高溫過(guò)熱器長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱爆管分析

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1、高溫過(guò)熱器長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱爆管分析高溫過(guò)熱器長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱爆管分析某電廠#1爐高溫過(guò)熱器運(yùn)行約75000h后爆管,材質(zhì)為12Cr1MoV,規(guī)格為φ42×5,位置在北28排下彎頭。關(guān)鍵字：電廠高溫過(guò)熱器爆管　　1.概況　　　　某電廠＃1爐高溫過(guò)熱器運(yùn)行約75000h后爆管,材質(zhì)為12Cr1MoV,規(guī)格為φ42×5,位置在北28排下彎頭?！　　　?.宏觀分析　　　　原始爆口位于高過(guò)北28排下彎頭,爆口呈唇狀沿縱向裂開(kāi),長(zhǎng)度約45mm,寬度約3～4mm，爆口附近壁厚減薄不大，直徑無(wú)明顯脹粗，爆口附近氧化皮較厚?！　　　　　D1高溫過(guò)熱器北28排下彎頭爆口　　　　圖2#1爐高溫過(guò)熱器北數(shù)第28排

2、外圈彎頭爆口附近形貌25×　　3.微觀金相分析　　　　對(duì)爆管及北24排下彎頭沿橫截面取樣進(jìn)行金相分析，經(jīng)切割、研磨、機(jī)械拋光、4%硝酸酒精溶液侵蝕后，用MEF-4金相顯微鏡觀察金相組織?！　　　D3#1爐高溫過(guò)熱器北數(shù)第28排外圈彎頭爆口500×　　　　爆管組織如圖3所示為鐵素體+少量珠光體+碳化物，珠光體形態(tài)基本消失，僅有少量珠光體的痕跡，參照DL/T773-2001，球化級(jí)別評(píng)4-5級(jí)。　　　　圖4#1爐高溫過(guò)熱器北數(shù)第24排外圈彎頭500×　　[next]　　取樣管組織如圖4所示為鐵素體+碳化物，珠光體形態(tài)已完全消失，碳化物主要分布在晶界上，參照DL/T773-200

3、1，球化級(jí)別評(píng)5級(jí)?！　∪庸芙M織如圖4所示為鐵素體+碳化物，珠光體形態(tài)已完全消失，碳化物主要分布在晶界上，參照DL/T773-2001，球化級(jí)別評(píng)5級(jí)?！　　　?.力學(xué)性能分析　　　　對(duì)#1爐高溫過(guò)熱器北數(shù)第28排彎頭上方直管取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試樣尺寸200×15×5，向火面取兩根，背火面取四根，在Pa）延伸率A（%）斷面收縮率Z（%）背火面5502458背火面55523.557背火面5652465背火面57527.564.5向火面46525.569.5向火面48027.558　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB5310-1995，12Cr1MoV鋼抗拉強(qiáng)度Rm470-640MPa，延伸率不

4、小于21%。從表中可以看出，向火面強(qiáng)度位于標(biāo)準(zhǔn)要求下限?！　　　?.結(jié)論和建議　　　　高過(guò)北28排下彎頭爆口宏觀特征、金相分析及力學(xué)性能分析表明，爆管原因是由于管子長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱引起組織球化，導(dǎo)致向火面抗拉強(qiáng)度下降，力學(xué)性能不足引起爆管。從對(duì)高過(guò)其它位置進(jìn)行取樣分析，發(fā)現(xiàn)高過(guò)存在程度不同的過(guò)熱，建議：　　　?。?）?安裝壁溫測(cè)點(diǎn)，對(duì)高過(guò)管子加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制運(yùn)行及管壁溫度。　　　?。?）下次檢修對(duì)高過(guò)管子擴(kuò)大取樣范圍，進(jìn)行材質(zhì)鑒定，對(duì)管子的過(guò)熱范圍和程度作全面檢查。