甲板機械修理規(guī)程 船舶修理 資料

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1、甲板機械修理規(guī)程1.目的規(guī)定了船舶甲板機械的一般修理方法，使修理質(zhì)量滿足顧客的要求。2.適用范圍適用于本公司船舶甲板機械的檢修。3.職責3.1鉗工負責拆裝檢修。3.2配套負責加工件的測繪。3.3起重工負責吊裝作業(yè)。4.作業(yè)程序.4.1根據(jù)顧客初步提供的修理單，車間工程主管準備技術(shù)資料、備品備件或預制件的原材料。4.2船舶進廠后，生產(chǎn)部修船總管、車間工程主管與顧客三方一齊確定修理內(nèi)容，確認顧客提供的備品備件，車間工程主管開具《工程項目單》進局域網(wǎng)。查找、校核顧客提供產(chǎn)品的使用、維修說明書及各種實際使用時的工作參數(shù)。領(lǐng)班接收上述備件、說明書及工作參數(shù)并熟悉之。4.3必要時，車間工程主管組

2、織施工人員，由顧客開機對甲板機械進行預試車，進行情況摸底，記錄機械的負載大小、運動狀況、原動機的工況（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、電壓、電流、油壓、油溫、燥聲等）和預試車的時間。如工程涉及到電氣，需通知電工車間派員同時在場協(xié)同預試車。預試車記錄由車間保存至船舶出廠為止。4.4在取得顧客與生產(chǎn)部修船總管同意后，甲板機械修理正式開工。先將機械所帶動的負載可靠固定,嚴禁在負載情況不明時拆動機械的剎車系統(tǒng)。整臺修理時原則上應將甲板機械拆卸后吊運到車間。局部修理時可在現(xiàn)場進行，但現(xiàn)場應有明亮的光線和保證施工人員有可靠的工作安全的設(shè)施和工作環(huán)境。齒輪及滾動軸承回裝時周圍應無粉塵與滴水，否則現(xiàn)場應加設(shè)臨時性的防塵

3、、防水設(shè)施。整臺吊運甲板機械時，突出在主體的儀表、手柄、閥件應臨時拆除，以防碰壞。敞口應予以包扎。零部件應按《輪機車間產(chǎn)品標識方法》作業(yè)指導書有關(guān)條款做妥標識。4.5機械解體后,清潔、除銹，檢查運動部件后，進行測量并作出記錄。重要部件、有疑問的部件征得顧客同意后應作無損探傷。4.6由車間主管組織顧客、施工人員一起檢驗解體清潔后的機械部件狀況，確定最終具體修理項目，與原始工程項目單有改動的部分，車間主管應增開施工項目單，經(jīng)顧客認可后，及時進局域網(wǎng)。4.7機械中需修理的零件，修理工藝應符合規(guī)范要求。顧客提供的備品應仔細清潔檢查，并填寫《顧客財產(chǎn)清單》。4.8零件的加工應按標準執(zhí)行。所用原

4、材料必須有合格證明，重要零件應預留材料試樣，必要時作材料性能試驗。零件加工過程中每道工序的加工質(zhì)量應留下記錄并交車間存檔。4.9按檢驗程序零部件經(jīng)檢驗合格后裝復，需加潤滑油脂。此時的環(huán)境要求應高于拆檢的時候?；顒硬考陌惭b間隙應符合標準的要求并留下記錄交車間存檔。4.10甲板機械裝復過程中暴露在外的緊固件都應有防銹措施。重要緊固件及有振動的機械緊固件都應有防松措施。機械與原動機的連接安裝標準見各自隨機說明書或有關(guān)標準。4.11在取得顧客同意后可進行調(diào)整試車（如修理過程與電氣有聯(lián)系應通知電工車間派員同時試車）。但試車前應保證機械各部分有充分的潤滑。甲板機械操縱一般由顧客進行，先進行空車

5、磨合，而后逐步增加，調(diào)整剎車，直至符合要求。吊重試驗、扭力試驗根據(jù)顧客要求確定。4.12施工人員在施工過程中按公司《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》進行檢驗和試驗，并對試驗結(jié)果作出記錄。