(chǎn)物提取率之和?！　?.2大孔樹脂吸附法大孔樹脂吸附分離技術(shù)是以采用特殊的吸附劑從中藥復(fù)方煎液中有選擇地吸附其中的有效成分、除去無效成分的一種提取精制的新工藝。此外,大孔吸附樹脂還可應(yīng)用于中藥有效成分樣品組成含量測定前的預(yù)分離。該方法具有設(shè)備簡

3、單、操作方便、節(jié)省能源、成本低、產(chǎn)品純度高、不吸潮等優(yōu)點(diǎn),因此,大孔樹脂吸附法在中藥研究和生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛,取得了相當(dāng)顯著的成果。近年來,大孔吸附樹脂法已廣泛地應(yīng)用于中藥有效成分的分離與精制。麻氏等[4]用大孔樹脂分離銀杏葉黃酮取得良好回收率。陳氏等[5]利用大孔吸附樹脂分離銀杏總內(nèi)酯,得到質(zhì)量合格而穩(wěn)定的銀杏葉提取物。蘆氏等[6]利用大孔樹脂法分離絞股皂苷得到良好收率。耿氏等[7]用大孔吸附樹脂對三七葉中的總皂苷進(jìn)行分離純化,工藝流程已基本成熟,并進(jìn)入日處理莖葉40kg的中試階段,所得三七葉苷含量達(dá)95%以上,提取率6%以上?！　?.3半仿生提取法半仿生提取法[8]

4、是指從生物藥劑學(xué)的角度,模仿1∶3服藥物及其在胃腸道的轉(zhuǎn)運(yùn)過程,采用一定DH的酸水和堿水依次連續(xù)提取,其目的是提取含指標(biāo)成分高的活性混合物。它與純化學(xué)觀點(diǎn)“酸堿法”是不能等同的又因?yàn)榇朔N提取方法的工藝條件要適合工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際.不可能完全與人體條件完成相同,僅“半仿生”而已,故稱“半仿生提取法”。半仿生提取法的主要特點(diǎn),一是提取過程符合中醫(yī)配伍和臨床用藥的特點(diǎn)和口服藥物在胃腸道轉(zhuǎn)運(yùn)吸收的特點(diǎn)；二是在具體工藝選擇上,既考慮活性混合成分又以單體成分作指標(biāo),這樣不僅能充分發(fā)揮混合物的綜合作用,又能利用單體成分控制中藥制劑的質(zhì)量；三是有效成分損失少?？傊?它可以提取和保留更多的有

5、效成分,能縮短生產(chǎn)周期,降低成本。在對多個(gè)單味中藥和復(fù)方制劑的研究中,半仿生提取法已經(jīng)顯示出較大的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。有研究以阿魏酸、苦參堿、苦參總堿及干浸膏為指標(biāo),采用半仿生提取法和水提取法對當(dāng)歸苦參丸的提取工藝進(jìn)行比較研究,經(jīng)4個(gè)指標(biāo)綜合評價(jià)發(fā)現(xiàn),半仿生提取法優(yōu)于水提取法。但目前半仿生提取法仍沿襲高溫煎煮方式,容易影響許多有效活性成分,降低藥效。因此,有學(xué)者建議將提取溫度改為近人體溫度,在提取液中加入擬人體消化酶活性物質(zhì),使提取過程更接近于藥物在人體胃腸道的轉(zhuǎn)運(yùn)吸收過程,更符合辨證施治的中醫(yī)藥理論。林氏等[9]以小檗堿、黃芩苷、梔子苷、總生物堿、總黃酮的含量、干浸膏

6、得率等為指標(biāo),采用半仿生法提取法對黃連解毒湯的最佳藥材組合方式進(jìn)行篩選,結(jié)果表明,黃連解毒湯以黃連、黃柏與梔子合煎,黃芩單煎的提取方式最佳?！　?.4酶工程技術(shù)傳統(tǒng)的提取方法如煎煮、有機(jī)溶劑浸出醇處理方法等,提取時(shí)溫度高、提取率低、浪費(fèi)乙醇、成本高、不安全,而中藥制劑的雜質(zhì)大多為淀粉、果膠、蛋白質(zhì)等,針對雜質(zhì)選用適當(dāng)?shù)拿?可以通過酶反應(yīng)溫和地將植物組織分解,加速有效成分的釋放提取。選用相應(yīng)的酶可將影響液體制劑澄清度的雜質(zhì)如淀粉、蛋白質(zhì)、果膠等分解祛除,也可促進(jìn)某些極性低的脂溶成分轉(zhuǎn)化成糖苷類易溶于水的成分而有利于提取。酶提取法在藥物提取中有較大的應(yīng)用潛力,但該技術(shù)也存在一

7、定的局限性。酶提取法對實(shí)驗(yàn)條件要求比較高,為使酶發(fā)揮最大作用,需先通過實(shí)驗(yàn)確定,掌握最適合的溫度、pH值及作用時(shí)間等。王氏等[10]研究用酶提取法提取銀杏葉中黃酮,發(fā)現(xiàn)銀杏葉經(jīng)纖維索酶預(yù)處理后浸提,總黃酮得率可提高到2.01%,其酶解過程的最優(yōu)參數(shù)為：料液中酶的質(zhì)量濃度為0.125g/L,酶與底物配比為1∶1200,酶解溫度45℃,自然pH值,酶解時(shí)間2h。　　1.5超微粉碎技術(shù)　　粉碎是中藥前處理過程中的必要環(huán)節(jié)。通過粉碎,可以增加藥物的表而積,促進(jìn)藥物的溶解與吸收,加速藥材中有效成分的浸出。超微粉碎就是近年來迅速發(fā)展起來的