連續(xù)梁施工工序控制要點(diǎn)

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1、連續(xù)梁施工工序控制要點(diǎn)掛籃法：即為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁施工中的懸臂灌筑法，是指在橋墩兩側(cè)采用支（托）架支撐，灌注一定長(zhǎng)度的梁段（稱為0號(hào)塊），以此節(jié)段為起點(diǎn)，橋墩為中心，利用掛籃對(duì)稱向兩側(cè)逐段灌注砼，待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，再移動(dòng)掛籃至下一節(jié)段進(jìn)行循環(huán)作業(yè)直至合龍的施工方法。掛籃法施工一般每個(gè)節(jié)段長(zhǎng)度宜為3-5m。掛籃按構(gòu)造形式可分為桁架式（平行、菱形、弓玄式）、斜拉式、型鋼式及混合式四種。掛籃按抗傾覆式可分為壓重式、錨固式和半壓重錨固式三種。掛籃法連續(xù)梁施工關(guān)鍵項(xiàng)目包括：0號(hào)塊支（托）架施工、支座及臨時(shí)固結(jié)體系施工，掛籃施工

2、、砼澆筑施工、預(yù)應(yīng)力施工、梁體合龍段施工及體系轉(zhuǎn)換等。第一章關(guān)鍵工序控制一、0號(hào)塊支（托）架施工0號(hào)塊支（托）架施工關(guān)鍵工序主要包括：支（托）架設(shè)計(jì)、地基處理、支（托）架安裝、支（托）架安裝預(yù)壓。（一）支（托）架設(shè)計(jì)1、易發(fā)現(xiàn)問題：支（托）架承載力不符合要求、穩(wěn)定性差、構(gòu)造不合理。2、管理要點(diǎn)：（1）支（托）架設(shè)計(jì)要求按照力學(xué)傳遞順序逐個(gè)驗(yàn)算構(gòu)件承載力及穩(wěn)定性。（2）施工單位應(yīng)編制支（托）架設(shè)計(jì)計(jì)算書設(shè)計(jì)方案，并報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審查，監(jiān)理單位和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)審核通過后方可施工。（3）支架宜優(yōu)選用安全系數(shù)較高的鋼管砼立柱支撐系統(tǒng)

3、，立柱支撐系統(tǒng)可以與臨時(shí)支座共用設(shè)置作為臨時(shí)支墩使用；也可以選用桁架支撐式支架進(jìn)行設(shè)計(jì)。（4）對(duì)于高墩在墩身施工時(shí)，也可以在適當(dāng)高度預(yù)埋鋼件，然后在鋼件上拼裝支架施工墩頂現(xiàn)澆段，相關(guān)方案的擬選應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并詳細(xì)計(jì)算機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。（二）地基處理1、易發(fā)問題：基地基礎(chǔ)處理不當(dāng)、不實(shí)，機(jī)構(gòu)產(chǎn)生過大沉降，導(dǎo)致梁體施工發(fā)生變形，嚴(yán)重時(shí)，支架失穩(wěn)。2、管理要點(diǎn)：（1）落地支架要進(jìn)行地基處理，使得承載力滿足要求，防止支撐立柱沉降超標(biāo)。（2）一般進(jìn)行立柱支墩施工前，在每根支墩下方采取砼鉆孔樁等進(jìn)行地基處理；樁頂施工砼承臺(tái)，并宜在支墩位置預(yù)

4、埋鋼板，方便鋼管定位焊接。當(dāng)直接利用樁基承臺(tái)作為支架基礎(chǔ)時(shí)，事先應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，施工期間和施工后，要應(yīng)做好承臺(tái)的保護(hù)。（三）支（托）架安裝1、易發(fā)問題：（1)支（托）架安裝過程中構(gòu)件安裝誤差偏大，焊接等連接質(zhì)量不合格。（2）個(gè)別配件安裝遺漏。2管理要點(diǎn)：應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案施工，監(jiān)理單位嚴(yán)格過程控制，拼裝過程、程序、允許偏差符合要求。應(yīng)力對(duì)已完成拼裝的現(xiàn)澆支（托）架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查現(xiàn)澆支架的各個(gè)受力部位，確?，F(xiàn)澆支架的完整性及每個(gè)受力構(gòu)件均處于正確的受力狀態(tài)。（四）支（托）架預(yù)壓支（托）架加載預(yù)壓主要是提前消除支（托）架的非

5、彈性形變，掌握支（托）架的穩(wěn)定性及施工彈性形變規(guī)律。易發(fā)問題（1）預(yù)壓配重重物掉落，造成安全隱患；（2）預(yù)壓配重過快，造成支（托）架變形速度過快，重則垮塌；（3）預(yù)壓配重不均勻、偏壓、造成支（托）架失穩(wěn)。2、管理要點(diǎn)（1）加載預(yù)壓前，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)預(yù)壓方案，明確加載材料、單件重量、堆置高度與范圍、監(jiān)測(cè)方式、評(píng)定方法等內(nèi)容，經(jīng)監(jiān)理單位和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)審核過后方可施工。（2）施工單位應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底至作業(yè)層。（3）加壓剛才嚴(yán)格按預(yù)壓方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工。預(yù)壓可采用五級(jí)加載法：20%，60%，80%

6、，100%，120%，每級(jí)加載都應(yīng)認(rèn)真記錄下每個(gè)加載段的變形量，以用于控制梁體線性。（4）加載過程中配重要均勻布置，防止過度偏壓失穩(wěn)。配重件要提前規(guī)劃好堆放高度、范圍和放坡率，以免造成預(yù)壓件無規(guī)律堆放，而導(dǎo)致滑落事故。（5）預(yù)壓過程中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降明顯、基礎(chǔ)開裂、局部位置或支架變形過大等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止加載并迅速卸載，組織技術(shù)管理人員認(rèn)真分析、查找原因、采取措施，經(jīng)重新核定后方可施工。二、支座及臨時(shí)固結(jié)體系施工為承受懸臂施工中臨時(shí)T構(gòu)梁重量及不平衡彎矩，應(yīng)在墩頂設(shè)置臨時(shí)固結(jié)體系。支座及固結(jié)體系施工關(guān)鍵工序主要包括：原材與構(gòu)配件進(jìn)

7、場(chǎng)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收、永久支座安裝、臨時(shí)固結(jié)體系設(shè)置。（一）原材料進(jìn)場(chǎng)1、易發(fā)問題（1）支座質(zhì)量不合格；（2）支座被污染或損壞；（3）支座開箱檢驗(yàn)材料不全。2、管理要點(diǎn)（1）支座到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)物質(zhì)部門和施工單位物質(zhì)管理部門、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師及現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師要按程序進(jìn)行開箱檢查與驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，并對(duì)支座外觀尺寸進(jìn)行全面的檢查，支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）進(jìn)場(chǎng)后，不得任意動(dòng)上、下支座連接螺栓。（3）支座存放應(yīng)避免陽光直接照射、雨雪浸淋，并保持清潔，嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有

8、機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物體接觸，并距熱源1米以上。(二）永久支座安裝1、易發(fā)問題（1）支座安裝偏差不符合要求；（2）支座預(yù)偏量設(shè)置不符合設(shè)計(jì)要求；（3）支座安裝位置錯(cuò)誤。2、管理要點(diǎn)（1）支座安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，了解固定支座、