液壓泵常見故障及處理

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1、液壓泵常見故障及處理故障現(xiàn)象原因分析消除方法（一）泵不輸油1.泵不轉(zhuǎn)（1）電動機(jī)軸未轉(zhuǎn)動1）??未接通電源2）??電氣線路及元件故障檢查電氣并排除故障（2）電動機(jī)發(fā)熱跳閘1）??溢流閥調(diào)壓過高，超載荷后悶泵2）??溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流3）??泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵4）??電動機(jī)故障1）??調(diào)節(jié)溢流閥壓力值2）??檢修閥悶3）??檢修單向閥4）??檢修或更換電動機(jī)（3）泵軸或電動機(jī)軸上無連接鍵1）??折斷2）??漏裝1）??更換鍵2）??補(bǔ)裝鍵（4）泵內(nèi)部滑動副卡死1）??配合間隙太小2）??零件精度差，裝配質(zhì)量差，齒輪與軸

2、同軸度偏差太大；柱塞頭部卡死；葉片垂直度差；轉(zhuǎn)子擺差太大，轉(zhuǎn)子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死3）??油液太臟4）??油溫過高使零件熱變形5）??泵的吸油腔進(jìn)入臟物而卡死1）??拆開檢修，按要求選配間隙2）??更換零件，重新裝配，使配合間隙達(dá)到要求3）??檢查油質(zhì)，過濾或更換油液4）??檢查冷卻器的冷卻效果，檢查油箱油量并加油至油位線5）??拆開清洗并在吸油口安裝吸油過濾器2.泵反轉(zhuǎn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對1）??電氣線路接錯2）??泵體上旋向箭頭錯誤1）??糾正電氣線路2）??糾正泵體上旋向箭頭3.泵軸仍可轉(zhuǎn)動泵軸內(nèi)部折斷1）??軸質(zhì)量差2）??泵內(nèi)滑動副卡死1）??檢查原因，

3、更換新軸2）??處理見本表（一）1（4）4.泵不吸油（1）油箱油位過低（2）吸油過濾器堵塞（3）泵吸油管上閥門未打開（4）泵或吸油管密封不嚴(yán)（5）泵吸油高度超標(biāo)準(zhǔn)且吸油管細(xì)長并彎頭太多（6）吸油過濾器過濾精度太高，或通油面積太?。?）油的粘度太高（8）葉片泵葉片未伸出，或卡死（9）葉片泵變量機(jī)構(gòu)動作不靈，使偏心量為零（10）柱塞泵變量機(jī)構(gòu)失靈，如加工精度差，裝配不良，配合間隙太小，泵內(nèi)部摩擦阻力太大，伺服活塞、變量活塞及彈簧芯軸卡死，通向變量機(jī)構(gòu)的個別油道有堵塞以及油液太臟，油溫太高，使零件熱變形等（11）柱塞泵缸體與配油盤之間不密封（如柱塞泵中心彈簧折斷）（12）葉片泵配

4、油盤與泵體之間不密封（1）加油至油位線（2）清洗濾芯或更換（3）檢查打開閥門（4）檢查和緊固接頭處，緊固泵蓋螺釘，在泵蓋結(jié)合處和接頭連接處涂上油脂，或先向泵吸油口灌油（5）降低吸油高度，更換管子，減少彎頭（6）選擇合的過濾精度，加大濾油器規(guī)格（7）檢查油的粘度，更換適宜的油液，冬季要檢查加熱器的效果（8）拆開清洗，合理選配間隙，檢查油質(zhì)，過濾或更換油液（9）更換或調(diào)整變量機(jī)構(gòu)（10）拆開檢查，修配或更換零件，合理選配間隙；過濾或更換油液；檢查冷卻器效果；檢查油箱內(nèi)的油位并加至油位線（11）更換彈簧（12）拆開清洗重新裝配（二）泵噪聲大1.吸空現(xiàn)象嚴(yán)重（1）吸油過濾器有部分堵

5、塞，吸油阻力大（2）吸油管距油面較近（3）吸油位置太高或油箱液位太低（4）泵和吸油管口密封不嚴(yán)（5）油的粘度過高（6）泵的轉(zhuǎn)速太高（使用不當(dāng)）（7）吸油過濾器通過面積過?。?）非自吸泵的輔助泵供油量不足或有故障（9）油箱上空氣過濾器堵塞（10）泵軸油封失效（1）清洗或更換過濾器（2）適當(dāng)加長調(diào)整吸油管長度或位置（3）降低泵的安裝高度或提高液位高度（4）檢查連接處和結(jié)合面的密封，并緊固（5）檢查油質(zhì)，按要求選用油的粘度（6）控制在最高轉(zhuǎn)速以下（7）更換通油面積大的濾器（8）修理或更換輔助泵（9）清洗或更換空氣過濾器（10）更換2.吸入氣泡（1）油液中溶解一定量的空氣，在工作過

6、程中又生成的氣泡（2）回油渦流強(qiáng)烈生成泡沫（3）管道內(nèi)或泵殼內(nèi)存有空氣（4）吸油管浸入油面的深度不夠（1）在油箱內(nèi)增設(shè)隔板，將回油經(jīng)過隔板消泡后再吸入，油液中加消泡劑（2）吸油管與回油管要隔開一定距離，回油管口要插入油面以下（3）進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，排除空氣（4）加長吸油管，往油箱中注油使其液面升高3.液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良（1）泵內(nèi)軸承磨損嚴(yán)重或破損（2）泵內(nèi)部零件破損或磨損1）??定子環(huán)內(nèi)表面磨損嚴(yán)重2）??齒輪精度低，擺差大（1）拆開清洗，更換1）??更換定子圈2）??研配修復(fù)或更換4.泵的結(jié)構(gòu)因素（1）困油嚴(yán)重產(chǎn)生較大的流量脈動和壓力脈動1）??卸荷槽設(shè)計不佳2）??加工精度差（

7、2）變量泵變量機(jī)構(gòu)工作不良（間隙過小，加工精度差，油液太臟等）（3）雙級葉片泵的壓力分配閥工作不正常。（間隙過小，加工精度差，油液太臟等）1）??改進(jìn)設(shè)計，提高卸荷能力2）??提高加工精度（2）拆開清洗，修理，重新裝配達(dá)到性能要求，過濾或更換油液（3）拆開清洗，修理，重新裝配達(dá)到性能要求，過濾或更換油液5.泵安裝不良（1）泵軸與電動機(jī)軸同軸度差（2）聯(lián)軸器安裝不良，同軸度差并有松動（1）重新安裝達(dá)到技術(shù)要求，同軸度一般應(yīng)達(dá)到0.1mm以內(nèi)（2）重新安裝達(dá)到技術(shù)要求，并用頂絲緊固聯(lián)軸器（三）泵出油量不足1.容積效率低